CN2778430Y - 一种精铸用陶瓷芯料搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种精铸用陶瓷芯料搅拌机，主要由料筒、链轮盒、齿轮箱、支架、减速机、热电阻、电机、控制箱、限位插销九大部分构成；在搅拌过程中，料筒(1)中心轴线与水平面成10～70度倾斜放置；料筒(1)旋转带动原料转动进行搅拌或自动化出料。本实用新型所涉及的设备结构简单、功能齐备、经济耐用，实际操作中搅拌均匀无死角；还可将搅拌后的芯料制成料锭，方便实用；有温控系统保证芯料在最适宜的温度条件下搅拌；有搅拌定时器保证陶瓷芯料在最经济的时间内进行充分搅拌；本实用新型以高生产率和稳定的高质量操作取代了低效率、低质量、人力成本高的手工和半机械化操作，具有巨大的经济价值。

Description

一种精铸用陶瓷芯料搅拌机

技术领域：

本实用新型涉及机电设备设计技术，特别提供了一种精铸用陶瓷芯料搅拌机。

背景技术：

陶瓷芯料是精密铸造过程中制作模芯的重要原料，在制作模芯时必须将陶瓷芯料进行充分搅拌。目前还没有用于陶瓷芯料搅拌的专用设备，只能用简单的方法对陶瓷芯料进行搅拌。因此存在着诸如搅拌不均匀、有死角、制作的模芯硬度低、孔细率低、性质不稳定等很多弊病，从而使制成的零件合格率低，而且生产率低、劳动强度大。

普通搅拌设备通常是靠旋转带叶轮的搅拌轴来达到搅拌的目的的。对于液体原料，由于其自身流动性好，这种搅拌方法能使其达到高质量的充分搅拌。但对于固体原料，尤其是陶瓷芯料，由于其自身流动性极差，而且粘度很高，所以如果还用旋转带叶轮的搅拌轴将很难将其搅拌均匀，由于叶轮与料筒之间必定存在间隙，容易使搅拌产生死角。而且由于搅拌过程中针对温度和时间的控制手段缺乏，所以现有的普通搅拌机很难用于进行精密铸造用的陶瓷芯料搅拌。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种精铸用陶瓷芯料搅拌机。

本实用新型精铸用陶瓷芯料搅拌机，主要由九大部分构成：料筒(1)、链轮盒(2)、齿轮箱(3)、支架(4)、减速机(5)、热电阻(6)、电机(7)、控制箱(8)、限位插销(9)；其特征在于：

搅拌过程中，料筒(1)中心轴线与水平面成10～70度倾斜放置；

料筒(1)旋转带动原料转动进行搅拌或自动化出料；倾斜放置的料筒可以利用其自身旋转带动其内的陶瓷芯料随料筒旋转在料筒内翻滚，使得陶瓷芯料能充分混合、无搅拌死角，保证搅拌均匀；

具有自动温度控制和搅拌定时功能。一般搅拌设备只是对几种原料在常温下进行掺混，而本实用新型所搅拌的原料要求在一定温度下降其中某种原料熔化后在一定温度下再与其他原料掺混，因此只有通过温控装置才能准确地控制从原料掺混直到搅拌出料全过程的温度，使搅拌后的陶瓷芯料达到工艺要求。

本实用新型精铸用陶芯瓷芯料搅拌机，其特征在于：料筒(1)有两个旋转轴，轴(10)是搅拌旋转轴，料筒(1)绕其旋转进行搅拌；轴(11)是出料旋转轴，料筒(1)绕其旋转使料筒出料口指向水平面下方，可以实现自动出料。

本实用新型精铸用陶芯瓷芯料搅拌机，其特征在于：在搅拌操作过程中，料筒(1)和搅拌旋转轴(10)的中心轴线与水平面成40～50度倾斜放置；料筒出料口指向水平面的斜上方，以保证搅拌操作时陶瓷芯料不会流失。

本实用新型精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：所述精铸用陶瓷芯料搅拌机中还有研磨球；当料筒(1)进行旋转搅拌时，在搅拌芯料中加入研磨球。根据本领域技术人员公知常识，加入研磨球可以对陶瓷芯料产生冲击力，使搅拌更加均匀。具体应用中，可以依据实际情况选用不同材料和形状尺寸的研磨球。研磨球可是由市售产品中得到。

本实用新型精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：采用热电阻与加热元件联控，构成能对搅拌中的陶瓷芯料的温度进行控制的模块，将搅拌中的芯料控制在一定温度范围内，所述温度范围优选是90～200℃。当热电阻采集到的温度低于限定温度时，由控制电路控制加热元件开始加热；当温度超过限定温度时，加热元件停止工作。由于本实用新型中陶瓷芯料搅拌时所要求的温度范围是90～200℃，所以不需主动降温措施。

本实用新型精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：所述精铸用陶瓷芯料搅拌机中还有用以控制搅拌时间的定时器。定时器定时范围一般是5～20小时。定时搅拌可以使搅拌后的芯料性能稳定。具体应用时，可以将搅拌后的陶瓷芯料制成料锭，随用随取，大大的提高了生产率。

本实用新型是一种专门用于对精密铸造用陶瓷芯料进行搅拌操作的设备，其优点可以概述如下：

1、设备结构简单、功能齐备、经济耐用，而且实际操作中搅拌均匀无死角，甚至可以将搅拌后的陶瓷芯料制成料锭，随用随取，方便实用；

2、有专门的温控系统对搅拌过程全程进行温度控制，以保证芯料在最适宜的温度条件下搅拌；

3、有搅拌定时器可以设定最佳搅拌时间，保证陶瓷芯料在最经济的时间内进行充分搅拌；

4、本实用新型以高生产率和稳定的高质量操作取代低效率、低质量、人力成本高的手工和半机械化操作，具有巨大的经济价值。

附图说明：

图1精铸用陶瓷芯料搅拌机正视图；

图2精铸用陶瓷芯料搅拌机侧视图。

具体实施方式：

实施例1(参见附图1、2)

一种新型精铸用陶瓷芯料搅拌机，主要由料筒(1)、链轮盒(2)、齿轮箱(3)、支架(4)、减速机(5)、热电阻(6)、电机(7)、控制箱(8)、限位插销(9)九大部分构成。

搅拌工作时，料筒(1)中心轴线与水平面成45度角倾斜放置，此角度由限位插销等来进行约束和加以保证。

料筒(1)有两个旋转轴：轴(10)是搅拌旋转轴，搅拌过程中料筒(1)绕轴(10)旋转；轴(11)是出料旋转轴，当要出料时，料筒(1)绕轴(11)旋转，使料筒出料口与水平面成向下倾斜的75度角时实现自动出料。

进行旋转搅拌时，在搅拌芯料中加入研磨球产生冲击力以帮助搅拌。

本实施例精铸用陶瓷芯料搅拌机，具有采用热电阻与加热元件联控的温控系统，将搅拌中的芯料控制在110～150℃温度范围内，当热电阻采集到的温度低于限定温度时，由控制电路控制加热元件开始加热；当温度超过限定温度时，加热元件停止工作。

本例还采用定时器来控制搅拌时间，定时范围是5～20小时。定时搅拌完成后，我们可以将搅拌后暂时不用的陶瓷芯料制成料锭，随用随取。

Claims (6)

1、一种精铸用陶瓷芯料搅拌机，由九大部分构成：料筒(1)、链轮盒(2)、齿轮箱(3)、支架(4)、减速机(5)、热电阻(6)、电机(7)、控制箱(8)、限位插销(9)；其特征在于：

搅拌过程中，料筒(1)中心轴线与水平面成10～70度倾斜放置；

料筒(1)旋转带动原料转动进行搅拌或自动化出料。

2、按照权利要求1所述一种精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：料筒(1)有两个旋转轴，轴(10)是搅拌旋转轴，料筒(1)绕其旋转进行搅拌；轴(11)是出料旋转轴，料筒(1)绕其旋转使料筒出料口指向水平面下方。

3、按照权利要求1或2所述一种精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：搅拌操作过程中，料筒(1)和搅拌旋转轴(10)的中心轴线与水平面成40～50度倾斜放置，料筒出料口指向水平面的斜上方。

4、按照权利要求1所述一种精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：所述精铸用陶瓷芯料搅拌机中还有研磨球。

5、按照权利要求1所述一种精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：所述精铸用陶瓷芯料搅拌机中还有由热电阻与加热元件共同构成的控制芯料温度的模块。

6、按照权利要求1所述一种精铸用陶瓷芯料搅拌机，其特征在于：所述精铸用陶瓷芯料搅拌机中还有控制搅拌时间的定时器。

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