CN2787361Y - 一种薄膜材料的激光刻切装夹装置 - Google Patents

Abstract

一种薄膜材料的激光刻切装夹装置，属于激光加工技术领域。该装置主要由上夹板和下夹板构成。下夹板的结构形式为：平板为中空的矩形或正方形框架，框架内侧面成两级台阶状，并在两个相对的框架臂的上级台阶上对称设有螺纹盲孔，另在框架臂的上表面上对称设有螺纹通孔。将带有台阶的石英玻璃放置于平板的下级台阶上，将框架压板置于平板与石英玻璃的台阶形成的空槽内，通过螺钉将石英玻璃与平板固定成一体。石英玻璃与平板的水平面之间具有高度差。上夹板与下夹板的结构形式不同之处是将螺纹通孔改为通孔。工作状态时将上、下夹板的石英玻璃的凸出部分相对而置。该装置具有结构简单、装夹方便可靠等特点，可适用于多种不同厚度的薄膜材料的装夹。

Description

一种薄膜材料的激光刻切装夹装置

技术领域

一种薄膜材料的激光刻切装夹装置，属于激光加工技术领域。

背景技术

在激光微加工过程中，往往需要使用各种类型的装夹装置。利用固体激光，对金属薄膜和非金属薄膜材料的激光标刻、切割加工过程中，也需要合适的装夹装置。薄膜材料由于其厚度尺寸小，强度、刚性很差，常温下即容易出现卷曲、皱折现象，所以采用通常的机械加工方式无法对其进行标刻、切割。激光标刻、切割是一种无接触加工方式，在加工过程中避免了因薄膜材料发生的加工应力而产生的变形、扭曲等，并且加工速度快，加工精度高，因此非常适合对薄膜材料的标刻、切割。

发明内容

由于薄膜材料易变形、卷曲，因此为了保证标刻、切割精度，同时防止薄膜材料在空气中的氧化、燃烧，必须提供一种合适的装夹装置，使其能够装夹薄膜材料，并保证薄膜材料装夹平整，从而在激光标刻、切割过程中，在薄膜材料中得到精细的标刻、切割图形。本实用新型目的在于提供一种激光标刻、切割装夹装置。

本实用新型的一种薄膜材料的激光刻切装夹装置按照图1、图2所示的技术方案实施。该装置主要由装夹薄膜材料的上夹板1和下夹板2构成。下夹板2的结构形式为：平板5为中空的矩形或正方形框架，框架内侧面成两级台阶状，并在两个相对的框架臂的上级台阶上对称设有两个以上的螺纹盲孔，另在框架臂的上表面上对称设有两个以上的螺纹通孔。将带有台阶的石英玻璃6放置于平板5的下级台阶上，然后将框架压板7置于平板5的上级台阶与石英玻璃6的台阶形成的空槽内，框架压板7与平板5的上表面处于同一水平面，通过螺钉8将石英玻璃6与平板5固定成一体。石英玻璃6与平板5的水平面之间具有1-5mm的高度差。上夹板1与下夹板2的结构形式相同，不同之处是将平板5上设有的螺纹通孔改为通孔，工作状态时将上夹板1与下夹板2的石英玻璃6的凸出部分相对而置。将中间放有薄膜3的上夹板1与下夹板2通过紧固螺钉4夹紧薄膜3构成本实用新型的薄膜材料的激光刻切装夹装置。

所述的一种薄膜材料的激光刻切装夹装置，所述石英玻璃6可用激光透过率高的玻璃替换；上夹板1的石英玻璃6蒸镀一层增加激光能量透过率的增透膜。

所述激光透过率高玻璃可以是苏打石灰玻璃、火石玻璃。

所述的一种薄膜材料的激光刻切装夹装置中，所述平板5内口成圆形框架形状，相应地的采用圆形状的石英玻璃6和框架压板7。

该装置工作时，将薄膜材料3放置在上夹板1和下夹板2之间，将紧固螺钉4穿过上夹板1的通孔与下夹板2的螺纹通孔把上夹板1和下夹板2连接为一体，并均匀施加压力，薄膜材料3即被夹紧。由于薄膜材料3厚度尺寸小，被紧紧装夹在石英玻璃6之间的薄膜材料3与空气隔绝，因此在激光标刻、切割过程中，不需要施加真空或惰性气体的环境，即可避免薄膜材料3在加工过程中产生氧化、燃烧现象。当对薄膜材料3进行激光标刻、切割加工时，激光通过上夹板1的石英玻璃6透射，聚焦在薄膜材料3表面，可对其进行精细标刻、切割加工，多余的激光能量迅速通过上夹板1的石英玻璃6或下夹板2的石英玻璃6透射出去，保证了薄膜材料的加工精度。

本实用新型的一种薄膜材料的激光刻切装夹装置具有结构简单，装夹方便可靠等特点，可适用于多种不同厚度的薄膜材料的装夹。尤其是对于延展性能较好的金属薄膜，装夹快捷、可靠，且薄膜装夹平整，满足薄膜材料的激光标刻、切割要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的薄膜材料的激光刻切装夹装置结构示意图。

图2是图1中上、下夹板的结构示意图。

图中：1、上夹板，2、下夹板，3、薄膜材料，4、紧固螺钉，5、平板，6、石英玻璃，7、框架压板，8、螺钉。

具体实施方式

按照图1、图2所示的本实用新型的薄膜材料的激光刻切装夹装置的技术方案将市售和设计加工的部件组装为一体，实现该装置。当该装置按照平板5的内口成圆形状框架实施时，将石英玻璃6，框架压板7均加工成圆形状，对称布置螺纹盲孔、螺纹通孔和通孔。该装置实施时，所用石英玻璃可用激光透过率高玻璃替换，可以是苏打石灰玻璃、火石玻璃、白色冕玻璃。

Claims (4)

1、一种薄膜材料的激光刻切装夹装置，其特征在于：该装置主要由装夹薄膜材料的上夹板(1)和下夹板(2)构成；下夹板(2)的结构形式为：平板(5)为中空的矩形或正方形框架，框架内侧面成两级台阶状，并在两个相对的框架臂的上级台阶上对称设有两个以上的螺纹盲孔，另在框架臂的上表面上对称设有两个以上的螺纹通孔；将带有台阶的石英玻璃(6)放置于平板(5)的下级台阶上，然后将框架压板(7)置于平板(5)的上级台阶与石英玻璃(6)的台阶形成的空槽内，框架压板(7)与平板(5)的上表面处于同一水平面，通过螺钉(8)将石英玻璃(6)与平板(5)固定成一体；石英玻璃(6)与平板(5)的水平面之间具有1-5mm的高度差；上夹板(1)与下夹板(2)的结构形式相同，不同之处是将平板(5)上设有的螺纹通孔改为通孔，工作状态时将上夹板(1)与下夹板(2)的石英玻璃(6)的凸出部分相对而置；将中间放有薄膜(3)的上夹板(1)与下夹板(2)通过紧固螺钉(4)夹紧薄膜(3)构成本实用新型的薄膜材料的激光刻切装夹装置。

2、根据权利要求1所述的一种薄膜材料的激光刻切装夹装置，其特征在于：所述石英玻璃(6)可用激光透过率高的玻璃替换；上夹板(1)的石英玻璃(6)蒸镀一层增加激光能量透过率的增透膜。

3、根据权利要求2所述的一种薄膜材料的激光刻切装夹装置，其特征在于：所述激光透过率高玻璃可以是苏打石灰玻璃、火石玻璃。

4、根据权利要求1或2所述的一种薄膜材料的激光刻切装夹装置，其特征在于：所述的平板(5)内口成圆形框架形状，相应地的采用圆形状的石英玻璃(6)和框架压板(7)。

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