CN2791495Y - 锅炉烟囱余热回收器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及了一种锅炉烟囱余热回收器，其包括回收器主体，所述回收器主体由换热器和导流排污装置组成，主体上设有进烟管、排烟管、进水管、出水管以及排污管。本实用新型可以串接在热水锅炉或蒸汽锅炉的烟道中，用烟气余量加热热水锅炉的循环水或蒸汽锅炉热力除氧器所需的软水，并将烟囱汽冷却为酸性水排出。本实用新型可以回收和利用烟气中的热能，有利于减少热能浪费。

Description

锅炉烟囱余热回收器
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉烟囱余热回收器。
背景技术
在传统的锅炉应用系统中(参见图1)，锅炉2连接有用于排烟的烟道7，烟道下设有烟道支架9。对于热水锅炉，烟道上一般不设任何余热回收装置，烟气中的热能全部排到大气中，对于蒸汽锅炉，烟道上一般设有省煤器，使部分余热得到回收利用，但排烟温度仍在150-220℃之间，由此造成了热能上的浪费。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种锅炉烟囱余热回收器，这种回收器可以回收和利用烟气中的热能，减少热能浪费。
本实用新型实现上述目的的技术方案是：一种锅炉烟囱余热回收器，包括回收器主体，所述回收器主体由换热器和导流排污装置组成，主体上设有进烟管、排烟管、进水管、出水管以及排污管。
本实用新型的使用方式可以是：串接在热水锅炉的烟道中，将软水或循环水接入进水管，软水或循环水通过主体上换热结构吸收热量后，从出水管进入锅炉，提高了锅炉给水温度，冷却的烟囱汽变成酸性水，通过排污管排到地下；本实用新型也可以串接在蒸汽锅炉的烟道中，将软水箱的给水泵出口接在回收器主体的进水管上，回收器主体的出水管接在热力除氧器的进水管，用烟气加热热力除氧器所需的软水。
在进、出水管道上还可以安装压力表或温度表，以便测得运行效果，计算节能效益。
由于本实用新型可以直接串接在烟道上，利用高温烟气加热锅炉所需的循环水或锅炉热力除氧器所需的软水，使烟气中的热能得到有效地回收和利用，由此大大降低了烟囱的排烟温度，减少了烟道的余热损失，提高了余热利用率，同时还可以将烟汽冷凝成的酸性水通过排污管排到设备外面，保护设备免受侵蚀。
附图说明
图1是现有技术下锅炉烟道系统的结构示意图；
图2是本实用新型在应用于热水锅炉时的一种结构示意图；
图3是本实用新型在应用于蒸汽锅炉时的一种结构示意图；
图4是本实用新型涉及主体部分的结构示意图。
具体实施方式
参见图2-4，本实用新型提供的锅炉烟囱余热回收器包括回收器主体1，所述回收器主体由换热器和导流排污装置组成，主体上设有进烟管15、排烟管14、进水管3、出水管6以及排污管8。
所述回收器主体可以串联在锅炉2的烟道7中，替代一段烟道，所述烟道的进口端连接锅炉。
所述烟道下面可以设有烟道支架9。
当用于热水锅炉时，所述进水管可以连接软水或循环水的供水管，所述出水管连接锅炉。
当用于蒸汽锅炉时，所述进水管可以通过软水给水泵11连接软水箱13，所述出水管连接热力除氧器12的软水进水管。
所述烟道上还可以设有省煤器10，所述回收器主体安装在所述省煤器的外侧(烟道上相对于省煤器而言远离锅炉的位置)。
所述进水管和出水管上可以安装有压力表4和/或温度表5。

Claims (7)

1.一种锅炉烟囱余热回收器，包括回收器主体，所述回收器主体由换热器和导流排污装置组成，主体上设有进烟管、排烟管、进水管、出水管以及排污管。
2.如权利要求1所述的锅炉烟囱余热回收器，其特征在于所述回收器主体串联在锅炉的烟道中，所述烟道的进口端连接锅炉。
3.如权利要求1所述的锅炉烟囱余热回收器，其特征在于所述烟道下面设有烟道支架。
4.如权利要求1所述的锅炉烟囱余热回收器，其特征在于所述锅炉为热水锅炉，所述进水管连接软水或循环水的供水管，所述出水管连接所述锅炉。
5.如权利要求1所述的锅炉烟囱余热回收器，其特征在于所述锅炉为蒸汽锅炉，所述进水管通过软水给水泵连接软水箱，所述出水管连接热力除氧器的软水进水管。
6.如权利要求1所述的锅炉烟囱余热回收器，其特征在于所述烟道上还设有省煤器，所述回收器主体位于所述省煤器的外侧。
7.如权利要求1所述的锅炉烟囱余热回收器，其特征在于所述进水管和出水管上安装有压力表和/或温度表。
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