CN201934496U

CN201934496U - 自动闭合转轴装置

Info

Publication number: CN201934496U
Application number: CN2011200100069U
Authority: CN
Inventors: 叶伟章
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-01-13
Filing date: 2011-01-13
Publication date: 2011-08-17
Anticipated expiration: 2021-01-13

Abstract

本实用新型公开一种自动闭合转轴装置。本实用新型的自动闭合转轴装置，包括支撑组件、限位旋转组件和定位组件；所述支撑组件包括一固定板，一小支架、位于固定板和小支架之间的弹片，固定板和小支架中部均设有通孔；所述限位旋转组件包括一“U”形架，“U”形架两侧壁上分别有限位轴孔和轴套孔，带限位轴孔的侧壁设置为凹轮，“U”形架底部设有旋转轴孔；一轴套，安装在轴套孔中；一限位轴，其上设有限位板；一旋转轴，其与“U”形架之间有旋转限位板，旋转轴穿过旋转限位板和“U”形架与支撑组件相连；所述定位组件包括一凸轮，凸轮上设有与限位轴孔相同的通孔，一压缩弹簧和一定位板。本实用新型实现了自动闭合功能和轴向旋转时的定位功能。

Description

自动闭合转轴装置

技术领域

本实用新型涉及一种转轴装置，具体涉及一种自动闭合转轴装置，用于具有翻盖或翻转功能的电子产品。

背景技术

在具有翻盖或者是翻转功能的电子产品，诸如手机、电脑、数码相机、电子词典等，大都是将上半部和下半部通过一个转轴装置连接一体，转轴的功能也是决定的这一类电子产品的质量的关键。现有的转轴装置的不足之处在于：1. 其不能自动完成闭合的功能，产品闭合时需要通过手动辅助才能完全闭合；2.产品打开后不能实现轴向旋转时的定位功能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动闭合转轴装置，可以实现自动闭合功和轴向旋转时的定位功能。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动闭合转轴装置，其包括支撑组件、限位旋转组件和定位组件；所述支撑组件包括一固定板，一小支架、位于固定板和小支架之间的弹片，固定板和小支架中部均设有通孔；所述限位旋转组件包括一“U”形架，“U”形架的两侧壁上分别设有限位轴孔和轴套孔，带限位轴孔的侧壁设置为凹轮，“U”形架底部设有旋转轴孔；一轴套，安装在轴套孔中；一限位轴，其上设有限位板，限位板在导轨槽中滑动；一旋转轴，旋转轴与“U”形架之间设有旋转限位板，旋转轴穿过旋转限位板和“U”形架与支撑组件相连；所述定位组件包括一凸轮，凸轮上设有与限位轴孔相同的通孔，一压缩弹簧和一定位板，定位板将压缩弹簧片、凸轮连同限位转轴一起固定凹轮上。

本实用新型所述的旋转轴孔的周围设有两个以上的凹槽，旋转限位板下端设有与凹槽相匹配的凸块，所述凹槽的个数可以根据显示屏旋转角度的需要来设置，可以是等距的也可以是不等距的，以实现多个角度旋转后的定位功能。

本实用新型所述凹轮的内侧面上设有坡面凹槽，所述凸轮与凹轮相连的一面上设有与凹槽相匹配的坡面凸点。

本实用新型所述的旋转轴为中空的转轴。

本实用新型所述的U”形架中凹轮的边缘设有导轨槽。

本实用新型所述的导轨槽为设置在“U”形架侧壁边缘的弧形缺口。

本实用新型所述的小支架上设有固定螺孔。

本实用新型的自动闭合转轴装置还包括了位于“U”形架和定位组件之间的中空轴套。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型实现了自动闭合的功能，即当需要合上产品时，只需要将产品合到一定的角度，就可以实现自动闭合；另外，本实用新型还具有定位功能，即产品打开后，可以在轴向上进行旋转，并通过本实用新型旋转轴限位板上的凸块和旋转轴孔周围的凹槽相互卡合实现产品被旋转时的定位功能。因此本实用新型满足了电子产品多功能的要求。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的自动闭合转轴装置结构示意图；

图2为本实用新型的凹轮结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的自动闭合转轴装置包括支撑组件、限位旋转组件和定位组件；所述支撑组件包括一固定板1，一小支架3、位于固定板1和小支架3之间的弹片2，其中固定板1和小支架3中部均设有通孔；所述的限位旋转组件包括一“U”形架5，“U”形架5的两侧壁上分别设有限位轴孔8和轴套孔16，其中一个侧壁设置为凹轮21，凹轮21边缘设有导轨槽10，限位轴孔8位于凹轮21上，限位轴孔8周围设有两个以上的坡面凹槽22，“U”形架5底部设有旋转轴孔15；一轴套17，其一端安装在轴套孔16中；一限位轴6，限位轴6上设有限位板7，限位板7在导轨槽10中滑动，从而实现显示屏的打开和闭合的功能；一旋转轴14，旋转轴14与“U”形架5之间设有旋转限位板9，旋转轴14穿旋转限位板9和“U”形架5与支撑组件相连；所述的定位组件包括一凸轮11，凸轮11上设有与限位轴孔8相同的通孔并在其与限位轴孔8相对的一面上设有与凹轮21上坡面凹槽22相匹配的坡面凸点23；一压缩弹簧12和一固定板13，固定板13将压缩弹簧片12、凸轮11连同限位转轴6一起固定在“U”形架5上。

本实用新型所述的U”形架中凹轮的边缘设有导轨槽10，优选的本实用新型所述的导轨槽10为设置在“U”形架5侧壁边缘的弧形缺口。

本实用新型优选的方案中，所述的旋转轴14为中空的转轴。

优选的方案中本实用新型的自动闭合转轴装置还包括了位于“U”形架和定位组件之间的中空轴套4；所述的小支架上设有固定螺孔。

本实用新型的自动闭合转轴装置，竖直方向上，旋转轴14通过旋转限位板9后依次穿过“U”形架5的旋转轴孔15、轴套4，装上弹片2后，通过固定板在小支架下面将转轴固定在小支架上。所述的“U”形架5上在旋转轴孔15的周围设有两个以上的凹槽19，旋转限位板9下端设有与凹槽19相匹配的凸块18，所述凹槽19的个数可以根据限位旋转组件旋转角度的需要来设置，可以是等距的也可以是不等距的，以实现多个角度的旋转并定位固定；优选的可以设置4个等距的凹槽19，在弹片4的作用下，当限位旋转组件旋转到0度、90度、180度或270度时，凸块18落在分别落在不同的凹槽19中，将限位旋转组件固定在不同的角度，通过凸块和凹槽固定在所旋转的角度位置，满足不同的视角。水平方向上，限位轴6通过限位轴孔8后连接凸轮11，装上压缩弹簧12后，通过固定板13将定位组件固定于“U”形架5的侧面上。所述的凸轮11上在与限位轴孔8相对的一面设有多个坡面凸点23，在“U”形架5上的凹轮21上设有与凸轮11上的坡面凸点23相对应的坡面凹槽22。所述的坡面凸点23的个数可以根据限位轴6上的锁附物件旋转角度的需要来设置，可以是等距的也可以是不等距的，以实现多个角度的旋转。限位轴6旋转时，带动凸轮11旋转，当凸轮11上的坡面凸点23旋转到凹轮21上的坡面凹槽22的坡面时，利用凸轮11所连接的压缩弹簧12的横向推力及凹轮21上坡面凹槽22上的坡度，使凸轮11在即使没有外力的情况下，也能滑落至凹轮21上的坡面凹槽22的最低点内，实现自动闭合的功能，而凸轮11与限位轴6之间相互滑动而不转动从而使限位轴上的锁附物件一起实现自动闭合功能。

Claims

1.一种自动闭合转轴装置，其包括支撑组件、限位旋转组件和定位组件；其特征在于：

所述支撑组件包括一固定板，一小支架、位于固定板和小支架之间的弹片，固定板和小支架中部均设有通孔；

所述限位旋转组件包括一“U”形架，“U”形架的两侧壁上分别设有限位轴孔和轴套孔，带限位轴孔的侧壁设置为凹轮，“U”形架底部设有旋转轴孔；一轴套，安装在轴套孔中；一限位轴，其上设有限位板，限位板在导轨槽中滑动；一旋转轴，旋转轴与“U”形架之间设有旋转限位板，旋转轴穿过旋转限位板和“U”形架与支撑组件相连；

所述定位组件包括一凸轮，凸轮上设有与限位轴孔相同的通孔，一压缩弹簧和一定位板，定位板将压缩弹簧片、凸轮连同限位转轴一起固定凹轮上。

2.根据权利要求1所述的自动闭合转轴装置，其特征在于：所述旋转轴孔的周围设有两个以上的凹槽，旋转限位板下端设有与凹槽相匹配的凸块。

3.根据权利要求1所述的自动闭合转轴装置，其特征在于：所述凹轮的内侧面上设有坡面凹槽，所述凸轮与凹轮相连的一面上设有与凹槽相匹配的坡面凸点。

4.根据权利要求1所述的自动闭合转轴装置，其特征在于：旋转轴为中空的转轴。

5.根据权利要求1所述的自动闭合转轴装置，其特征在于：所述的U”形架中凹轮的边缘设有导轨槽。

6.根据权利要求5所述的自动闭合转轴装置，其特征在于：所述的导轨槽为设置在“U”形架侧壁边缘的弧形缺口。

7.根据权利要求1所述的自动闭合转轴装置，其特征在于：所述的小支架上设有固定螺孔。

8.根据权利要求1所述的自动闭合转轴装置，其特征在于：还包括了位于“U”形架和定位组件之间的中空轴套。