CN2794725Y - 高速链条装配机的中心定位机构 - Google Patents
高速链条装配机的中心定位机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2794725Y CN2794725Y CN 200520101755 CN200520101755U CN2794725Y CN 2794725 Y CN2794725 Y CN 2794725Y CN 200520101755 CN200520101755 CN 200520101755 CN 200520101755 U CN200520101755 U CN 200520101755U CN 2794725 Y CN2794725 Y CN 2794725Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- speed chain
- positioning
- high speed
- chain assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速链条装配机的中心定位机构,属于高速链条装配机部件的技术领域。所述的高速链条装配机的中心定位机构,包括与压轴座连接的冲头座及设置于机身上的模具,冲头座内设置冲钉座,冲钉座内设置上定位冲钉及弹性配合的上弹簧,模具下内腔设置活动定位座,活动定位座内设置下定位冲钉及弹性配合的下弹簧。所述的高速链条装配机的中心定位机构结构简单,利用定位冲钉和弹簧来定位压合链条零件,定位精确度高,性能稳定。从而提高了链条装配机的生产效率和装配质量,减少了产品的废品率。
Description
技术领域
本实用新型属于链条装配机部件的技术领域,具体涉及高速链条装配机的中心定位机构。
背景技术
现有的链条装配机较早的是采用推板式定位机构,由于推板式定位机构的被推动物料容易产生惯性,影响送料定位精度。目前使用的中心定位机构,见专利号为89217126.X,名称为“链条自动装配铆合切断装置”的中国专利,当下内片与上内片被送至装配位置中时,利用升降杆同时推送两组插销上升,并穿过上、下内片之两圆孔,当上横梁下降压合时,该两组插销始下降脱离,确保压合的准确性。然而,现有的中心定位机构结构复杂,安装精度要求高,导致设备生产成本大幅度提高,且该机构性能不够稳定,容易产生故障。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种对压合的链条零件定位精确度高、稳定性好的高速链条装配机的中心定位机构。
所述的高速链条装配机的中心定位机构,包括与压轴座连接的冲头座及设置于机身上的模具,冲头座内设置冲钉座,冲钉座内设置上定位冲钉及弹性配合的上弹簧,模具下内腔设置活动定位座,活动定位座内设置下定位冲钉及弹性配合的下弹簧。
所述的高速链条装配机的中心定位机构,活动定位座下端部与安装在转轴上的中心定位凸轮触动配合。
所述的高速链条装配机的中心定位机构,上弹簧的弹性系数小于下弹簧的弹性系数。
所述的高速链条装配机的中心定位机构结构简单,利用定位冲钉和弹簧来定位压合链条零件,定位精确度高,性能稳定。从而提高了链条装配机的生产效率和装配质量,减少了产品的废品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合说明书附图,详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1所示的高速链条装配机的中心定位机构,包括与压轴座连接的冲头座1及设置于机身上的模具8,冲头座1内设置冲钉座2,冲钉座2内设置上定位冲钉4及弹性配合的上弹簧3,模具8下内腔设置活动定位座9,活动定位座9内设置相应的下定位冲钉7及弹性配合的下弹簧10,活动定位座9下端部与安装在转轴12上的中心定位凸轮11触动配合,上弹簧3的弹性系数小于下弹簧10的弹性系数。当套筒5及下内片6由送料机构送到预定压合位置时,在压轮的作用下,冲头座1带动冲钉座2向下运动,利用上定位冲钉4头部的锥度插入套筒5内,这时活动定位座9在中心定位凸轮13的作用下,向上顶起。此时,两下定位活动钉7利用其头部的圆头穿过下内片6的两孔,并将套筒5顶在同一中心线上,实现中心定位。这时冲头座1继续下压,由于下弹簧10的强度较上弹簧3强,迫使上定位冲钉4向内缩,使得冲钉座2下端面压在套筒5上,冲钉座2继续下压克服下弹簧20的阻力,套筒5被压入下内片6,这时在中心定位凸轮11继续旋转,整个活动定位座9下退,带动下定位冲钉至模具8表面。下外片和销轴的压合与上述的套筒和下内片压合工作过程基本相同。与该中心定位机构相关连接的压轴座及与其配合的压轮机构、机身、送料机构等属于现有公知技术,在此不在赘述。
Claims (3)
1.高速链条装配机的中心定位机构,包括与压轴座连接的冲头座(1)及设置于机身上的模具(8),冲头座(1)内设置冲钉座(2),其特征在于冲钉座(2)内设置上定位冲钉(4)及弹性配合的上弹簧(3),模具(8)下内腔设置活动定位座(9),活动定位座(9)内设置下定位冲钉(7)及弹性配合的下弹簧(10)。
2.如权利要求1所述的高速链条装配机的中心定位机构,其特征在于活动定位座(9)下端部与安装在转轴(12)上的中心定位凸轮(11)触动配合。
3.如权利要求1所述的高速链条装配机的中心定位机构,其特征在于上弹簧(3)的弹性系数小于下弹簧(10)的弹性系数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520101755 CN2794725Y (zh) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | 高速链条装配机的中心定位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520101755 CN2794725Y (zh) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | 高速链条装配机的中心定位机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2794725Y true CN2794725Y (zh) | 2006-07-12 |
Family
ID=36812491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520101755 Expired - Fee Related CN2794725Y (zh) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | 高速链条装配机的中心定位机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2794725Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106695290A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 湖南先步信息股份有限公司 | 智能标准装配系统 |
-
2005
- 2005-04-21 CN CN 200520101755 patent/CN2794725Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106695290A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 湖南先步信息股份有限公司 | 智能标准装配系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201493408U (zh) | 一种用于冲压铆钉上模和下模的自动顶料装置 | |
CN202070687U (zh) | 冲床自动送料装置 | |
CN202155687U (zh) | 压橡胶衬套工装 | |
CN202539376U (zh) | 离合器盖总成铆合模 | |
CN2794725Y (zh) | 高速链条装配机的中心定位机构 | |
CN202447506U (zh) | 车门内板锁孔成型复合模凸模 | |
CN208019317U (zh) | 一种颗粒金属拉链链牙的生产设备 | |
CN207770566U (zh) | 凸轮冲子裁切机构 | |
CN203523975U (zh) | 拉链头装配机 | |
CN201423424Y (zh) | 刀头自动装配机的铆接机构 | |
CN116727519B (zh) | 一种板件冲压成型装置 | |
CN2785785Y (zh) | 高速链条装配机的压紧机构 | |
CN214639470U (zh) | 一种摆动剪切装置 | |
CN201088995Y (zh) | 一种螺丝成型机的开合冲压模装置 | |
CN210103064U (zh) | 一种间歇式轮转机的往复驱动机构 | |
CN214442783U (zh) | 一种双工位压铆机的下模换模机构 | |
CN201389575Y (zh) | 一种电机断路环一次性成型模 | |
CN110744282A (zh) | 一种行星齿轮轴铆压工装 | |
CN202377424U (zh) | 一种制造易拉罐盖的冲制拉环链的送料器 | |
CN111633118A (zh) | 一种用于插座插片的冲压设备 | |
CN220112178U (zh) | 一种冲床顶出脱模结构 | |
CN216501866U (zh) | 一种组合式模具冲头 | |
CN202963178U (zh) | 一种拼装式旋转冲裁模具 | |
CN216461054U (zh) | 轴套一次翻边工装 | |
CN210648345U (zh) | 一种水壶铆合手柄装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |