CN2796843Y - 一种能去除多种气固态污染物的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一套能同时除尘脱硫脱氮、除有机气体、恶臭等多种气固态污染物、造价低、无需加药、用水少的非金属处理装置，其特征在于该装置包括净化装置本体，本体前端设有进风锥、本体后端设有出风锥，出风锥连接萃取塔；本体内部前端设有增湿器，增湿器后依次设有一级电场、二级电场，一级电场、二级电场采用加速高能粒子叠加静电电源；本体下部与灰斗连接。上述结构配置使该装置成为可以同时处理气固态污染物的低造价、耐用、运行稳定的空气净化装置。

Description

一种能去除多种气固态污染物的净化装置

【技术领域】

本实用新型涉及一套净化装置，尤其是一套能同时除尘脱硫脱氮、除有机气体、恶臭等多种气固态污染物的非金属净化装置。

【背景技术】

大量使用含硫石化燃料的今天，空气污染日趋严重，特别是烟尘、SO_X、NO_X、有机气体、恶臭对环境的污染，已成为空气的主要污染物，甚至已严重阻碍人类的可持续发展。于是相继出现了布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器，用以去除空气中的尘粒；活性碳净化器，用以去除不溶解于水的气态有害物质；湿法净化器，用以去除可溶解于水的气态有害物质，并可同时去除固态颗粒。

事实上，几乎所有要求净化的气体中，气固态污染物都同时并存，哪怕是室内空气的净化，都同时存在固态、气态两类物质的去除任务。因此，许多空气净化，都是采用湿法、两台或两种以上工艺方可完成，这样造价和能耗较高，有的甚至使用户难以承受。即便是湿法可将那些可溶于水的气态物质能够净化并同时去除尘粒，又存在水的净化处理，如处理不当，极容易造成转移性的二次污染。由于湿法工艺对金属设备的腐蚀，至使许多黑色金属环保设备使用寿命短；而采用耐腐蚀贵金属(如不锈钢)，造价太高这一矛盾更加突出。

因此，现行的空气净化技术产品难以满足市场需求以及环保的宗旨，有必要进行技术革新。

【实用新型内容】

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用水少、可同时去除多种气固态物质，低造价、运行费用少的空气有害污染物净化装置。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一套能去除多种气固态污染物的净化装置，该装置包括净化装置本体，本体前端设有进风锥、本体后端设有出风锥，出风锥连接淬取塔；本体内部前端设有增湿器，增湿器后依次设有一级电场、二级电场，一级电场、二级电场采用加速高能粒子叠加静电电源；本体下部与灰斗连接；

如上所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，一级电场、二级电场之间设有前支架、后支架、隔离膜组成的隔离层；

如上所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，一级电场由一级电场电极前主梁、一级电场电极后主梁、一级电场电极附梁、电晕极、集尘极构成，二级电场由二级电场电极前主梁、二级电场电极后主梁、二级电场电极附梁、电晕极、集尘极构成；一、二级电场的电极主梁是由较粗大的上钢管及若干斜钢管、较细小的下钢管构成的若干三角形结构的加强梁组合而成；一、二级电场的电晕极采用金属制造，集尘极以钢筋混凝土梁为框架，砖体墙作为集尘极主体，集尘极与腐蚀性气体接触的表面采用非金属防腐耐温导电材料作为隔离；

如上所述的一种能去除多种气同态污染物的净化装置，一级电场电源由一级电场电源控制柜、一级电场升压整流柜产生两路电源，一路进入一级电场加速器进行加速，另一路作为一级静电电源，两路电源并联后输入到一级电场的电极上；二级电场，由二级电场电源控制柜、二级电场升压整流柜、二级加速器协同提供；

如上所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，进风锥装有增湿器，增湿器为一组可雾化水的水雾化管，在进风锥的末端设均匀布气墙或板，在墙或板上开有多个小孔；

如上所述的一种能去除多种气同态污染物的净化装置，淬取塔通过气体导管连接出风锥，淬取塔下部为锥体下料管，下料管连接有料槽；淬取塔内部至少由三级喷淋层、三层填料组成，每级喷淋层下方配有一层填料；淬取塔顶部设有捕雾器；下料管中设有布气板；

如上所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，净化装置本体内的进风锥处装有空气加热器；本体外设有洁净空气供风系统，它包括主供风机和主供风布袋除尘器、风机和脱尘反吹风布袋除尘器；主供风机的进气口通过正压关闭舌片连接主供风布袋除尘器，主供风机的出气口连接空气加热器；风机的进气口连接脱尘反吹风布袋除尘器，风机的出气口通过负压关闭舌片连接主供风布袋除尘器；空气加热器连接各个绝缘子的洁净风进气接头；

如上所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，电极主梁外套设有绝缘子，绝缘子外套有绝缘子承座，绝缘子通过绝缘子法兰、绝缘子承座法兰而固定在绝缘子承座中；绝缘子承座设有连接洁净空气供风系统的洁净风进气接头，绝缘子承座内还设有扩散气室隔板，使绝缘子承座与绝缘子之间形成加速高速气管构成环绝缘子四周的加速空气幕；扩散气室隔板上设有孔道；

如上的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，密封的一、二级电场电极后主梁的绝缘子承座内、绝缘子电轴的顶端设有电极振打装置，由电机减速机构、绝缘撞击杆和连动轮组成；

如上所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于灰斗由双阀双斗组成，即高低布置的上灰斗及上灰斗阀和下灰斗及下灰斗阀，上灰斗下部设有上灰斗阀，下灰斗下部设有下灰斗阀，下灰斗阀连接有灰管。

其工艺过程反应机理如下：

1、高能粒子的产生

通过具有特定频宽、上升沿和特定的加速场，使电场的基本粒子(电子)加速，离子由于迁移小，在加速场中来不及加速，而迁移率很大的电子在加速场中被加速而成为能量高达5～20eV甚至更高能量的高能粒子。

2、气流中尘粒的去除

空气中的尘粒与加速后形成的高能粒子碰撞，尘粒被荷电，荷电后的粒子与外加电场方向相反，加之静电场的定向库仑斥力使尘粒向低电势一方——集尘极移动被捕集。

3、SO₂、NO_X脱除机理

被加速的高能电子与烟气碰撞使烟气中的H₂O、SO₂等气体分子活化、裂解，甚至电离，由于电离能高(O₂和H₂O分子的电离能为12.1eV、12.6eV)，因此被电离的分子很少，而O～O键能为5.1eV，H-O-H键能为5.2eV，高能电子具有足够的能量打开这些键，使之裂解产生强氧化性物质(OH^·、HO₂ ^·、O^·、O₃ ^·等活性粒子)，其反应过程如下：

(e^·为高能电子，e为一般电子)

这些活性粒子与已同样被高能电子激活的SO₂、NO分子进行反应，使SO₂、NO分子键被打断成为单质硫或氧化成SO₃、NO₂及相应的酸，其反应过程如下：

上述硫磺、硫酸雾、硝酸雾在稀硫酸的淬取作用下，形成硫酸和硝酸的混合物。

上述物质在高能粒子场内与氨水作用下，可转化成铵盐：

上述附产品物质，即硫酸、硝酸混合物和硫铵、硝铵可根据用户需要选择，相比之下，淬取硫酸、硝酸法运行费用低，产品销路好。

4、有机物、恶臭的去除

烯、苯、醛等有机物、恶臭受到高能粒子碰撞被激发，原子键断裂形成小碎片基团和原子。

O^·、OH^·、H₂O·、O₃与激发原子、有机物分子、破碎基团、其它自由基发生一系列反应，有机物分子最终被氧化降解为C、O₂、CO₂和H₂O。

本实用新型与现有技术相比具有如下的优点：正是上述配套装置的协同作用，构成了一套用水少、可同时去除固气态物质、造价低廉的非金属净化装置。

【附图说明】

下而，将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型配置构造示意图；

图3是图2的C-C剖视图；

图4是图2的A向视图；

图5是图2的B-B剖视图；

图6是图2的D-D剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种能去除多种气固态污染物的净化装置，(见图1)包括净化装置本体2，本体前端设有进风锥1、本体后端设有出风锥17，出风锥连接淬取塔18；本体内部前端设有增湿器，增湿器后依次设有一级电场、二级电场，一级电场、二级电场采用加速高能粒子叠加静电电源；本体下部与灰斗连接。

(见图2)一级电场电源由一级电场电源控制柜46对一次电流、电压，二次电流、电压及其它运行参数进行跟踪显示和调节，通过一级电场升压整流柜45后，产生两路电源，一路进入一级电场加速器41进行加速，另一路作为一级静电电源，通过一级电场静电电源线44并联接入加速器41输出端子。加速后形成的高能粒子连同静电一并通过净化装置一级电场电源输入线40、接线夹板85、接线螺母86(见图5)输入到一级电场电极，即两路电源并联后输入到一级电场的电极上。

二级电场(见图2)，由二级电场电源控制柜50、二级电场升压整流柜51、二级加速器54协同提供。二级电场产生加速的高能粒子以及静电电源的过程与一级电场类似。

本净化装置所需的一、二级电场的电源分别由一级电场电源控制柜46、二级电场电源控制柜50提供，这种控制柜具有过流过压、报警及自动断电保护功能，当输出端短路时，阻抗为无穷大，电路电压为零，电流不变；控制柜所控制的升压整流柜45、51的次级线圈，有两路输出，一路作为加速电源，通过加速器加速，另一路作为静电电源，直接与加速后的电源并联，通过电源输入线同时叠加于电晕极。反应电源的数量由反应电场数量决定，即可以根据需要在净化装置本体中设置三级电场，甚至四级电场等。

(见图2、3)一级电场由一级电场电极前主梁31、一级电场电极后主梁34、一级电场电极附梁32、电晕极57、集尘极55构成，二级电场由二级电场电极前主梁36、二级电场电极后主梁38、二级电场电极附梁37、电晕极33、集尘极42构成。

为了使电场电极在气流中不晃动，一级电场电极主梁31、34是由较粗大的上钢管60及若干斜钢管、较细小的下钢管构成的若干三角形结构的加强梁59组合而成，该结构使电极主梁强度大大增加，造价却较单根粗电极梁减少。电晕极采用金属制造，集尘极以钢筋混凝土梁为框架，砖体墙作为集尘极主体，为了减少钢材用量、降低投资、提高净化器装置集尘极55防腐耐温能力，在其与腐蚀性气体接触的表面，采用非金属防腐耐温导电材料56作为隔离，大大增长了对腐蚀性气体净化的使用寿命。二级电场的结构与一级电场相同。

一级电场的作用，是将高能粒子(电子)、静电通过电晕极尖端放电作用被释放出来：一方面，高能粒子和静电对固态尘粒物协同作用、使气体中尘粒向集尘极移动放电吸附，从气流中分离出来，由集尘极过孔35落下，在振打装置的作用下落入灰斗，完成固气分离过程；另一方面，由于高能粒子射线的存在，无回收价值的气态物质被氧化、裂解、甚至被电离。一级电场高能粒子电离能的大小、强度根据气体浓度、物质分子键键能大小、气量大小通过控制柜调节。一级电场，一般作预处理，包括对尘埃及可抛弃的气态物质的处理。

本净化装置的一级电场的具体工作是这样的：通过一级电场电极前主梁31，电极附梁32、电晕极57将高能粒子释放，形成高能粒子(e^·)射线，对通过的气体分子活化、裂解、甚至电离，产生强氧化性物质如OH^·、O^·、O₃ ^·等活性粒子和单质物质如 ，反应能受一级电场加速器41、升压整流柜45控制。活性粒子与污染气态物进行一系列反应使其降解为无害物；与此同时，空气中的尘粒以及被断键还原成单质的物质同样被加速的高能粒子激活，并在叠加的静电场定向库仑斥力作用下(静电场中尘粒荷电原理早已公开，此处不作鳌述)，向集尘极35移动，放电被吸附。最终在周期性振打作用下落入灰斗运走。振打装置的工作过程是：由电动减速机构(电机及减速机)96、连杆轮95推动的绝缘撞击杆94的撞击作用下，弹簧83被挤压、瞬间移位晃动，使尘块落入上灰斗7。

一级电场、二级电场之间设有前支架47、后支架49、隔离膜48组成的隔离层(见图2)。隔离层设置在两电场的中间，即第一级电场的后面，是为了将扬尘截留，防止扬尘逃逸进入二级电场，确保附产品的纯度，又不引起二次污染。

二级电场的作用是对具一定回收价值的物质的处理，因为二级电场处理含尘浓度较低，加之一级处理电场设有防扬尘的隔离层，因此，附产品纯度比较高，如：

H₂S+e^·→H₂+S+e^·

类似于上述反应是渐式进行，对于首先得到反应的气体物质，在高能粒子场及静电场的库仑斥力协同作用下，吸附于二级集尘极，流入灰斗。

第二级电场的反应产物，当废弃时，在高能粒子和静电的协同作用下，被荷电收集抛弃；当回收时，则通过收集或淬取打包运走。

本净化装置二级电场，施加的是与第一级不同能量强度的高能粒子，其强度根据该级被处理物质的键能来调节。

本净化装置本体前端设有进风锥1，气体从进风锥进入。进风锥装有增湿器，增湿器可以为一组可雾化水的水雾化管28，用以增加被处理气体的湿度，使被处理气体湿度达到工艺要求；对于高温气体，同时起到降温的作用。一般情况下，空气扩散有一特定的夹角，根据此夹角推算，进风锥1将会做得比较长，为了减少造价，又不影响效果，在进风锥的末端设均匀布气墙或板39，在墙或板上开有多个小孔，使被处理气体能均匀进入电场；小气量或非腐蚀性气体可以采用金属板，大气量或腐蚀性气体则可以采用非金属墙。

对于通过二级反应又有回收价值的物质，(见图1)本净化装置的出风锥17连接淬取塔18，淬取塔18下部为锥体下料管53，下料管连接有料槽13；淬取塔内至少由三级喷淋层43、三层填料19组成，每级喷淋层下方配有一层填料；淬取塔顶部设有捕雾器20；下料管中设有布气板16。淬取塔特别适合硫酸、硝酸的淬取。淬取塔锥体下料管与回收料槽内的液体构成水封，净化装置进入淬取塔的气体导管15为：进入端高、出口端低的斜管，确保淬取液不被倒流回净化器本体。淬取液循环与附产品泵出共用一个循环泵14，由循环泵出口的阀门控制流向即可。

对于可淬取的物质，如SO₃、NO₂，采用稀硫酸淬取，其反应为：

上述反应将可替代SO₂通过触媒三转三吸生产硫酸工艺。

本处理单元工艺过程为：

SO₂、NO经高能粒子氧化成SO₃、NO₂，从淬取塔18底部经布气板16均匀地与循环泵抽排作用下、从上而下的酸液逆向接触反应。当酸槽13溢满时，开启循环泵14出口端驰放阀(同时关闭循环阀)即可，以后的淬取液，只需留下部分浓酸加水稀释即可。淬取塔的最上方，设有捕雾器20，确保出口无酸雾。

(见图2)净化装置本体内的进风锥处装有空气加热器29；本体外设有洁净空气供风系统，它包括主供风机21和主供风布袋除尘器23、风机27和脱尘反吹风布袋除尘器26；主供风机的进气口通过正压关闭舌片22连接主供风布袋除尘器23，主供风机的出气口连接空气加热器29；风机27的进气口连接脱尘反吹风布袋除尘器26，风机27的出气口通过负压关闭舌片25连接主供风布袋除尘器23；空气加热器29连接各个绝缘子的洁净风进气接头91。当主风机21工作时，负压关闭舌片25自动关闭，空气从主风口24进入。当主布袋除尘器23积尘较厚，袋内超过设定压力值时，反吸风机27自动启动，正压关闭舌片22自动关闭，反吹空气经反吹布袋除尘器26过滤后，在反吹风机27的作用下，高速将主布袋除尘器23袋壁灰尘吹脱落入灰斗，如此反复，使净化装置绝缘子防尘防露系统效果稳定，工作持久。

(见图5)本净化装置的电极主梁(包括一、二级电场的电极前、后主梁)外套设有绝缘子82，绝缘子外套有绝缘子承座89，绝缘子通过绝缘子法兰81、绝缘子承座法兰78而固定在绝缘子承座中；绝缘子承座设有连接洁净空气供风系统的洁净风进气接头91，绝缘子承座内设有扩散气室隔板77，使绝缘子承座与绝缘子之间形成加速高速气管76构成环绝缘子四周的加速空气幕，很好地防止了净化装置绝缘子积尘结露引起的爬电短路。扩散气室隔板77上还可以设有孔道90，使气流更有利于高速冲刷绝缘子。

高能粒子高压电除尘设备由于结露、积尘容易短路，使设备效率下降甚至失效。本净化装置通过布袋除尘器23将空气净化后，在主风机21的作用下，通过空气加热器29将空气加热后，送入各绝缘子承座的洁净风进气接头91，在扩散室板77、加速气管76的协同作用下，在环绝缘子82的圆周形成高速高压热空气幕，一方面加热绝缘子使绝缘子不结露，同时，由于空气幕的形成将使尘粒无法接触绝缘子，从而很好地防止了绝缘子结露积尘；对于高温且具有冷凝物质(如SO₂、SO₃)的气体来说，由于空气幕是吸收了高温气体的洁净空气，绝缘子表面温度几乎接近被处理气体温度，加之又有高速气流冲刷，因此，绝缘子82表面无结露无灰尘，提高了设备运行的稳定性，改变了以往静电瓷管采用电加热耗电大，瓷管易爆裂等技术问题。从而，也改变了高压除尘装置绝缘子采用电热能耗高、防结露却不能防尘的历史。

密封的一、二级电场电极后主梁的绝缘子承座92内、绝缘子电轴的顶端设有电极振打装置，(见图6)它由电机减速机构96、绝缘撞击杆94和连动轮95组成。在电路的控制下，定时接通需振打电场的电源，启动电机，由电机及连杆轮推动非金属的绝缘撞击杆撞击电轴、压缩弹簧83使电极梁作瞬时往返运动，将灰尘振落。

灰斗由双阀双斗组成，(见图1)即高低布置的上灰斗7及上灰斗阀9和下灰斗8及下灰斗阀10，上灰斗下部设有上灰斗阀，下灰斗下部设有下灰斗阀，下灰斗阀连接有灰管11。上灰斗阀9、下灰斗阀10可以电动或手动，视设备大小而定。灰斗外部设振打装置，当将灰斗阀门打开时，将会同时开启振打装置，使灰斗灰尘能下滑。采用两个阀门，使烟气不下窜，无飞灰飞扬。其操作过程是：先开启上灰斗阀门及振打装置，使上灰斗灰尘落入下面的灰斗后即关闭上灰斗阀门，然后再开启下灰斗阀门及振打装置，将灰尘放入运灰车运走，再关门下灰斗阀门及振打装置，即完成整过卸灰过程。

如图4所示，进风锥1设有检修门3，出风锥17设有检修门12，检修门具有联动安全开关67，所有开关串联，当检修门关上时，压片73压下联动开关67常开触点使单相可控硅阳极得电，再触发可控硅基极、可控硅导通、接通净化器装置总电源接触器或继电器线圈，接触器或继电器吸合，净化器装置得电工作。当检修门打开时，压片73离开连动开关67，连动开关压钮弹起，常开触点断开，可控硅失电，净化器装置接触器或继电器失电弹起，净化装置电源系统不工作。值得指出的是，由于该开关切断的是单向可控硅的阳极电源，如不人为再次触发可控硅，即使检修门70再次关上，也不会被触发，总电源接触器或继电器仍无电吸合。从而，确保检修人员的安全。连动开关所控制的电源电压是低于36V的安全电压。检修门采用手轮68压紧结构，当采用负压运行时，检修门装于本装置外面，由外向装置通过空气吸力及手轮协同压紧；当为正压运行时，检修门装于本装置内，由内向外通过空气压力及手轮协同压紧。

正是通过上述空气净化工艺及附属装置，达到了净化装置造价低、不加药、耗水少、运行费用少、稳定并可同时处理气固态污染物的目的。

Claims (10)

1、一套能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于该装置包括净化装置本体(2)，本体前端设有进风锥(1)、本体后端设有出风锥(17)，出风锥连接淬取塔(18)；本体内部前端设有增湿器，增湿器后依次设有一级电场、二级电场，一级电场、二级电场采用加速高能粒子叠加静电电源；本体下部与灰斗连接。

2、根据权利要求1所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于一级电场、二级电场之间设有前支架(47)、后支架(49)、隔离膜(48)组成的隔离层。

3、根据权利要求2所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于一级电场由一级电场电极前主梁(31)、一级电场电极后主梁(34)、一级电场电极附梁(32)、电晕极(57)、集尘极(55)构成，二级电场由二级电场电极前主梁(36)、二级电场电极后主梁(38)、二级电场电极附梁(37)、电晕极(33)、集尘极(42)构成；一、二级电场的电极主梁是由较粗大的上钢管(60)及若干斜钢管、较细小的下钢管构成的若干三角形结构的加强梁(59)组合而成；一、二级电场的电晕极采用金属制造，集尘极以钢筋混凝土梁为框架，砖体墙作为集尘极主体，集尘极与腐蚀性气体接触的表面采用非金属防腐耐温导电材料(56)作为隔离。

4、根据权利要求2所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于一级电场电源由一级电场电源控制柜(46)、一级电场升压整流柜(45)产生两路电源，一路进入一级电场加速器(41)进行加速，另一路作为一级静电电源，两路电源并联后输入到一级电场的电极上；二级电场，由二级电场电源控制柜(50)、二级电场升压整流柜(51)、二级加速器(54)协同提供。

5、根据权利要求2所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于进风锥装有增湿器，增湿器为一组可雾化水的水雾化管(28)，在进风锥的末端设均匀布气墙或板(39)，在墙或板上开有多个小孔。

6、根据权利要求2所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于淬取塔(18)通过气体导管(15)连接出风锥(17)，淬取塔(18)下部为锥体下料管(53)，下料管连接有料槽(13)；淬取塔内部至少由三级喷淋层(43)、三层填料(19)组成，每级喷淋层下方配有一层填料；淬取塔顶部设有捕雾器(20)；下料管中设有布气板(16)。

7、根据权利要求3所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于净化装置本体内的进风锥处装有空气加热器(29)；本体外设有洁净空气供风系统，它包括主供风机(21)和主供风布袋除尘器(23)、风机(27)和脱尘反吹风布袋除尘器(26)；主供风机的进气口通过正压关闭舌片(22)连接主供风布袋除尘器(23)，主供风机的出气口连接空气加热器(29)；风机(27)的进气口连接脱尘反吹风布袋除尘器(26)，风机(27)的出气口通过负压关闭舌片(25)连接主供风布袋除尘器(23)；空气加热器(29)连接各个绝缘子的洁净风进气接头(91)。

8、根据权利要求7所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于电极主梁外套设有绝缘子(82)，绝缘子外套有绝缘子承座(89)，绝缘子通过绝缘子法兰(81)、绝缘子承座法兰(78)而固定在绝缘子承座中；绝缘子承座设有连接洁净空气供风系统的洁净风进气接头(91)，绝缘子承座内还设有扩散气室隔板(77)，使绝缘子承座与绝缘子之间形成加速高速气管(76)构成环绝缘子四周的加速空气幕；扩散气室隔板(77)上设有孔道(90)。

9、根据权利要求1所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于密封的一、二级电场电极后主梁的绝缘子承座(92)内、绝缘子电轴的顶端设有电极振打装置，它由电机减速机构(96)、绝缘撞击杆(94)和连动轮(95)组成。

10、根据权利要求1所述的一种能去除多种气固态污染物的净化装置，其特征在于灰斗由双阀双斗组成，即高低布置的上灰斗(7)及上灰斗阀(9)和下灰斗(8)及下灰斗阀(10)，上灰斗下部设有上灰斗阀，下灰斗下部设有下灰斗阀，下灰斗阀连接有灰管(11)。

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