CN2786668Y - 一种计时表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种计时表，包括含有表壳、机芯和底盖的带外圆柱面的表头，和包括一个内侧底面、一个沿该内侧底面周向布置、一边开口并带有与所述表头外圆柱面配合的内圆柱面的立边的本体，表头外圆柱面和本体内圆柱面上分别带有相互配合的轴向限位结构，表头可在本体内旋转和定位，实现表头方位的调整。

Description

一种计时表

技术领域

本实用新型涉及一种可调整方位的计时表，更确切地说，涉及一种由表头和本体座结构实现表头方位调整的计时表。

背景技术

传统的计时表由表壳、表盖、底盖和机芯组成的表头和与表头连接的表带组成，因表头与表带的相对位置固定，佩带计时表时表头不能调整方位，无法满足消费者根据个人爱好，实现个性化设置表头方位的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种计时表，克服现有计时表表头固定、不能调整方位的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种计时表，包括表头，该表头包括表壳、机芯和底盖，该表壳、机芯和底盖装配后形成一个带外圆柱面的表头，其特征在于：所述表头外圆柱面上沿周向带有一个沿表头周向布置的轴向限位结构，所述计时表还包括一个本体，该本体包括一个内侧底面，和一个沿该内侧底面周向布置、一边开口并带有与所述表头外圆柱面配合的内圆柱面的立边，该本体内圆柱面上沿周向带有一个与所述表头轴向限位结构配合的本体轴向限位结构，所述表头可通过所述本体开口、以表头底盖面向本体内侧底面的方向插入该本体中，并可在该本体中旋转，该表头和本体的所述轴向限位结构配合后，表头被固定在本体上。

上述计时表，其特征在于：所述表头轴向限位结构为环形凹槽，对应所述本体轴向限位结构为与该凹槽配合的环形凸台；或所述表头轴向限位结构为环形凸台，对应所述本体轴向限位结构为与该凸台配合的环形凹槽。

上述计时表，其特征在于：所述表头通过表头轴向限位结构与本体轴向限位部件紧配合固定在所述本体上。

上述计时表，其特征在于：所述本体还包括一个装配在按纽孔和锁钩孔中的锁紧装置，所述按纽孔位于本体立边端面上并与位于本体内圆柱面上的所述锁钩孔连通；所述锁紧装置包括位于按纽孔中的按纽和尾部与该按纽下端配合的位于锁钩孔中的锁钩，锁钩钩头伸出所述本体内圆柱面，在所述按纽孔底部位于所述锁钩尾部下方，设置有弹性元件；所述表头外圆柱面上设置有与所述锁钩钩头配合的锁紧孔，该锁紧孔带有一个与该锁钩钩头配合的凸边，当所述表头和本体的所述轴向限位结构配合到位后，所述锁钩钩头与所述锁紧孔凸边配合，将表头固定在本体上。

上述计时表，其特征在于：所述按纽与所述按纽孔采用适当间隙配合，保证该按纽能够在所述弹性元件作用下运动、且防止按纽脱出按纽孔中。

上述计时表，其特征在于：所述按纽包括按纽套和位于其内的锁钩锁紧销，所述锁钩尾部带有一槽，该槽一侧面为一斜面，该锁钩锁紧销一端带有与所述锁钩尾部槽斜面配合的斜面并伸出该锁钩体套下端与所述锁钩尾部槽斜面配合；所述弹性元件为弹簧和套在该弹簧上端的弹簧罩；在所述表头外圆柱面上沿周向设置多个所述锁紧孔。

上述计时表，其特征在于：在所述锁钩孔两侧的本体内圆柱面上，还各包括一个推顶弹珠孔，其内分别装配有推顶弹珠，在所述推顶弹珠尾部与推顶弹珠孔底部之间，还包括有弹性体。

上述计时表，其特征在于：所述推顶弹珠与推顶弹珠孔采用适当间隙配合，保证该推顶弹珠在所述弹性体作用下运动并防止推顶弹珠被弹簧推出所述推顶弹珠孔外；所述弹性体为弹簧。

上述计时表，其特征在于：所述本体还包括弹簧片或弹簧丝，所述弹簧片或弹簧丝水平两端分别插入本体内圆柱面上位于所述锁紧孔两侧的安装孔内。

上述计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括沿所述本体内圆柱面的一个中心面对称布置的一对导向块，所述一对导向块包括一对平行的外侧导向面和一对平行的内侧导向面；所述表头底盖下表面设置有导向凹槽，该导向凹槽包括一个限位卡口和一个凹槽身，该限位卡口两侧包括一段与所述导向块外侧导向面配合的平行卡口边；在所述凹槽身内还包括一个推进导向凸台，该推进导向凸台具有至少一对与所述导向块内侧导向面配合的平行限位面，该平行限位面在表头和本体配合到位时与所述导向块内侧导向面配合限制表头旋转，且该平行限位面与所述表壳外圆柱面锁紧孔的相对位置应在表头和本体配合到位时，保证该锁紧孔与所述锁钩钩头配合到位；所述导向凹槽、推进导向凸台及本体导向块在表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后，保证表头能够在本体中旋转。

上述计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括一个偏心的旋转导向槽，所述表头底盖底面还包括至少两个导向弹珠，该导向弹珠尾部携带弹簧装配在底盖底面的孔中，其头部在弹簧作用下可伸出其装配孔外；该导向弹珠与所述偏心旋转导向槽的相对位置，应保证表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后，该导向弹珠位于所述偏心旋转导向槽中时，表头相对于本体自由旋转。

上述计时表，其特征在于：所述本体偏心旋转导向槽还带有多个定位点，该定位点与所述导向弹珠的相对位置，应保证所述推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面正对。

上述计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括一个限位螺钉孔和与之配合并且其端部伸出所述内侧底面的限位螺钉，所述推进导向凸台具有一个对应的限位槽，当表头插入本体后，将所述限位螺钉装入所述限位螺钉孔内，该限位螺钉伸出端与所述限位槽侧面配合，保证表头与本体能够配合到位、及表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后表头在本体中旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体外。

上述计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括一个限位孔柱，所述限位螺钉孔位于该限位孔柱中，所述推进导向凸台限位槽在其边上还具有一个开口、在其顶面还具有一个限位螺钉凹槽，该限位槽开口朝向所述底盖导向凹槽的限位卡口方向，当表头以底盖凹槽限位卡口与本体导向块配合插入本体中时，所述本体限位孔柱通过所述限位槽开口进入限位槽中，安装限位螺钉，该限位螺钉伸出端与所述限位螺钉凹槽侧面配合，保证表头与本体能够配合到位、及表头能够与本体退出配合、并在表头底盖导向弹珠位于所述本体偏心旋转导向槽中时表头在本体内旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体外。

采用本实用新型的技术方案，表头可以相对于本体调整方位并定位，使用者可按照自己爱好选择不同的定位点来固定表头，实现个性化设置表头方位的要求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型计时表的剖面图；

图2是表头零件表壳的立体图；

图3是表头零件底盖的立体图；

图4是本体的立体图；

图5是表壳与底盖装配后的立体图；

图6是表头中部锁紧孔正对锁紧装置插入本体中时，表头推进导向凸台平行限位面进入本体导向块内侧导向面的状态图；

图7是以图6中的表头与本体装配方位表头与本体配合到位的状态图；

图8是图7表头推进导向凸台平行限位面退出本体导向块内侧导向面并逆时针旋转一个定位位置的状态；

图9是以图8中的表头与本体装配方位表头与本体配合到位的状态图；

图10是图9表头推进导向凸台平行限位面退出本体导向块内侧导向面并逆时针旋转一个定位位置的状态；

图11是以图10中的表头与本体装配方位表头与本体配合到位的状态图。

具体实施方式

如图1所示，表头包括表壳6、底盖10、机芯4、把头8把管7及其他小配件如玻璃1、表针2、字盘3、密封条5、底盖螺钉9、机芯固机圈15等按常规结构组装而成。

图2、3、5分别示出了表壳6、底盖10和表壳与底盖装配后的立体图，表壳与底盖装配后形成一个表头外圆柱面5，该表头外圆柱面5上沿周向带有一个表头轴向限位结构25，该限位结构可以是环形凹槽或环形凸台。

如图4所示，本体23包括一个内侧底面14，和一个沿该内侧底面14周向布置、一边开口并带有与表头外圆柱面5配合的内圆柱面13的立边，该本体内圆柱面13上沿周向带有一个与表头轴向限位结构25配合的本体轴向限位结构24，该本体轴向限位结构24对应于表头周向限位结构25分别为环形凸台或环形凹槽。表头可通过本体23的开口、以表头底盖10面向本体内侧底面14的方向插入该本体23中，并可在本体23中旋转；表头和本体的轴向限位结构配合后，表头可采用表头轴向限位结构25与本体轴向限位结构24之间的紧配合，固定在本体上，也可在本体23和表头的表壳6上设置锁紧结构，来实现表头与本体的锁紧。

如图1、2、4所示，在本体23上设置一个装配在按纽孔30和锁钩孔32中的锁紧装置，按纽孔30位于本体23立边端面上并与位于本体内圆柱面13上的锁钩孔32连通；该锁紧装置包括位于按纽孔30中的按扭20和尾部与该按扭20下端配合的位于锁钩孔32中的锁钩18，锁钩钩头伸出本体内圆柱面13，在按纽孔30的底部位于锁钩18尾部下方，设置有弹性元件，该弹性元件可以采用橡胶柱、弹簧等，本实施例采用了弹簧16，并在弹簧16上套有一个弹簧套17组成。按纽20与按纽孔30采用适当间隙配合，保证该按纽20能够在弹性元件作用下运动、且防止按纽20脱出按纽孔30中。表壳外圆柱面5上设置有与锁钩18的钩头配合的锁紧孔37，该锁紧孔带有一个与该锁钩钩头配合的凸边37a，当表头和本体23的轴向限位结构25、24配合到位后，锁钩18的钩头与所述锁紧孔凸边3a配合，将表头固定在本体23上。按纽20的外端设置有装饰片21，其美化装饰作用。

表壳外圆柱面5上的锁紧孔37可根据预定的定位方位，沿周向设置多个锁紧孔37，如图2所示，本实施例是按通过把孔38轴线的外圆柱面5的中心面对称布置5个锁紧孔37。

如图4所示，在锁钩孔32两侧的本体内圆柱面13上，还各设置一个推顶弹珠孔31，其内分别装配有推顶弹珠，在推顶弹珠尾部与推顶弹珠孔底部之间，还设置有弹性体，该弹性体可以采用橡胶柱、弹簧等，推顶弹珠与推顶弹珠孔31之间采用适当间隙配合，以保证推顶弹珠既能在弹性体作用下运动，又能防止推顶弹珠脱出推顶弹珠31。当本体上的锁紧装置解除对表头的锁紧后，推顶弹珠推动表头在本体23上开一定距离。

此外，还可以采用弹簧片或弹簧丝来代替推顶弹珠11将表头在解除本体上的锁紧装置的锁紧时推开一定距离。将弹簧片或弹簧丝水平插入本体内圆柱面13上位于锁紧孔37两侧的安装孔内，形成弹性的弓，当表头与本体配合到位时，表头外圆柱面5将该弹簧片或弹簧丝压紧在本体内圆柱面13上，锁紧装置锁紧表头，实现锁紧定位；当锁紧装置解除对表头的锁紧时，表头在该弹簧片或弹簧丝复位弹力的作用下从本体内圆柱面被弹开一定距离。

如图4所示，在本体内侧底面14上设置沿本体内圆柱面13的一个中心面对称布置的一对导向块29，该一对导向块29包括一对平行的外侧导向面和一对平行的内侧导向面；在表头底盖10下表面对应设置有导向凹槽40，该导向凹槽40包括一个限位卡口40b和一个凹槽身40a，该限位卡口40b两侧包括一段与导向块29外侧导向面配合的平行卡口边40c；在凹槽身40a内还设置一个推进导向凸台33，该推进导向凸台33具有至少一对与导向块29的内侧导向面配合的平行限位面33a，该平行限位面33a的对数与本体23上的锁紧孔37的数量相同，本实施例中为5对平行限位面33a；表头在该平行限位面33a与导向块29的内侧导向面正对时推进插入本体23中，在表头和本体23配合到位时该平行限位面33a与导向块29的内侧导向面配合限制表头旋转，且该平行限位面33a与表壳外圆柱面锁紧孔37的相对位置应在表头和本体23配合到位时，保证该锁紧孔3与锁钩18的钩头配合到位；导向凹槽40、推进导向凸台33及本体导向块29在表头推进导向凸台平行限位面33a与本体导向块29的内侧导向面退出配合后，保证表头能够在本体23中旋转。

如图4、5所示，本体内侧底面14上还设置一个偏心的旋转导向槽26，表头底盖10底面还包括至少两个导向弹珠11，该导向弹珠11尾部携带弹簧装配在底盖底面的孔中，其头部在弹簧作用下可伸出其装配孔外；该导向弹珠11与偏心旋转导向槽26的相对位置，应保证表头推进导向凸台平行限位面33a与本体导向块29内侧导向面退出配合后，该导向弹珠11位于偏心旋转导向槽26中时，表头相对于本体自由旋转。

作为进一步的改进，本体偏心旋转导向槽26还带有多个定位点27，该定位点2与上述导向弹珠11的相对位置，应保证推进导向凸台平行限位面33a与本体导向块29内侧导向面正对。

如图4、5所示，本体内侧底面14上还设置一个限位螺钉孔28a和与之配合并且其端部伸出内侧底面14的限位螺钉12，推进导向凸台33具有一个对应的限位槽34，当表头插入本体23后，将限位螺钉12装入限位螺钉孔28a内，该限位螺钉12伸出端与限位槽34侧面配合，保证表头与本体23能够配合到位、及表头推进导向凸台平行限位面33a与本体导向块29的内侧导向面退出配合后表头在本体23中旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体23外。

作为进一步的改进，本体内侧底面14设置一个限位孔柱28，上述限位螺钉孔28a位于该限位孔柱28中，对应推进导向凸台限位槽34在其边上还具有一个开口34a、在其顶面还具有一个限位螺钉凹槽34b，该限位槽开口34a朝向底盖导向凹槽的限位卡口40c方向，当表头以底盖凹槽限位卡口40c与本体导向块29配合插入本体23中时，本体限位孔柱28通过限位槽开口34a进入限位槽34中，安装限位螺钉12，该限位螺钉12伸出端与限位螺钉凹槽34b侧面配合，保证表头与本体23能够配合到位、及表头能够与本体23退出配合、并在表头底盖导向弹珠位11位于本体偏心旋转导向槽26中时，表头在本体23内旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体23外。

如图6至图11示出了表头不同方位的调整。调整表头的操作如下：按下本体23上的按钮20，使按钮孔30底部的弹簧16受力压缩变形，锁钩18随之下移，当锁钩18的钩头脱离表头外圆柱面5上的锁紧孔37的凸边37a时，本体23上弹珠孔31中的弹珠弹力使表头弹出本体23一定距离，当表头底盖10上的弹珠11落入本体23上的偏心旋转导向槽26中时，本体23上的限位螺钉12伸出端位于表头底盖限位槽34的另一边缘时，表头停止运动，此时可旋转表头，表头以底盖上的导向弹珠11和本体23上的旋转导向槽26和定位点27的相互配合来实现旋转导向及定位到希望的表头方位，然后推动表头以推进导向凸台平行限位面33a插入导向块29的内侧导向面中，使表头与本体在新的方位配合到位。

此外，限位槽34a的采用适合表头调整方位的轨迹，使得限位螺钉12伸出端与本体23上的限位槽34a侧边的配合，起到辅助表头的旋转导向及定位作用。

在本实施例中，由于表头的把头8与本体23的立边的限制，表头的可旋转角度会受限，在本实施例中仅为100度左右，所以，本实施例设计了五个锁紧孔37来实现5个不同方位的表头定位，使用者可按照自己爱好选择不同的定位点来固定表头。实际上，当表头中机芯采用某种特殊结构，如使把头位于表头正面或采用嵌入式把头时，及可解决表头的旋转角度受把头限制的问题，实现表头在360°内旋转。

Claims (14)

1、一种计时表，包括表头，该表头包括表壳、机芯和底盖，该表壳、机芯和底盖装配后形成一个带外圆柱面的表头，其特征在于：所述表头外圆柱面上沿周向带有一个沿表头周向布置的轴向限位结构，所述计时表还包括一个本体，该本体包括一个内侧底面，和一个沿该内侧底面周向布置、一边开口并带有与所述表头外圆柱面配合的内圆柱面的立边，该本体内圆柱面上沿周向带有一个与所述表头轴向限位结构配合的本体轴向限位结构，所述表头可通过所述本体开口、以表头底盖面向本体内侧底面的方向插入该本体中，并可在该本体中旋转，该表头和本体的所述轴向限位结构配合后，表头被固定在本体上。

2、根据权利要求1所述的计时表，其特征在于：所述表头轴向限位结构为环形凹槽，对应所述本体轴向限位结构为与该凹槽配合的环形凸台；或所述表头轴向限位结构为环形凸台，对应所述本体轴向限位结构为与该凸台配合的环形凹槽。

3、根据权利要求1或2所述的计时表，其特征在于：所述表头通过表头轴向限位结构与本体轴向限位部件紧配合固定在所述本体上。

4、根据权利要求1或2所述的计时表，其特征在于：所述本体还包括一个装配在按纽孔和锁钩孔中的锁紧装置，所述按纽孔位于本体立边端面上并与位于本体内圆柱面上的所述锁钩孔连通；所述锁紧装置包括位于按纽孔中的按纽和尾部与该按纽下端配合的位于锁钩孔中的锁钩，锁钩钩头伸出所述本体内圆柱面，在所述按纽孔底部位于所述锁钩尾部下方，设置有弹性元件；所述表头外圆柱面上设置有与所述锁钩钩头配合的锁紧孔，该锁紧孔带有一个与该锁钩钩头配合的凸边，当所述表头和本体的所述轴向限位结构配合到位后，所述锁钩钩头与所述锁紧孔凸边配合，将表头固定在本体上。

5、根据权利要求4所述的计时表，其特征在于：所述按纽与所述按纽孔采用适当间隙配合，保证该按纽能够在所述弹性元件作用下运动、且防止按纽脱出按纽孔中。

6、根据权利要求5所述的计时表，其特征在于：所述按纽包括按纽套和位于其内的锁钩锁紧销，所述锁钩尾部带有一槽，该槽一侧面为一斜面，该锁钩锁紧销一端带有与所述锁钩尾部槽斜面配合的斜面并伸出该锁钩体套下端与所述锁钩尾部槽斜面配合；所述弹性元件为弹簧和套在该弹簧上端的弹簧罩；在所述表头外圆柱面上沿周向设置多个所述锁紧孔。

7、根据权利要求6所述的计时表，其特征在于：所述本体还包括弹簧片或弹簧丝，所述弹簧片或弹簧丝水平两端分别插入本体内圆柱面上位于所述锁紧孔两侧的安装孔内。

8、根据权利要求6所述的计时表，其特征在于：在所述锁钩孔两侧的本体内圆柱面上，还各包括一个推顶弹珠孔，其内分别装配有推顶弹珠，在所述推顶弹珠尾部与推顶弹珠孔底部之间，还包括有弹性体。

9、根据权利要求8所述的计时表，其特征在于：所述推顶弹珠与推顶弹珠孔采用适当间隙配合，保证该推顶弹珠在所述弹性体作用下运动并防止推顶弹珠被弹簧推出所述推顶弹珠孔外；所述弹性体为弹簧。

10、根据权利要求9所述的计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括沿所述本体内圆柱面的一个中心面对称布置的一对导向块，所述一对导向块包括一对平行的外侧导向面和一对平行的内侧导向面；所述表头底盖下表面设置有导向凹槽，该导向凹槽包括一个限位卡口和一个凹槽身，该限位卡口两侧包括一段与所述导向块外侧导向面配合的平行卡口边；在所述凹槽身内还包括一个推进导向凸台，该推进导向凸台具有至少一对与所述导向块内侧导向面配合的平行限位面，该平行限位面在表头和本体配合到位时与所述导向块内侧导向面配合限制表头旋转，且该平行限位面与所述表壳外圆柱面锁紧孔的相对位置应在表头和本体配合到位时，保证该锁紧孔与所述锁钩钩头配合到位；所述导向凹槽、推进导向凸台及本体导向块在表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后，保证表头能够在本体中旋转。

11、根据权利要求10所述的计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括一个偏心的旋转导向槽，所述表头底盖底面还包括至少两个导向弹珠，该导向弹珠尾部携带弹簧装配在底盖底面的孔中，其头部在弹簧作用下可伸出其装配孔外；该导向弹珠与所述偏心旋转导向槽的相对位置，应保证表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后，该导向弹珠位于所述偏心旋转导向槽中时，表头相对于本体自由旋转。

12、根据权利要求11所述的计时表，其特征在于：所述本体偏心旋转导向槽还带有多个定位点，该定位点与所述导向弹珠的相对位置，应保证所述推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面正对。

13、根据权利要求12所述的计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括一个限位螺钉孔和与之配合并且其端部伸出所述内侧底面的限位螺钉，所述推进导向凸台具有一个对应的限位槽，当表头插入本体后，将所述限位螺钉装入所述限位螺钉孔内，该限位螺钉伸出端与所述限位槽侧面配合，保证表头与本体能够配合到位、及表头推进导向凸台平行限位面与本体导向块内侧导向面退出配合后表头在本体中旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体外。

14、根据权利要求13所述的计时表，其特征在于：所述本体内侧底面还包括一个限位孔柱，所述限位螺钉孔位于该限位孔柱中，所述推进导向凸台限位槽在其边上还具有一个开口、在其顶面还具有一个限位螺钉凹槽，该限位槽开口朝向所述底盖导向凹槽的限位卡口方向，当表头以底盖凹槽限位卡口与本体导向块配合插入本体中时，所述本体限位孔柱通过所述限位槽开口进入限位槽中，安装限位螺钉，该限位螺钉伸出端与所述限位螺钉凹槽侧面配合，保证表头与本体能够配合到位、及表头能够与本体退出配合、并在表头底盖导向弹珠位于所述本体偏心旋转导向槽中时表头在本体内旋转，并且限制表头在水平方向脱出本体外。

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