CN2795510Y - 600mw火力发电机组凝结水泵 - Google Patents

Abstract

一种600MW火力发电机组凝结水泵，包含泵体、多级叶轮、导水弯管、泵轴，其特征在于：该泵轴伸出该导水弯管的端部和轴颈上分别设置有弹性联轴器和瓦块式推力轴承，该瓦块式推力轴承包含设置在轴承润滑油腔内的推力瓦、导瓦、承板、推力头，固设在泵轴轴颈上的推力头一端具有止推凸肩，该导瓦和推力瓦分别与该止推凸肩的两个止推面相接靠，该推力瓦座靠在固定于润滑油腔底板上的承板上；该多级叶轮的各次级叶轮上设置有平衡孔；在泵体顶部接近导水弯管处设置有固定法兰和地脚螺柱。本实用新型解决电机与泵体分离、以弹性连接后的推力和运转稳定的技术问题。

Description

600MW火力发电机组凝结水泵

技术领域：

本实用新型是关于水泵，特别是关于大型火力发电机组配套用的凝结水泵。

背景技术：

凝结水泵是电站系统中极为重要的设备之一，它与汽轮机、发电机、凝汽器、加热器、蒸汽锅炉和给水箱等设备配套组成了火力发电机组，并按功率大小分级。其中与600MW火力发电机组配套的凝结水泵，其流量为1700M³/h左右、扬程为330m左右、汽蚀余量(NPSHr)5m左右、效率在82～84％左右。凝结水泵的用途是在高真空条件下将凝汽器热井中的凝结水抽送至加热器，由于凝结水处于该真空条件下的饱和温度，汽蚀力强，因此凝结水泵安装在位置低下的凝泵坑内，以保证足够的装置汽蚀余量。这就决定了凝结水泵泵身长的特点，为提高其运转的稳定性，将电机和泵同轴，形成刚性连接的整体，由电机外壳上的连接盘将整个凝结水泵吊挂固定在凝泵坑中，电机则承受全部的轴向力，故其要求极高的电机制造技术，而其价格也十分高昂。若将电机与泵体分开，以弹性联轴节相连，虽可降低电机技术要求和造价，但泵体的推力和运转的稳定性又待解决。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种600MW火力发电机组凝结水泵，解决电机与泵体分离，以弹性连接后的推力和运转稳定的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种600MW火力发电机组凝结水泵，包含泵体、多级叶轮、导水弯管、泵轴，其特征在于：该泵轴伸出该导水弯管的端部和轴颈上分别设置有弹性联轴器和瓦块式推力轴承，该瓦块式推力轴承包含设置在轴承润滑油腔内的推力瓦、导瓦、承板、推力头，固设在泵轴轴颈上的推力头一端具有止推凸肩，该导瓦和推力瓦分别与该止推凸肩的两个止推面相接靠，该推力瓦座靠在固定于润滑油腔底板上的承板上；该多级叶轮的各次级叶轮上设置有平衡孔；在泵体顶部接近导水弯管处设置有固定法兰和地脚螺柱。

其特征在于：该瓦块式推力轴承的润滑油腔内设置有盘管式冷却器，该冷却器的盘管外表焊接有呈螺旋环绕的金属丝带。

其特征在于：该金属丝带由直径小于1mm的铜丝绕成的空心螺旋和焊接在该空心螺旋内壁上的直径在1～2mm的基干铜丝组成。

其特征在于：该多级叶轮的首级叶轮为双吸叶轮。

本实用新型的优点是：

1、由于将电机与泵分开，其间采用弹性联轴器相连，可以降低对电机制造精度要求，采用相同功率的一般电机，制造费用大为减少；而且安装十分方便。

2、降低了推力轴承和泵体的支撑位置，运行更为稳定。

3、瓦块式推力轴承可有效地防止泵轴在启动瞬间抬机或顶轴现象。

4、叶轮设置平衡孔，能较好的平衡75～80％左右的轴向力，减少推力轴承的轴向负荷，提高工作可靠性。

5、首级双吸叶轮使得本实用新型能在较好的汽蚀性能条件下有范围宽广的运行高效区，使泵运行工况范围大。

附图说明：

图1是本实用新型总体构造示意图。

图2是瓦块式推力轴承结构示意图。

图3是冷却器结构示意图。

图4是图3的A向视图。

图5是冷却丝带结构示意图。

图6是次级叶轮结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，本实用新型包含泵体5、多级叶轮6、泵轴7和导水弯管3，该多级叶轮6位于泵轴7的一端，该泵轴7由若干导轴承71支承穿设在泵体5的导水直管51内，该导水弯管3固定在泵体顶端且与该导水直管51相连通，在泵轴7穿越该导水弯管3处设置有密封装置8，该密封装置8可以是已知的填料密封、浮动密封或各种机械密封。泵轴7伸出该导水弯管3的轴颈和端部分别设置有瓦块式推力轴承9和弹性联轴器2，藉该弹性联轴器2实现与固定在机座上的电机(图中末表示)弹性连接，可大为降低安装时的对中技术要求，便于安装连接。该瓦块式推力轴承9包含设置在轴承润滑油腔95内的推力瓦96、导瓦94、承板97和推力头93，其中推力头93固定在泵轴7的轴颈上，该推力头93一端具有止推凸肩931，该导瓦94和推力瓦96分别与该止推凸肩931的两个止推面相接靠，而该推力瓦96则座靠在固定于底板11上的承板97上。壳体91将瓦块式推力轴承9固定在轴承座1的底板11上，壳体91上方设置有密封的大端盖92。

为使该瓦块式推力轴承9具有优良的冷却效果，在其润滑油腔95内设置有盘管式冷却器10。请参阅图3和图4所示，该盘管式冷却器10由进出水管101、冷却丝带102、连接板103和盘管104组成，其呈环状的盘管104两端分别与一进出水管101焊接，由连接板103将两进水管101固定于润滑油腔95内，并与外界的冷却水源相通。该盘管104的外壁上焊接有呈螺旋状盘绕的冷却丝带102。请参阅图5所示，该冷却丝带102由直径小于1mm的铜丝绕成的空心螺旋1021和焊接在该空心螺旋1021内壁上的直径在1～2mm的基干铜丝1022组成。当该冷却丝带102盘绕在盘管104上时，其基干铜丝1022与盘管104外壁焊接相连后，该空心螺旋1021则呈花冠状环绕盘管104耸立在润滑腔油95内，大为增加散热面积，其散热效果比普通盘管式冷却器提高约1.4倍，而且可以减小润滑油腔95的体积。

在泵体5上端接近导水弯管3处设置有固定法兰4和地脚螺钉41，藉此将本实用新型固定在凝泵坑内的水泥基础上，由于该固定法兰4位置较低，使得本实用新型的稳定性好。

本实用新型在多级叶轮6的各次级叶轮61(参见图6)上设置有平衡孔611，能较好地平衡75～80％左右的轴向力；减少瓦块式推力轴承9的轴向负荷。而该多级叶轮6的首级叶轮62为双吸叶轮，它可以使本实用新型以低的汽蚀性能在宽广的工况范围内稳定运行。虽然次级叶轮61上的平衡孔611降低了泵的部分效率，但采用双吸的首级轮62可补偿部分效率损失，再加上电机与本实用新型分离，采用弹性的连接结构型式，可使得电机的效率得到提高，这样一来，本实用新型与其配套使用的电机一起的机组综合效率可达到80％左右，不低于原有电机与泵刚性连接一体的凝结水泵的效率。

Claims (4)

1、一种600MW火力发电机组凝结水泵，包含泵体、多级叶轮、导水弯管、泵轴，其特征在于：该泵轴伸出该导水弯管的端部和轴颈上分别设置有弹性联轴器和瓦块式推力轴承，该瓦块式推力轴承包含设置在轴承润滑油腔内的推力瓦、导瓦、承板、推力头，固设在泵轴轴颈上的推力头一端具有止推凸肩，该导瓦和推力瓦分别与该止推凸肩的两个止推面相接靠，该推力瓦座靠在固定于润滑油腔底板上的承板上；该多级叶轮的各次级叶轮上设置有平衡孔；在泵体顶部接近导水弯管处设置有固定法兰和地脚螺柱。

2、根据权利要求1所述的600MW火力发电机组凝结水泵，其特征在于：该瓦块式推力轴承的润滑油腔内设置有盘管式冷却器，该冷却器的盘管外表焊接有呈螺旋环绕的金属丝带。

3、根据权利要求2所述的600MW火力发电机组凝结水泵，其特征在于：该金属丝带由直径小于1mm的铜丝绕成的空心螺旋和焊接在该空心螺旋内壁上的直径在1～2mm的基干铜丝组成。

4、根据权利要求1、2、或3所述的600MW火力发电机组凝结水泵，其特征在于：该多级叶轮的首级叶轮为双吸叶轮。

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