CN2784901Y - 一种焊件检测装置 - Google Patents
一种焊件检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2784901Y CN2784901Y CN 200520011112 CN200520011112U CN2784901Y CN 2784901 Y CN2784901 Y CN 2784901Y CN 200520011112 CN200520011112 CN 200520011112 CN 200520011112 U CN200520011112 U CN 200520011112U CN 2784901 Y CN2784901 Y CN 2784901Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high pressure
- pressing plate
- pressure chest
- cam
- weldment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种检测焊件密封性的装置,属于检测仪器类。它主要由支架、凸轮杆、高压腔、压板、连接轴构成,高压腔固定在支架上,高压腔外接高压气体,其上方带有工件安装槽,与高压腔内部连通,压板的一端压在高压腔的上部,其上带有与工件安装槽对应的工件卡槽,压板由连接轴支撑连接,连接轴通过轴座支撑,轴座与支架固定,压板的另一端压在凸轮杆端的凸轮上,凸轮通过凸轮轴座与支架固定。该焊件检测装置结构简单,检测速度快,实用方便,能够广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型为一种检测焊件密封性的装置,尤其涉及一检测置于水中的金属棒焊件的检测装置,属于检测仪器类。
背景技术
目前在各种电热水器中,一般均安装有金属棒作为保护装置,以防止电热水器中的内胆因长期与水接触腐蚀而泄漏。金属棒的结构如图1所示,焊件16的主体为镁、锌等材料,为方便固定安装在电热水器内,往往需将其与安装螺母14结合为一体,通过安装螺母与电热水器的配合将金属棒固定于电热水器内胆中。为了保证金属棒最大的使用效率,通常的办法是在金属棒中贯穿一钢芯18,钢芯18穿入安装螺母14,其与安装螺母14焊接固定。但在使用过程中发现,钢芯18与安装螺母14结合处的焊点15会出现泄漏的问题,从而导致影响电热水器使用安全。为此必须对金属棒进行严格检测。目前所使用的检测方法是将焊接好的金属棒置于高压水测试容器上,看其焊点处是否有泄漏,但这样有很大问题:一是因为锌镁等金属棒在水中极易氧化,测试后的金属棒将不能够再作为配件使用;二是安装螺母的螺纹极易损伤;三是工作效率低,仅能对批量生产的金属棒进行抽测,焊点泄漏问题仍得不到彻底解决。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种能够逐一检测金属棒焊件的检测装置,其结构简单,检测方便、快捷,且不损坏金属棒表面性能,也不损坏安装螺母的螺纹。
本实用新型所设计的一种焊件检测装置主要由支架、凸轮杆、高压腔、压板、连接轴构成,高压腔固定在支架上,高压腔外接高压气体,其上方带有工件安装槽,与高压腔内部连通,在工件安装槽的底面、高压腔出口的外围放置有密封圈,压板的一端压在高压腔的上部,其上带有与工件安装槽对应的工件卡槽,压板由连接轴支撑连接,连接轴通过轴座支撑,轴座与支架固定,压板可绕连接轴转动,压板的另一端压在凸轮杆端的凸轮上,凸轮通过凸轮轴座与支架固定。
为防止密封圈在工件安装槽内移动,工件安装槽底面带有密封圈定位槽。
为提高焊件检测装置的工作效率,高压腔的上方可带有多个工件安装槽,其与多个高压腔出口一一对应。
本实用新型在应用时,将被测的如图1所示的金属棒工件倒置于高压腔上方的工件安装槽内,下压凸轮杆的杆部,凸轮上顶,将此端压板上抬,压板绕连接轴转动,使压板的另一端将金属棒工件的安装螺母端与密封圈压紧,将高压腔密封,金属棒工件中安装螺母上的焊点位于密封的高压腔内。在金属棒与安装螺母表面的结合处涂抹肥皂水后,向高压腔内通入高压气体,再观察金属棒与安装螺母表面的结合处是否出现气泡,若有气泡出现,则说明焊点处出现泄漏;若无气泡则说明金属棒工件焊点处合格。检测后抬起凸轮杆的杆部,即可拿下被检测的工件。
本实用新型的优点是:
1、该检测装置结构简单,操作方便,检测准确,可完全保证金属棒产品的质量;
2、金属棒的主体在检测过程中不接触任何液体,不会因被氧化而不能再使用;
3、金属棒上的安装螺母在检测时,其螺纹得到保护,不会象以往检测时拧来拧去而被磨损;
4、检测速度快,二个操作工即可检测近5000件,因为所有的金属棒都逐一得到检验,从而提高了电热水器的安全与质量。
本实用新型所设计的焊件检测装置可广泛用于各种金属棒的检测中。
附图说明
图1是被测金属棒的结构图。
图2是本实用新型所设计的焊件检测装置的结构示意图。
具体实施例
实施例1
如图2所示的一种焊件检测装置,主要由支架1、高压腔2、压板3、连接轴4、凸轮杆5构成,高压腔2焊接在支架1上,外部的高压气体通过接口6与高压腔2内部连通,高压腔2的上方开有工件安装槽7,工件安装槽7的中心部位与高压腔2连通,工件安装槽7的底面、高压腔出口的周边带有密封圈定位槽8,其中放置有密封圈9。压板3位于高压腔2的上部,其位于高压腔的一端带有与工件形状对应的工件卡槽10,用于装卡被测工件。压板3通过连接轴4支撑连接,连接轴4安装在轴座11内,轴座11与支架1固定,压板3可绕连接轴4转动,压板3的另一端压在凸轮杆5所带的凸轮12上,凸轮12通过凸轮轴座13与支架1固定。
该焊件检测装置在使用时,被测焊件16按如图2所示的方式装卡在工件安装槽7中,通过按压凸轮杆5转动凸轮12将压板3抬起,压板3绕连接轴4转动,使压板2的另一端压紧在工件连接螺母14的端面上,连接螺母14的底面与密封圈9压紧密封,而焊点15刚好位于该密封的与高压腔2连通的空间内。采用如前所述的方法,在金属棒与连接螺母14表面的结合处17涂抹肥皂水后,向高压腔内通入高压气体,观察金属棒与连接螺母14表面结合处17是否出现气泡即可判断被测焊件16合格与否。
该焊件检测装置操作简单方便,检测准确,且不损害被测焊件的任何部位,是非常理想的检测工具。
实施例2
为适应大批量生产金属棒时检测的需要,焊件检测装置中在高压腔2的一端可开有10个工件安装槽7,每个工件安装槽7对应一高压腔2。这样一次装卡操作后可同时检测10个被测焊件,大大提高了检测效率。
上述实施例是本实用新型两种具体方案举例,保护范围依权利要求所限。
Claims (3)
1.一种焊件检测装置,其特征是:主要由支架、凸轮杆、高压腔、压板、连接轴构成,高压腔固定在支架上,高压腔外接高压气体,其上方带有工件安装槽,与高压腔内部连通,在工件安装槽的底面、高压腔出口的外围放置有密封圈,压板的一端压在高压腔的上部,其上带有与工件安装槽对应的工件卡槽,压板由连接轴支撑连接,连接轴通过轴座支撑,轴座与支架固定,压板可绕连接轴转动,压板的另一端压在凸轮杆端的凸轮上,凸轮通过凸轮轴座与支架固定。
2.根据权利要求1所述的焊件检测装置,其特征还在于:工件安装槽底面带有密封圈定位槽。
3.根据权利要求1所述的焊件检测装置,其特征还在于:在高压腔的上方可带有一个以上的工件安装槽,每个工件安装槽对应一个高压腔出口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520011112 CN2784901Y (zh) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | 一种焊件检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520011112 CN2784901Y (zh) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | 一种焊件检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2784901Y true CN2784901Y (zh) | 2006-05-31 |
Family
ID=36771873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520011112 Expired - Fee Related CN2784901Y (zh) | 2005-03-25 | 2005-03-25 | 一种焊件检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2784901Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102937505A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-20 | 昆山市力格自动化设备有限公司 | 一种汽车连接器壳体密封检测装置 |
CN103913274A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-09 | 无为虹波电器有限公司 | 一种电热管法兰盘的检漏工艺 |
-
2005
- 2005-03-25 CN CN 200520011112 patent/CN2784901Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102937505A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-20 | 昆山市力格自动化设备有限公司 | 一种汽车连接器壳体密封检测装置 |
CN103913274A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-09 | 无为虹波电器有限公司 | 一种电热管法兰盘的检漏工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201795902U (zh) | 汽车水泵泵壳密封检测机 | |
CN203785845U (zh) | 一种立式阀门液压测试台 | |
CN202101815U (zh) | 汽车燃油泵泵架总成气密性检测台 | |
CN2784901Y (zh) | 一种焊件检测装置 | |
CN102486430A (zh) | 汽车水泵泵壳密封性水检装置 | |
CN215639953U (zh) | 一种法兰蝶阀试验工装 | |
CN205102985U (zh) | 多工位湿式泄露检测设备 | |
CN201867339U (zh) | 大阀门通用测试设备 | |
CN218566824U (zh) | 一种旋塞阀检测装置 | |
CN208621245U (zh) | 一种差压传感器批量测试工装 | |
CN208276465U (zh) | 一种数控衬套压装设备 | |
CN201540232U (zh) | 一种铸件耐水压试验装置 | |
CN110926706A (zh) | 一种用于压力表阀的气密性检测装置 | |
CN112414636A (zh) | 干式燃气表整机密封性检查装置 | |
CN210802799U (zh) | 一种油泵工件的密封性检测装置 | |
CN111929184A (zh) | 一种用于化工装置爆破片的模拟实验设备 | |
CN217237101U (zh) | 一种波纹管组件密封试验装置 | |
CN216621680U (zh) | 一种过滤网流阻测试试验台 | |
CN212340561U (zh) | 一种外丝及管箍用干式打压机 | |
CN212959143U (zh) | 一种水泵密封性测试装置 | |
CN204556276U (zh) | 一种机动车转向泵检测装置 | |
CN221350450U (zh) | 一种三通高压阀门的气密性检测装置 | |
CN219521581U (zh) | 一种便于定位的充注阀研磨装置 | |
CN220568356U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
CN212254491U (zh) | 一种干式打压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |