CN2784431Y - 气流纺织机辅助喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种气流纺织机辅助喷嘴，喷嘴安装在喷嘴座内，在喷嘴的一端设有喷孔，该喷嘴座(1)内腔A处为圆锥形管腔，圆锥形管腔小端直径等于喷嘴(2)的内径，在喷嘴座(1)内腔B处设置有两道密封槽，在喷嘴(2)相应的地方也设置有两道密封槽，在密封槽内均涂有密封胶(4)，在喷嘴座(1)内腔A处锥形管腔上设有4－6道螺旋导流槽，喷孔(3)孔数一般为1－11圆孔，孔数多时其排列形式可为六方形、圆形。该气流纺织机喷嘴，可降低用气量，提高喷气质量，提高喷嘴表面耐磨性，延长使用寿命，降低纺织生产成本。

Description

气流纺织机辅助喷嘴

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种气流纺织机辅助喷嘴。

背景技术：

目前在纺织工业生产中，由于气流纺织机适用性强，效率高，产品质量好等优点，所以占纺织工业生产中的主导地位。辅助喷嘴是该设备中的主要易损件，每台机装6只，最长寿命6个月，年需求量很大，目前主要靠进口。喷嘴的工作原理是：当径纱引入纬纱的梭口打开后，安装在径纱下部的辅助喷嘴穿过径纱进入梭口，压缩空气经管道进入喷嘴座，从喷嘴孔喷出气流，把主喷嘴喷出的纬纱引入径纱完成引纬工作，喷嘴退出径纱回原位。从喷嘴的工作原理中可得知两点：1、喷嘴喷出的气流质量直接影响引纬质量，即产品质量；2、喷嘴每工作一次，与径纱磨檫2次，以每分钟工作1500次计，每分钟磨檫3000次，这就是喷嘴使用寿命短的主要原因。目前使用的辅助喷嘴，喷嘴内腔为圆柱形管腔，其喷嘴的外径与喷嘴座的内径相同，喷嘴的内径小于喷嘴座的内径，当喷嘴插入喷嘴座后，就形成了一圈台阶，造成了气流从喷嘴座通往喷嘴时遇到该台阶时产生一定的阻力，减弱了气流的流量和流速，所以喷孔处的压力就降低了，影响喷出气流的质量。

实用新型内容：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新的气流纺织机辅助喷嘴，可降低用气量，提高喷气质量，提高喷嘴表面耐磨性，延长使用寿命，降低纺织生产成本。

本实用新型是采用如下技术方案解决的：

所述的气流纺织机辅助喷嘴，喷嘴安装在喷嘴座内，在喷嘴的一端设有喷孔，设有喷孔一端的喷嘴为扁圆形，该喷嘴座内腔A处为圆锥形管腔，圆锥形管腔小端直径等于喷嘴的内径，喷嘴座内腔B处内径等于喷嘴的外径；在喷嘴座内腔B处设置有两道密封槽，在喷嘴相应的地方也设置有两道密封槽，在密封槽内均涂有密封胶；喷孔孔数一般为1-11圆孔，孔数多时中间孔大于周边孔、其排列形式可为六方形、圆形。

所述的气流纺织机辅助喷嘴，该喷嘴座内腔A处锥形管腔上设有4-6道螺旋导流槽。

所述的气流纺织机辅助喷嘴，该喷嘴为表面硬化处理的喷嘴。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型的喷嘴为一个没有台阶的平滑的内腔，使气流很流畅地通过，保证了气流的流量和流速不变，提高了喷气质量；在喷嘴座和喷嘴之间的两道密封槽内涂有密封胶，提高了装配的密封性和牢固性，解决了喷嘴漏气现象；锥形腔上设有的螺旋导流槽使直线运动的气流变成旋转运动的气流，在旋转离心力的作用下，提高了气流的流速；喷孔的设置多形状可减少用气量，使供气管道内始终保持足量的供气压力，使喷出的气体束集中有力，喷速高而且稳定，提高了引纬效果和质量，用气量的减少节约了生产成本；喷孔采用圆棒钢材压力成形，打孔后经渗碳、表面抛光再硬化处理，使喷嘴具有超耐磨性，表面硬度达到Hr1800以上，使用寿命达到18个月以上。

附图说明：

图1是气流纺织机辅助喷嘴的结构示意图；

图2是气流纺织机辅助喷嘴的喷孔六方形布置图；

图3是气流纺织机辅助喷嘴的H-H剖面图。

具体实施方式：

如图1中所示，该气流纺织机的喷嘴2安装在喷嘴座1内，在喷嘴2的一端设有喷孔3；喷嘴座1内腔A处为圆锥形管腔，锥形管腔上设有4-6道螺旋导流槽，圆锥形管腔小端直径等于喷嘴2的内径，喷嘴座1内腔B处内径等于喷嘴2的外径，如图3中所示，设有喷孔3一端的喷嘴2为扁圆形；喷嘴2安装在喷嘴座1上后，形成一个没有台阶的平滑的内腔，使气流很流畅地通过，保证了气流的流量和流速不变，提高了喷气质量；在喷嘴座1内腔B处设置有两道密封槽，在喷嘴2相应的地方也设置有两道密封槽，在密封槽内均涂有密封胶4，当喷嘴座1和喷嘴2均涂上密封胶4安装好后密封胶4自然互相粘结在一起干燥后即形成密封胶环，提高了装配的密封性和牢固性，解决了喷嘴漏气现象；喷嘴座1内腔A处的锥形腔对进入喷嘴的气流进行了压缩，提高了压力；锥形管腔上设有的螺旋导流槽使直线运动的气流变成旋转运动的气流，在旋转离心力的作用下，提高了气流的流速。

气流纺织机辅助喷嘴的喷孔3的孔数和排列形式因型号不同而有所区别。孔数一般为1-11圆孔，孔数多时其排列形式可为六方形、圆形，如图1中所示的为圆形9孔，图2中所示的为六方形孔。目前所用的喷嘴的喷孔直径很小，如19孔的每孔直径仅0.10mm，因此阻力大，本实用新型的喷孔直径均大于目前所用的喷嘴的喷孔，如图1中所示的将19孔喷嘴改为9孔后每孔直径为0.20mm，而且中间孔大于周边孔，为主喷孔，周边小孔为辅助喷孔，这样的喷孔设置可减少用气量，使供气管道内始终保持足量的供气压力，使喷出的气体束集中有力，喷速高而且稳定，提高了引纬效果和质量，用气量的减少节约了生产成本。

目前所用的喷嘴是由管材压力成形后扁头开口部分用电焊补焊而成，强度低、耐磨性差，补焊后对内壁无法机加工，造成内壁凹凸不平，成品率低质量差，严重地影响了钻喷孔的质量。本实用新型的喷嘴采用圆棒钢材中心钻孔再对内外径及圆形头部精加工，并加工密封槽，然后压力成形，打孔后先常规渗碳处理，后抛光，再用可控真空电弧离子源进行表面硬化处理，使喷嘴具有超耐磨性，表面硬度达到Hr1800以上，使用寿命达到18个月以上。

Claims (3)

1、一种气流纺织机辅助喷嘴，喷嘴安装在喷嘴座内，在喷嘴的一端设有喷孔，设有喷孔一端的喷嘴为扁圆形，其特征在于：该喷嘴座(1)内腔A处为圆锥形管腔，圆锥形管腔小端直径等于喷嘴(2)的内径，喷嘴座(1)内腔B处内径等于喷嘴(2)的外径；在喷嘴座(1)内腔B处设置有两道密封槽，在喷嘴(2)相应的地方也设置有两道密封槽，在密封槽内均涂有密封胶(4)；喷孔(3)孔数一般为1-11圆孔，孔数多时中间孔大于周边孔、其排列形式可为六方形、圆形。

2、根据权利要求1所述的气流纺织机辅助喷嘴，其特征在于：该喷嘴座(1)内腔A处锥形管腔上设有4-6道螺旋导流槽。

3、根据权利要求1所述的气流纺织机辅助喷嘴，其特征在于：该喷嘴(2)为表面硬化处理的喷嘴。

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