CN2787819Y - 油井套管错位校正装置 - Google Patents

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CN2787819Y CN 200520089517 CN200520089517U CN2787819Y CN 2787819 Y CN2787819 Y CN 2787819Y CN 200520089517 CN200520089517 CN 200520089517 CN 200520089517 U CN200520089517 U CN 200520089517U CN 2787819 Y CN2787819 Y CN 2787819Y
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张子杰
赵东平
程显强
谢剑晨
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Abstract

一种油井套管错位校正装置,它有一个导向锥,在导向锥上部连接有阶梯状卡瓦推座,在导向锥与卡瓦推座的上接触面放置有环形剪片,在卡瓦推座的阶梯上由下至上套装有卡瓦牙和阶梯状卡瓦座,卡瓦牙和卡瓦座的接触面为圆锥面,在卡瓦座的阶梯上叠落有支撑首节、支撑尾节和支撑尾节座,在支撑尾节座顶部设有液缸堵,卡瓦推座和卡瓦座之间、卡瓦座与支撑首节之间通过剪钉连接,在导向锥上放置有环形剪刀,环形剪刀与环形剪片相对应,在环形剪刀上连接有拉杆,在拉杆顶部通过连杆连接有液缸拉杆封头。优点是在油、气、水井套管出现破损错断漂移现象时可进行有效修复,操作简单,使用方便、修复快速,且拉杆可重复使用。

Description

油井套管错位校正装置
技术领域
本实用新型属于油田井下套管修整工具,特别涉及一种油井套管错位校正装置。
背景技术
在石油勘探开发过程中,由于受地质结构的影响和修井过程中下井工具的长时间磨铣,油、汽、水井套管出现破损错断漂移现象逐年增加,特别是采用热采工艺的油井,其套管破损错断漂移的现象更为严重,造成油、汽、水井停产甚至报废,给石油勘探开发带来严重的经济损失。此外,套管发生错断漂移也给油井的修复造成了非常大的困难。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种在油、气、水井套管出现破损错断漂移现象时可进行有效修复,操作简单、使用方便、修复快速,且拉杆可重复使用的油井套管错位校正装置。
本实用新型是这样实现的:它有一个导向锥,在导向锥上部通过螺纹连接有阶梯状卡瓦推座,其特殊之处是:在导向锥上表面设有盲孔,在导向锥与卡瓦推座的上接触面放置有环形剪片,在卡瓦推座的阶梯上由下至上套装有卡瓦牙和卡瓦座,卡瓦牙和卡瓦座的接触面为圆锥面,所说的卡瓦座的中部为阶梯状,在卡瓦座的阶梯上叠落有支撑首节、支撑尾节和支撑尾节座,在卡瓦座与支撑首节之间放置有胶筒,在支撑尾节座顶部设有液缸堵,卡瓦推座和卡瓦座之间、卡瓦座与支撑首节之间通过剪钉连接,支撑首节与支撑尾节、支撑尾节与支撑尾节座之间通过销钉连接,在导向锥上的盲孔内放置有环形剪刀,所说的环形剪刀与环形剪片相对应,在环形剪刀上连接有拉杆,在拉杆顶部通过连杆连接有液缸拉杆封头。
上述的油井套管错位校正装置,所说的连杆与液缸拉杆封头之间通过接箍相连。
上述的油井套管错位校正装置,在支撑首节上设有径向液流孔。
本实用新型的优点是:在油、汽、水井出现破损错断漂移现象时,通过拉杆的拉动可使卡瓦牙在卡瓦座的圆锥面上移动直至锚定在套管内壁上,达到了对套管校正的目的,且操作简便;对套管校正的同时,可使连杆、连杆、液缸拉杆封头一起从该油井套管错位校正装置中脱离,以备重复使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-导向锥,2-瓦牙推座,3-卡瓦牙,4-卡瓦座,5-胶筒,6-支撑首节,7-支撑尾节,8-支撑尾节座,9-液缸堵,10-液缸拉杆封头,11-接箍,12-连杆,13-拉杆,14-环形剪片,15-环形剪刀,16-剪钉,17-剪钉,18-销钉,19-液流孔。
具体实施方式
如图所示,本实用新型有一个导向锥1,在导向锥1上表面设有盲孔,在导向锥1上部通过螺纹连接有阶梯状卡瓦推座2,在导向锥1与卡瓦推座2的上接触面放置有环形剪片14,在卡瓦推座2的阶梯上由下至上套装有卡瓦牙3和卡瓦座4,卡瓦牙3和卡瓦座4的接触面为圆锥面,所说的卡瓦座4的中部为阶梯状,在卡瓦座4的阶梯上叠落有支撑首节6、支撑尾节7和支撑尾节座8,在支撑首节6上设有径向液流孔19,在卡瓦座4与支撑首节6之间放置有胶筒5。在支撑尾节座8顶部通过螺纹连接有液缸堵9,卡瓦推座2和卡瓦座4之间、卡瓦座4与支撑首节6之间通过剪钉16、17连接,支撑首节6与支撑尾节7、支撑尾节7与支撑尾节座8之间通过销钉18连接,在导向锥1上的盲孔内放置有环形剪刀15,所说的环形剪刀15与环形剪片14相对应,在环形剪刀15上通过螺纹连接有拉杆13,在拉杆13顶部连接有连杆12,在连杆12上部连接有液缸拉杆封头10,所说的连杆12与液缸拉杆封头10之间通过接箍11相连。
当油井套管出现错位漂移时,将液缸拉杆封头10与液缸活塞相连,通过液缸活塞将该油井套管错位校正装置伸入到套管内,利用前端的导向锥1顺利地通过套管错位漂移段,当该油井套管错位校正装置到达需要扶正纠偏管段时,停止伸入,向油井内注入高压介质,使液缸活塞与该油井套管错位校正装置产生位移,剪断剪钉16,通过液缸活塞、连杆12和拉杆13使环形剪刀15带动卡瓦推座2、卡瓦牙3同时向上移动,卡瓦牙3沿圆锥面移动直至锚定在套管内壁上,同时该油井套管错位校正装置也固定在套管需要扶正的管段,达到了对套管的校正目的。随着位移的增加,环形剪刀15剪断环形剪片14,环形剪刀15、连杆12和拉杆13随支撑尾节座8、液缸拉杆封头10一起从该油井套管错位校正装置中脱离出来,以备重复使用。

Claims (3)

1、一种油井套管错位校正装置,包括导向锥(1),其特征是:在导向锥(1)上部通过螺纹连接有阶梯状卡瓦推座(2),在导向锥(1)上表面设有盲孔,在导向锥(1)与卡瓦推座(2)的上接触面放置有环形剪片(14),在卡瓦推座(2)的阶梯上由下至上套装有卡瓦牙(3)和卡瓦座(4),卡瓦牙(3)和卡瓦座(4)的接触面为圆锥面,所说的卡瓦座(4)的中部为阶梯状,在卡瓦座(4)的阶梯上叠落有支撑首节(6)、支撑尾节(7)和支撑尾节座(8),在卡瓦座(4)与支撑首节(6)之间放置有胶筒(5),在支撑尾节座(8)上部通过螺纹连接有液缸堵(9),卡瓦推座(2)和卡瓦座(4)之间、卡瓦座(4)与支撑首节(6)之间分别通过剪钉(16、17)连接,支撑首节(6)与支撑尾节(7)、支撑尾节(7)与支撑尾节座(8)之间通过销钉(18)连接,在导向锥(1)上的盲孔内放置有环形剪刀(15),所说的环形剪刀(15)与环形剪片(14)相对应,在环形剪刀(15)上连接有拉杆(13),在拉杆(13)顶部通过连杆(12)连接有液缸拉杆封头(10)。
2、根据权利要求1所述的油井套管错位校正装置,其特征是:所说的连杆(12)与液缸拉杆封头(10)之间通过接箍(11)连接。
3、根据权利要求1所述的油井套管错位校正装置,其特征是:在支撑首节(6)上设有径向液流孔(19)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102852479A (zh) * 2012-09-08 2013-01-02 中国石油化工股份有限公司 套管错断水平井修套专用偏心拨正悬挂器
CN102852478A (zh) * 2012-09-08 2013-01-02 中国石油化工股份有限公司 水平井套管错断拨正管柱和修复管柱及其修复工艺

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