CN2791690Y - 导光板和背光模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于背光模组的导光板，旨在解决现有的光源本身结构比较脆弱且与导光板组装时还是分离的个体，易受外力撞击或震动导致与导光板互相撞击，以至于损坏的问题。该导光板包括一导光板本体及一固持结构。该导光板本体包括一出光面，至少二入光面及一与出光面相对的第一底面，该固持结构位于该导光板入光面相交的角落。同时，本实用新型还提供一使用该导光板的背光模组。该导光板通过改进其结构，从而使得其与光源相对位置固定，以避免对光源造成破坏，同时方便作业人员在组装过程中，控制光源与导光板的间隙。

Description

导光板和背光模组
【技术领域】
本实用新型是关于一种导光板及使用该导光板的背光模组。
【背景技术】
一般说来，目前电子产品要求轻薄短小，其液晶显示模组需要有效利用空间。由于液晶显示器面板中液晶本身不具发光特性，因而，为达到显示效果，须给液晶显示器面板提供一面光源装置，如背光模组，其功能在于向液晶显示器面板供应亮度充分且分布均匀的面光源。
现有技术背光模组主要由光源与导光板组成。其中，该光源可设置于该导光板的入光面侧。该导光板的作用在于引导光线传输方向，使光线由导光板的出光面均匀出射。因光源发出的光线自导光板的入光面进入，所以导光板的入光面与光源的相对位置可控制发光亮度，提高了光线利用率。但因为光源本身结构比较脆弱且导光板与光源组装时还是分离的个体，易使得受外力撞击或震动导致导光板与光源互相撞击，以至于损坏光源。
一种现有技术的背光模组如图1所示。该背光模组1包括一导光板11、一光源12。该导光板11为一矩形切角平板，其包括二相邻入光面111、一出光面112及一设置在该二入光面111相交处的切角113。该光源12包括一L型灯管121及分别从L型灯管121两端引出，并设置在该L型灯管121两端的电极橡胶122。其中该光源12设置在该导光板11的入光面111侧，该L型灯管121的拐角包围该切角113。
在该现有技术中，由于导光板11的切角113的存在，可以使得该L型灯管121与该导光板11之间的间隙更小，更提高了光线利用率，同时，整个背光模组1体积变得更小些，但对上述组件的相对位置固定仍要依靠外壳等组件的支撑。导光板11和光源12仍为各自分离的个体，然而当受外力冲击或震动时，导光板11和光源12的相对位置不能有效固定，以至于影响背光模组1的发光亮度。另外，在组装过程中，很难精确定位该导光板11与光源12的相对位置。
【实用新型内容】
为避免导光板对光源造成破坏，有必要提供一种可固定光源的导光板。
为避免导光板对光源造成破坏及有效定位光源，有必要提供一种可有效固定光源的背光模组。
一种较佳实施方式所揭露的导光板包括一导光板本体及一固持结构，该导光板本体包括一出光面、至少二入光面及一与出光面相对的第一底面，该固持结构位于该导光板入光面相交的角落。
一种较佳实施方式所揭露的背光模组包括一光源及一导光板，该光源包括一灯管；该导光板包括一导光板本体及一固持结构，该导光板本体包括一出光面、至少二入光面及一与出光面相对的第一底面，该固持结构位于该导光板入光面相交的角落。
相较于现有技术，上述导光板上设一固持结构，固定光源于导光板的相对位置，恰可实现该导光板和光源组合为一体，因而可避免当受外力冲击或振动时，导光板和光源的相对位置不能有效固定的问题，以及导光板与光源相互碰撞导致损坏光源；同时方便作业人员在组装过程中，控制光源与导光板的间隙。
【附图说明】
图1为一种现有技术背光模组平面示意图。
图2为本实用新型背光模组第一实施方式的组装立体图。
图3为图2所示导光板局部放大立体图。
图4为图2所示导光板底面网点分布示意图。
图5为图2所示背光模组俯视图。
图6为本实用新型背光模组第二实施方式的立体分解示意图。
图7为图6所示背光模组组装示意图。
图8为图6所示背光模组俯视图。
图9为本实用新型背光模组的第三实施方式俯视图。
图10为本实用新型背光模组的第四实施方式俯视图。
图11为本实用新型背光模组的第五实施方式俯视图。
【具体实施方式】
请参阅图2，为本实用新型背光模组第一实施方式的组装立体图。该背光模组2包括一导光板20及一光源22。
该导光板20包括一导光板本体21及一固持结构210，该导光板本体21是一平板，具有二入光面211、一出光面212及一第一底面215；位于该导光板本体21的二入光面211相交角落的固持结构210具有一台阶面213、一第二底面216及一定位槽214。
该光源22包括一L型灯管221及位于L型光管221两端的电极橡胶222。该光源22的拐角处设于该固持结构210的定位槽214上，并包围该导光板本体21的具有固持结构210的角落。
请参阅图3，是本实用新型背光模组2第一实施方式的导光板20结构局部放大立体示意图。该导光板本体21及固持结构210是一体结构，该固持结构210上的台阶面213是该固持结构210的上表面，与该台阶面213相对的下表面为第二底面216，该第二底面216与导光板本体21的第一表面215在同一平面，从侧面角度观察，该台阶面213与该第二底面216的相对距离小于该出光面212与该第一底面215间的相对距离，该台阶面213与该出光面212形成一台阶，该导光板本体21的角落边缘轮廓为一半圆弧形；该定位槽214设置在该台阶面213上，靠近导光板本体21一侧。
在该第一实施方式的另一种结构中，该第一底面215与第二底面216是两个不在同一平面，且互相平行的平面。
请参阅图4，该导光板本体21底面215网点分布示意图。在该导光板本体21的底面215印刷有密度不均的网点，其用来破坏光线的反射方向，使之向四周扩散。
请参阅图5，本实用新型第一实施方式的背光模组2立体示意图。在组装过程中，通过定位槽214定位灯管221与该导光板本体21的入光面211间的相对位置，作业人员可以快速把光源22和导光板本体21组装为一整体。组装完成后，该灯管221位于该导光板本体21的入光面211侧，该灯管221拐角处位于该定位槽214内，且包围该导光板本体21具有台阶面213的角落。该定位槽214的形状与该灯管221的外轮廓相吻合。通常情况下，该导光板本体21与该光源22之间的间隙大小，影响光源22的光线利用率及整个背光模组2的亮度，该定位槽214的设计，可以有效控制导光板本体21与该光源22之间的间隙大小。在振动或者撞击情况下，该定位槽214可以避免灯管221在水平方向上发生位移，进而保护光源22不受损坏。
在该背光模组2中，进一步包括一位于出光面212上的光学薄膜(图未示)。
在该背光模组2中，进一步包括一叠设在第一底面215下的光学薄膜(图未示)。
再请参阅图6，本实用新型第二实施方式的背光模组3立体分解示意图。该实施方式与第一实施方式相比，该背光模组3进一步包括一橡胶套323，该橡胶套323为一半圆形柱状套管，其采用隔热材料制成，并设置在该光源32的灯管321拐角处，组装过程中，该橡胶套323包裹灯管321拐角处的下半部分后，容纳在导光板30角落的定位槽314内。
再请一并参阅图7、图8，图7是本实用新型第二实施方式背光模组3组装示意图，图8是本实用新型第二实施方式背光模组3俯视图。
当该背光模组3工作时，动力被供应至电极，光源32产生的热量会向外传导至该橡胶套323，由于该橡胶套323采用一种隔热材料制成，这样避免光源产生的热量传导至导光板30。另，在振动或者撞击情况下，该橡胶套323可以起到缓冲作用，有效保护光源32。
在该实施方式的另一结构中，该橡胶套323的形状更可以为一圆形柱状套管，该橡胶套323包覆该灯管321的拐角部分，避免该灯管321与该导光板30直接接触，同时，该灯管321射出的光线可以通过该入光面311直接射入该导光板30，进一步提高了光线利用率。
在该实施方式中，该橡胶套323的颜色可以设计为白色，减少在背光模组3在工作过程中，由于该橡胶套323对光线的吸收引起的光线损失。
请参阅图9，是本实用新型第三实施方式背光模组的俯视图。该实施方式与第二实施方式相比，区别在于：在该背光模组4中，该光源42灯管421采用一U形柱状管，该导光板40仍为一平板，在该导光板41的两个相邻角落设有固持结构410，有效定位光源42。
再请参阅图10，本实用新型第四实施方式俯视图。该实施方式与第二实施方式基本相同。但是，在该背光模组5中，导光板50为一六边形平板，该光源52采用三支V形圆柱状灯管521，该三支灯管521的V形拐角包围该导光板51的三个不同角落。请参阅图11，本实用新型背光模组第五实施方式俯视图。在该实施方式中与第一实施方式不同之处在于：该背光模组6的导光板60角落边缘轮廓为折线。

Claims (11)

1.一种用于背光模组的导光板，该导光板包括一导光板本体，该导光板本体具有一出光面、至少二入光面及一与出光面相对的第一底面，其特征在于：该导光板还包括一固持结构，该固持结构位于该导光板入光面相交的角落。
2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该固持结构具有一第二底面及一台阶面，该第一底面与该第二底面相互平行，该第二底面与该台阶面相对，且该台阶面与该出光面形成一台阶。
3.如权利要求2所述的导光板，其特征在于：该第一底面与该第二底面在同一平面，该固持结构的台阶面与该第二底面相对间距小于该出光面与该第一底面的间距。
4.如权利要求2所述的导光板，其特征在于：该固持结构具有一定位槽，该定位槽位于该台阶面上，该台阶面及该定位槽与该导光板本体为一体结构。
5.如权利要求1所述的导光板，其特征在于：该导光板角落边缘轮廓为直线、弧线或折线。
6.一种背光模组，包括一光源及一导光板，该光源包括一灯管，该导光板包括一具有一出光面、至少二入光面及一与出光面相对的底面的导光板本体，其特征在于：该导光板还包括一固持结构，该固持结构位于该导光板入光面相交的角落。
7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于：该固持结构具有一第二底面及一台阶面，该第一底面与该第二底面相互平行，该第二底面与该台阶面相对，且该台阶面与该出光面形成一台阶。
9.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于：该固持结构具有一定位槽，该定位槽位于该台阶面上，该台阶面及该定位槽与该导光板为一体结构。
10.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于：该灯管为一L形、U形或V形圆柱，该灯管的拐角包围该导光板的角落。
11.如权利要求10所述的背光模组，其特征在于：该背光模组进一步包括一橡胶套，该橡胶套设于该灯管上，且与该导光板的定位槽相配合。
12.如权利要求11所述的背光模组，其特征在于：该橡胶套为一半圆形橡胶套管。
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