CN2780689Y - 扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置 - Google Patents

Abstract

扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，包括有机架(4)和顺序设置的前输送载体(5)、中输送载体(8)以及后输送载体(10)，中输送载体(8)的输送面低于前输送载体(5)的输送面，后输送载体(10)的输送面高于中输送载体(8)的输送面，在机架(4)上位于前输送载体(5)和中输送载体(8)的交接处安装有挡板(7)。本实用新型利用物品“抛射”运动和不同的输送速度和对扁平类物品进行初步整理，再利用速度差进行自动对正整理，并辅以导向装置使其姿态、方向性趋于一致，从而为下一道工序的正常运行创造良好的条件，大大提高了在线喷码、堆码及包装等工序的生产效率。

Description

扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置

技术领域

本实用新型属于自动化物流装备技术领域，具体涉及一种用于如成品香烟烟条等扁平类物品输送过程中对其输送姿态进行在线动态整理的装置。

背景技术

在现代自动化仓储及分拣配送物流系统中，尤其在成品烟烟条的配送物流系统中，需要对成品香烟烟条等扁平类物品进行在线喷码、堆码及包装等工序，而输送过程中的成品香烟烟条等扁平类物品姿态(如方向性、倾斜角度等)会直接影响在线喷码质量、堆码及包装等工序的效率。因此，扁平类物品在输送过程中的姿态需要进行在线调整，但现行的扁平类物品输送设备均没有有效的在线物品姿态动态调整装置，经常影响在线喷码、堆码及包装等工序的正常运行，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足而提供一种用于扁平类物品输送设备中对被输送的物品姿态进行在线动态整理的装置，以使物品姿态一致，便于后续在线喷码、堆码及包装等工序的正常运行，提高生产效率。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。

扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，该装置包括有机架和顺序设置的前输送载体、中输送载体以及后输送载体，中输送载体的输送面低于前输送载体的输送面，后输送载体的输送面高于中输送载体的输送面，在机架上位于前输送载体和中输送载体的交接处安装有挡板。

本实用新型在前输送载体、中输送载体和后输送载体两侧均设置有导向杆；在前输送载体、中输送载体和后输送载体的输送面下分别设置有支撑托板，此时，导向杆设置于各支撑托板的两侧；本实用新型的挡板呈倾斜设置，其倾斜角度为0°～90°；设置于支撑托板两侧的两个导向杆之间的间距沿物品被输送的方向逐渐减小；前输送载体、中输送载体和后输送载体的输送速度不相同；中输送载体的输送速度大于前输送载体，后输送载体的输送速度小于中输送载体；前输送载体、中输送载体和后输送载体为平面输送带或齿形输送带或“O”型输送带或输送链或链网输送带；前输送载体、中输送载体和后输送载体分别连接各自的驱动装置。

本实用新型以成品香烟烟条等扁平类物品为输送整理对象，利用物品“抛射”运动和不同的输送速度和对扁平类物品进行初步整理，再利用速度差进行自动对正整理，并辅以导向装置使其姿态、方向性趋于一致，从而为下一道工序的正常运行创造良好的条件，大大提高了在线喷码、堆码及包装等工序的生产效率。

下面结合说明书附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限于附图和实施例所示。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的K向视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括机架4和顺序设置的前输送载体5、中输送载体8以及后输送载体10，设置中输送载体8的输送面低于前输送载体5的输送面，后输送载体10的输送面高于中输送载体8的输送面，本实施例设置中输送载体8与前输送载体5之间的高差H1为55mm，中输送载体8与后输送载体10之间的高差H2为13mm。在每段输送载体的输送面下分别设置支撑托板6、9、11，支撑托板安装于机架4上；在支撑托板6、9、11的两侧设置导向杆12，与输送载体5、8和10形成物品输送通道。两侧导向杆12之间的间距沿物品被输送的方向逐渐减小；在机架4上位于前输送载体5和中输送载体8的交接处安装倾斜的挡板7，其倾斜角度α设置为10°。前输送载体5、中输送载体8和后输送载体10可以统一用一台驱动装置驱动，也可如本实施例所示分别连接各自的驱动装置，设置各自不同的驱动速度，以控制前输送载体、中输送载体和后输送载体保持不同的输送速度，本实施例设定前输送载体5的输送速度为48m/min，中输送载体的输送速度为60m/min，后输送载体的输送速度为20m/min。前输送载体、中输送载体和后输送载体可选用各种形状的输送带，本实施例选用平面输送带。图1中，输送机1为本实用新型的上游设备，输送机3为本实用新型的下游设备。

工作过程如下：来自输送机1的输送姿态不理想的成品香烟烟条等扁平类物品2在前输送载体5上以48m/min的输送速度向前输送，在挡板7的作用下，物品2被依次阻挡并落到中输送载体8上以60m/min的输送速度继续向前输送，完成对物品2的初步姿态整理。后输送载体10以20m/min的输送速度运行，输送到中输送载体8和后输送载体10交接处的物品2在中输送载体和和后输送载体输送速度差及不同高度输送面的作用下，被依次墩齐并抬高到后输送载体10上。在物品输送下落和抬高过程中，安装在支撑托板6、9和11两侧的间距逐渐变小的导向杆12对输送过程中的物品2进行自动导正，使其姿态、方向性趋于一致。经过姿态整理后的物品依次被输送给下游输送机3，从而为下一道工序的正常运行创造良好的条件。

本实用新型结构简单，操作简便，工作稳定可靠，大大提高了在线喷码、堆码及包装等工序的生产效率，是一种较为理想的对物品输送姿态进行在线动态整理的装置。

Claims (9)

1、扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，该装置包括有机架(4)和顺序设置的前输送载体(5)、中输送载体(8)以及后输送载体(10)，中输送载体(8)的输送面低于前输送载体(5)的输送面，后输送载体(10)的输送面高于中输送载体(8)的输送面，在机架(4)上位于前输送载体(5)和中输送载体(8)的交接处安装有挡板(7)。

2、根据权利要求1所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，在前输送载体(5)、中输送载体(8)和后输送载体(10)两侧均设置有导向杆(12)。

3、根据权利要求1或2所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，在前输送载体(5)、中输送载体(8)和后输送载体(10)的输送面下分别设置有支撑托板(6)、(9)、(11)，导向杆(12)设置于各支撑托板的两侧。

4、根据权利要求1所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，所述的挡板(7)倾斜设置，其倾斜角度α为0°～90°。

5、根据权利要求1所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，设置于支撑托板两侧的两个导向杆(12)之间的间距沿物品被输送的方向逐渐减小。

6、根据权利要求1所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，前输送载体(5)、中输送载体(8)和后输送载体(10)的输送速度不相同。

7、根据权利要求1或6所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，中输送载体(8)的输送速度大于前输送载体(5)，后输送载体(10)的输送速度小于中输送载体(8)。

8、根据权利要求1所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，前输送载体(5)、中输送载体(8)和后输送载体(10)为平面输送带或齿形输送带或“O”型输送带或输送链或链网输送带。

9、根据权利要求1所述的扁平类物品输送姿态的水平输送动态整理装置，其特征在于，前输送载体(5)、中输送载体(8)和后输送载体(10)分别连接各自的驱动装置。

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