CN2787575Y - 新型钢丝打扣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。本实用新型结构合理,钢丝切断长度精确,调直送丝速度快,钢丝表面损伤小,工作噪音小、能耗低、效率高,能适应高强度、高硬度的镀锌钢丝加工的需要。

Description

新型钢丝打扣机
技术领域:
本实用新型涉及一种钢丝打扣机。
背景技术:
现有的钢丝打扣机,钢丝的停位不能准确,钢丝长度很难精确,且由于送丝、切断机构的结构等原因,只能适应普通低碳钢丝的调直送丝、切断、制扣成型等循环作业。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构合理,工作效果好的新型钢丝打扣机。
本实用新型的技术解决方案是:
一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,其特征是:送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。
抬辊杆机构有设置在上送丝辊下方的抬辊杆,抬辊杆与摆杆连接,摆杆与受限位开关控制的电磁铁连接,限位开关装于送丝机构后方的钢丝上导槽的后端。切断机构有拉动切刀工作的拉杆,拉杆与装于偏心轴上的偏心轮连接,偏心轴上装离合器装置,离合器装置与传动轮连接,在偏心轮下方设置制动鼓。离合器的分齿盘采用整体式分齿盘。送丝机构的上、下对压式送丝辊至少有前后设置的两对。
本实用新型结构合理,钢丝切断长度精确,调直送丝速度快,钢丝表面损伤小,工作噪音小、能耗低、效率高,能适应高强度、高硬度的镀锌钢丝加工的需要。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是切断结构的部分结构示图。
图3是图2中离合器的分齿盘结构示图。
具体实施方式:
一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,送丝机构有上、下对压式送丝辊,送丝机构的上、下对压式送丝辊至少有前后设置的两对1、2,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。抬辊杆机构有设置在上送丝辊下方的抬辊杆3,抬辊杆3与摆杆4连接,摆杆4与受限位开关5控制的电磁铁6连接,限位开关5装于送丝机构后方的钢丝上导槽7的后端。切断机构有拉动切刀8工作的拉杆9,拉杆9与装于偏心轴10上的偏心轮11连接,偏心轴10上装离合器12,离合器12与皮带轮13连接,在偏心轮11下方设置制动鼓14,离合器12的分齿盘15采用整体式分齿盘。
本实用新型的工作原理是:
钢丝从进料口进入送丝机构的第一对送丝辊,并进入高速旋转的调直机构,再进入第二对送丝辊、上导槽,送到预定长度时,钢丝触动限位开关5,电磁铁6吸合,推动摆杆4向上抬起,带动抬辊杆3将上送丝辊抬起,使钢丝停止前进;这时偏心轴10上的离合器12结合,偏心轴10在皮带轮13通过离合器12带动下旋转,偏心轮11将拉杆9带动,切刀8动作,将钢丝切断,偏心轮11旋转一周后,离合器12自动分离,在制动鼓14作用下,精确停位。钢丝被切断后,掉入下方的绕丝槽,由绕丝制扣机构完成制扣,由弹卸机构完成卸料。

Claims (5)

1、一种新型钢丝打扣机,包括送丝机构、切断机构,其特征是:送丝机构有上、下对压式送丝辊,在上送丝辊的下方设置抬辊杆机构。
2、根据权利要求1所述的新型钢丝打扣机,其特征是:抬辊杆机构有设置在上送丝辊下方的抬辊杆,抬辊杆与摆杆连接,摆杆与受限位开关控制的电磁铁连接,限位开关装于送丝机构后方的钢丝上导槽的后端。
3、根据权利要求1或2所述的新型钢丝打扣机,其特征是:切断机构有拉动切刀工作的拉杆,拉杆与装于偏心轴上的偏心轮连接,偏心轴上装离合器装置,离合器装置与传动轮连接,在偏心轮下方设置制动鼓。
4、根据权利要求3所述的新型钢丝打扣机,其特征是:离合器的分齿盘采用整体式分齿盘。
5、根据权利要求1或2所述的新型钢丝打扣机,其特征是:送丝机构的上、下对压式送丝辊至少有前后设置的两对。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104759559A (zh) * 2015-03-31 2015-07-08 段福海 录井钢丝绳结打扣机
CN108394578A (zh) * 2018-05-09 2018-08-14 北京航天东方科技发展有限公司 自动立式充填包装机的结扎打扣机构

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