CN2784539Y - 可调式玻璃门铰链 - Google Patents

Abstract

一种可调式玻璃门铰链，包括固接于门框的固定座及夹固于玻璃门板上的夹板组，该夹板组由第一、第二夹板所组成，第一夹板内侧形成固接凸部，固接凸部形成供轴杆上、下端容置其中的二相对的组接槽，二组接槽中形成可抵设于轴杆端部的第一凹部，该组接槽中置入以调整螺丝锁固的夹持块，夹持块具有对应第一凹部用以夹持轴杆端部的第二凹部。借此，在进行玻璃门板的对正作业时，可以工具旋松夹持块上的调整螺丝，再微调玻璃门板相对于门框的位置，最后锁紧夹持块上的调整螺丝，即完成玻璃门板的对正作业，本实用新型具有操作简便的优点。

Description

可调式玻璃门铰链

技术领域

本实用新型涉及一种联接件，尤其涉及一种应用于连接玻璃门板与门框之间，使玻璃门板可于门框中枢转启闭，并可相对于门框进行微调对正的铰链设计。

背景技术

目前应用于玻璃门板上的现有铰链设计，其具有一可固设于门框上的固定座，并在固定座侧端连接二夹板所构成的夹板组，该夹板组的二夹板可配合螺丝锁固夹持固接于玻璃门板侧边，以使该玻璃门板借由固定座及夹板组之间的连接作用进行旋转。

该铰链应用于玻璃门板与门框之间，虽可使玻璃门板在门框中旋转启闭，然而，因玻璃门板借由该铰链组设于门框后，容易因施工上的误差，造成玻璃门板在关闭状态时无法与门框对齐，而有外观不佳的缺点，因此，现今应用于玻璃门铰链的结构中均附设有调整机构，以使玻璃门板利用该铰链组设于门框后，可对玻璃门板相对于门框进行微调对正的作业，但该调整机构所进行的操作步骤相当繁琐，在调整使用上产生诸多方便，故有进一步加以改善的必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的玻璃门板铰链设计存在的缺陷，而提供一种可调式玻璃门铰链，以使玻璃门板借由该铰链连接于门框内侧时，可利用简易的操作步骤微调玻璃门板相对于门框的位置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调式玻璃门铰链，包括一固定座及一夹板组；其特征在于，所述固定座具有一座板，座板侧边设有连接块，连接块设有自顶端贯穿底端的连接孔，连接孔中连接一枢轴，枢轴上、下端外伸出连接块；所述夹板组包括以固接组件相组接的第一夹板及第二夹板，且第一、第二夹板内侧各贴设一垫片，该第一夹板侧端形成供固定座的连接块置入的缺槽，其相对于第二夹板的内侧形成固接凸部，且固接凸部形成供轴杆上、下端容置其中的二相对的组接槽，该二组接槽中分别形成可抵设于轴杆端部的第一凹部，且在第一凹部侧边形成螺孔，该二组接槽中分别置入以调整螺丝锁固于其螺孔中的夹持块，该夹持块具有对应第一凹部用以夹持轴杆端部的第二凹部，该第二夹板侧端形成对应第一夹板的缺槽及二夹持块位置的缺槽。

前述的可调式玻璃门铰链，其中座板与连接块为分离个体，所述枢轴周面形成平面部，所述连接块相对于该座板一侧形成连通连接孔的容置槽，该容置槽中依序设置可抵设于枢轴的平面部的活动块，以及二端分别抵设于该活动块及座板一侧的弹簧。

前述的可调式玻璃门铰链，其中第二夹板外侧套接一盖板，该第二夹板上端形成抵设部，下端形成定位槽，盖板上端具有对应第二夹板的抵设部的贯穿状螺孔，下端形成卡入第二夹板的定位槽中的卡块，盖板的螺孔中螺接下端对应抵设部的螺丝，该螺丝以下端抵设该第二夹板的抵设部形成定位。

前述的可调式玻璃门铰链，其中枢轴上、下端分别套设组接于所述连接块的连接孔中的定位片。

前述的可调式玻璃门铰链，其中枢轴上、下端分别套设组接于所述连接块的连接孔中的定位片。

本实用新型在进行玻璃门板的对正作业时，可先利用工具旋松夹持块上的调整螺丝，以使轴杆上、下端脱离夹持块与第一夹板的夹持状态，再用手动微调玻璃门板相对于门框的位置，最后锁紧夹持块上的调整螺丝，使夹持块与第一夹板重新夹持轴杆上、下端，即完成玻璃门板的微调对正作业，具有操作步骤简便的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解立体示意图。

图2是本实用新型的外观立体示意图。

图3是本实用新型的侧剖视图。

图4是本实用新型拆下盖板后的侧视图。

图5是图3所示5-5部位的剖视图。

图6是本实用新型用于组接玻璃门板的示意图。

图7是本实用新型进行调整作业的示意图(一)。

图8是本实用新型进行调整作业的示意图(二)。

图9是本实用新型进行调整作业的示意图(三)。

图10是本实用新型进行调整作业的示意图(四)。

图中标号说明：

10固定座              11座板

111穿孔               12连接块

121连接孔             122容置槽

13枢轴                131平面部

132定位片             14活动块

15弹簧                20夹板组

21第一夹板            211缺槽

212固接凸部           213螺孔

214组接槽             215第一凹部

216螺孔               22第二夹板

221缺槽               222通孔

223抵设部             224定位槽

23固接组件            24垫片

25夹持块              251穿孔

252第二凹部           26调整螺丝

27盖板                271螺孔

272卡块               273螺丝

30玻璃门板            40门框

具体实施方式

请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型可调式玻璃门铰链主要包括有一固定座10及一夹板组20。

上述固定座10具有一设有穿孔111的座板11，用以利用如螺丝等固接组件固设于门框上，该座板11侧边设有连接块12，该连接块12可一体成型于座板11侧边，或如图所示为分离个体，再借由如螺丝等固接组件与座板10固接一体。该连接块12设有自顶端贯穿底端的连接孔121，连接孔121中连接一枢轴13，枢轴13上、下端伸出连接块12外，另，枢轴13上、下两端分别套设可组接于连接孔121中的定位片132，用以防止该枢轴13自连接孔121中脱落。

上述座板11与连接块12为分离个体时，该枢轴13周面可形成平面部131，且连接块12相对于座板11的一侧形成连通连接孔121的容置槽122，容置槽122中依序设置可抵设于枢轴13的平面部131的活动块14，以及二端分别抵设于活动块14及座板11一侧的弹簧15。借此，当枢轴13在连接孔121中转动，使其平面部131朝向活动块14时，借由该弹簧15的弹性推抵作用，则活动块14可抵设于枢轴13的平面部131上，向该枢轴13提供一定位效果。当枢轴13欲再进行转动时，可在转动过程中借由其外周面的推抵，迫使活动块14朝座板11方向移动，并同时使弹簧15呈压缩状，即可顺利进行转动。

上述夹板组20包括配合如螺丝等固接组件23予以组接的第一夹板21及第二夹板22，用以夹持固接于玻璃门板侧端处，该第一、第二夹板21、22内侧面可各贴设一垫片24，用以防震避免玻璃门板损坏。

上述第一夹板21侧端形成对应固定座10的连接块12的缺槽211，固定座10相对于第二夹板22的内侧面，沿上述缺槽211周边凸设配合玻璃门板厚度的固接凸部212。该固接凸部212在缺槽211侧边设有螺孔213，且该固接凸部212邻近缺槽211上、下端位置形成二相对应的组接槽214，该二组接槽214中分别形成可抵设于轴杆13端部的外周面的第一凹部215，以及在第一凹部215两侧分别形成螺孔216。借此，可使固定座10的连接块12置入缺槽211中，且枢轴13上、下两端分别容置于二组接槽214的第一凹部215中。

该第一夹板21的二组接槽214中分别置入组接夹持块25，该二夹持块25设有对应第一夹板21的螺孔216的穿孔251，以及可与第一凹部214对合用以夹持枢轴13端部的第二凹部252，该二夹持块25可以调整螺丝26穿过穿孔251锁固于螺孔216之中。借此，该二夹持块25分别锁紧于二组接槽214时，可用以夹持固定枢轴13的上、下两端，使该第一夹板21与枢轴13呈固接状态，令第一夹板21利用枢轴13与连接块12的连接关系在固定座10侧边转动。

上述夹板组20的第二夹板22侧端形成对应第一夹板21的缺槽211及二夹持块25位置的缺槽221，如图4所示，以使该第二夹板22与第一夹板21对合组接时，第二夹板22不会遮蔽第一夹板21上所组接的夹持块25，又，第二夹板22上设有对应第一夹板21的螺孔213的通孔222。借此，该第二夹板22可以固接组件23穿过通孔222锁固于第一夹板21的螺孔216中，以使第一、第二夹板21、22相对组合。

上述第二夹板22可在其外侧套合组接一盖板27，该第二夹板22上端可形成抵设部223，下端形成定位槽224。盖板27上端具有对应第二夹板22的抵设部223的贯穿状螺孔271，该盖板27一侧形成可卡入第二夹板22的定位槽224中的卡块272。借此，盖板27可直接套设于第二夹板22外侧，使其卡块272在卡入定位槽224后，另以一下端对应抵设部223的螺丝273螺接于螺孔271中，并利用螺丝272下端抵设于第二夹板22的抵设部223上形成定位，使该盖板27有效遮蔽第二夹板22的通孔222及固接组件23，达到美观的效果。

在实际组装使用时，请配合参阅图3及图5、图6所示，该固定座10的座板11可固设门框40上，而夹板组20的第一、第二夹板21、22可利用固接组件23相对组合，用以分别夹持固定于玻璃门板30侧边。该玻璃门板30预定位置具有供固接凸部212置入的缺口，并在第二夹板22外部套设盖板27。借此，使玻璃门板30可以枢轴13为轴心旋转，且借由连接块12中的活动块14及弹簧15，以及枢轴13的平面部131的配合设计，使玻璃门板30旋转至预定位置时可形成定位效果。

如图7所示，当玻璃门板30装设于门框40之后，假使玻璃门板30在关闭状态无法与门框40对齐时，即可借由本实用新型铰链的设计进行玻璃门板30的微调作业，其步骤主要包括有：再请参阅图4所示，可先将组接于第二夹板22外侧的盖板27上的螺丝273旋松，以取下盖板27，如图8所示，之后用螺丝起子分别旋松锁固于二夹持块25上的调整螺丝26，以使枢轴13脱离二夹持块25的第二凹部252与第一夹板21的第一凹部214的夹持状态，此时，如图9所示，即直接在枢轴13上旋动玻璃门板30及组接其上的夹板组20位置，使夹持其上的玻璃门板30可确实对正门框40，如图10所示，最后再将前述调整螺丝26锁紧固定，使二夹持块25再次锁紧于第一夹板21的二组接槽214中，用以夹固该枢轴13的上、下端，使夹板组20可与枢轴13呈固接状态，即可完成该玻璃门板30相对于门框的微调作业。

由以上的说明可知，本实用新型可调式玻璃门铰链在进行玻璃门板的对正作业时，主要是用工具略为旋松夹持块25上的调整螺丝26，即可直接用手动微调玻璃门板相对于门框的位置，完成后再次锁紧夹持块25上的调整螺丝26即可。借此，即轻易完成玻璃门板的微调对正作业，故在整体调整过程中，提供简便的操作步骤，而具有极佳的便利性，其确为一相当优异的设计。

Claims (5)

1、一种可调式玻璃门铰链，包括一固定座及一夹板组；其特征在于，

所述固定座具有一座板，座板侧边设有连接块，连接块设有自顶端贯穿底端的连接孔，连接孔中连接一枢轴，枢轴上、下端外伸出连接块；

所述夹板组包括以固接组件相组接的第一夹板及第二夹板，且第一、第二夹板内侧各贴设一垫片，该第一夹板侧端形成供固定座的连接块置入的缺槽，其相对于第二夹板的内侧形成固接凸部，且固接凸部形成供轴杆上、下端容置其中的二相对的组接槽，该二组接槽中分别形成可抵设于轴杆端部的第一凹部，且在第一凹部侧边形成螺孔，该二组接槽中分别置入以调整螺丝锁固于其螺孔中的夹持块，该夹持块具有对应第一凹部用以夹持轴杆端部的第二凹部，该第二夹板侧端形成对应第一夹板的缺槽及二夹持块位置的缺槽。

2、根据权利要求1所述的可调式玻璃门铰链，其特征在于所述座板与连接块为分离个体，所述枢轴周面形成平面部，所述连接块相对于该座板一侧形成连通连接孔的容置槽，该容置槽中依序设置可抵设于枢轴的平面部的活动块，以及二端分别抵设于该活动块及座板一侧的弹簧。

3、根据权利要求1或2所述的可调式玻璃门铰链，其特征在于所述第二夹板外侧套接一盖板，该第二夹板上端形成抵设部，下端形成定位槽，盖板上端具有对应第二夹板的抵设部的贯穿状螺孔，下端形成卡入第二夹板的定位槽中的卡块，盖板的螺孔中螺接下端对应抵设部的螺丝，该螺丝以下端抵设该第二夹板的抵设部形成定位。

4、根据权利要求1或2所述的可调式玻璃门铰链，其特征在于所述枢轴上、下端分别套设组接于所述连接块的连接孔中的定位片。

5、根据权利要求3所述的可调式玻璃门铰链，其特征在于所述枢轴上、下端分别套设组接于所述连接块的连接孔中的定位片。

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