CN2777191Y - 侧开窗式闸板防喷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种侧开窗式闸板防喷器。特征是:油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成固定壳体两端。在壳体的侧壁开有1或2个窗口,窗口上固定有侧盖,侧盖四周有螺栓孔,用螺栓将侧盖固定在壳体侧壁的窗口上。维修闸板时,打开窗口侧盖就能取出闸板总成进行维修。维修时不会影响到油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成等。为检修、更换闸板或胶芯提供了极大的方便。减少侧门打开的机会,保持防喷器有很好的密封性能。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域,是一种闸板防喷器。特别是一种为了维修和更换内部零件的方便,在壳体侧面有窗的一种闸板防喷器。本实用新型巧妙地安排闸板防喷器壳体窗的位置,使其具有维修方便、快捷的特点,提高防喷器安全可靠性,有很好的实用价值。适合在液压闸板防喷器上推广使用。
背景技术
在石油钻井、修井过程中,为了预防井喷事故发生,需要安装井控装置。防喷器是井控装置中的重要组成部分。防喷器种类很多,其中有液压闸板防喷器。目前,国内外广泛采用的液压闸板防喷器结构基本相同,都是由壳体、油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成和闸板总成等部件所组成(图3、图4)。壳体两端各有一个侧门。侧门上分别设有液压油通道,高压液体通过液压油通道为活塞提供往复动力。侧门上固定有油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成。壳体外侧有铰座,通过铰座和铰轴将壳体和侧门连接在一起。旋开侧门的固定螺栓,就可以使侧门沿铰轴转动。侧门转动时,连同油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成一起转动。打开侧门,可以把闸板总成沿中心线方向从壳体中取出。在闸板防喷器的维修、保养中,需要经常更换坏损的闸板或胶芯,以保持防喷器的安全可靠性。闸板防喷器安装在井口与平台之间。由于受到安装位置限制,侧门转动比较困难;其次,液压油通道外部连接的接头、管线,也影响侧门打开;第三,壳体与侧门之间有密封圈,经常打开侧门会降低密封性能。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种侧开窗式闸板防喷器,在闸板防喷器壳体侧壁设有检修窗口,为检修、更换闸板或胶芯提供方便。克服原有的闸板防喷器侧门转动困难,接头、管线影响侧门打开和经常打开侧门降低密封性能的不足。
本实用新型为解决其技术问题所采取的方案是:侧开窗闸板防喷器是由壳体、油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成和闸板总成等部件所组成,其特征在于:油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成固定壳体两端。在闸板防喷器壳体的侧壁开有1或2个窗口,窗口上固定有侧盖,侧盖四周有螺栓孔,用螺栓将侧盖固定在壳体侧壁的窗口上。这样维修闸板时,打开窗口侧盖就能实现。不用连同油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成等一起转动打开侧门。
壳体侧壁开一个窗口,即在壳体侧壁开一个较大的窗口,窗口的长度为300-800毫米之间,宽度为60-200毫米之间。打开窗口后可以取出壳体内的两个闸板总成,同时可更换闸板和胶芯。为了提高壳体的抗压强度,壳体侧壁上的窗口为2个。打开其中一个窗口,可以取出壳体内与本窗口相对的闸板总成,更换其闸板和胶芯。每个窗口的长度为100-400毫米之间,宽度为60-200毫米之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型侧开窗式闸板防喷器,在壳体侧壁有窗口,维修闸板时,打开窗口侧盖就能取出闸板总成进行维修。维修时不会影响到油缸、活塞、活塞杆、缸盖、锁紧装置总成等。为检修、更换闸板或胶芯提供了极大的方便。克服了原有防喷器打开侧门要受周围环境影响,受接头、管线影响,以及受侧门重量大的影响的缺点。减少侧门打开的机会,保持防喷器有很好的密封性能。最重要的是:在壳体侧壁开窗口的做法看起来简单,但是,这是对传统闸板防喷器的一个重大突破。由于防喷器壳体需要有承受21-70Mpa的压力,甚至有时要承受100Mpa的压力。相同壁厚情况下,在壳体侧壁开窗口要比在壳体端部开窗口,抗压能力大。所以传统做法一直沿用在壳体端部固定有侧门。本实用新型是对传统防喷器的一个重大改进。
附图说明
附图1是本实用新型结构剖面示意图。是本实用新型壳体(1)侧壁上有两个窗口的一个实施例。表示侧盖(7)的位置和固定方法。
附图2是附图1的剖面示意图。表示侧盖(7)的位置和固定方法。
附图3是原有闸板防喷器的立体图。可以看出侧门的位置。
附图4是原有闸板防喷器结构剖面示意图。示意侧门(12)与壳体(1)的连接,同时也表示侧门(12)上固定有油缸(4)、活塞(9)、活塞杆(3)、缸盖(5)、锁紧装置(10)总成。侧门(12)通过铰轴(13)连接在饺座(14)上。液压油通路(11)在侧门(12)内。
附图中,1.壳体,2.闸板总成,3.活塞杆,4.油缸,5.缸盖,6.螺栓,7.侧盖,8.密封圈。
具体实施方式
实施例1:如附图1、附图2所示。以一个公称通径为346毫米,工作压力为35Mpa的侧开窗式闸板防喷器为例进行说明。壳体(1)为铸钢方法制造。壳体(1)为矩形箱体,长:850毫米,宽:550毫米,高300毫米。油缸(4)内径250毫米,控制压力10.5Mpa。油缸(4)、活塞、活塞杆(3)、缸盖(4)、锁紧装置总成固定壳体(10)的两端。在闸板防喷器壳体的侧壁开有一个窗口,窗口的长度为800毫米,宽度为200毫米。窗口上固定有一个侧盖(7),侧盖(7)四周有18个螺栓孔,用18个螺栓(6)将侧盖(7)固定在壳体(1)侧壁的窗口上。打开窗口侧盖(7)就能将两个闸板总成(2)从壳体(1)中取出。
实施例2:基本与实施例1相同,为了提高壳体(1)的抗压强度,壳体(1)侧壁上并排有2个窗口。每个窗口的长度为350毫米,宽度为200毫米。每个窗口上有一个侧盖(7),采用10个螺栓(6)将侧盖(7)固定在壳体(1)侧壁上。
实施例3:与实施例1、2基本相同,不同点是:在侧盖(7)与壳体(1)之间有橡胶密封圈(8)。
Claims (4)
1、一种侧开窗式闸板防喷器,主要是由壳体(1)、油缸(4)、活塞、活塞杆(3)、缸盖(5)、锁紧装置总成和闸板总成(2)等部件所组成,其特征在于:油缸(4)、活塞、活塞杆(3)、缸盖(5)、锁紧装置总成固定壳体(1)两端,在壳体(1)的侧壁开有1或2个窗口,窗口上固定有侧盖(7),侧盖(7)四周有螺栓孔,用螺栓(6)将侧盖(7)固定在壳体(1)侧壁的窗口上。
2、如权利要求1所述的侧开窗式闸板防喷器,其特征在于:在壳体(1)侧壁开一个窗口,窗口的长度为300-800毫米之间,宽度为60-200毫米之间。
3、如权利要求1所述的侧开窗式闸板防喷器,其特征在于:壳体(1)侧壁上的窗口为2个,每个窗口的长度为100-400毫米之间,宽度为60-200毫米之间。
4、如权利要求1、或2、或3所述的侧开窗式闸板防喷器,其特征在于:在侧盖(7)与壳体(1)之间有橡胶密封圈(8)。
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CN 200520000278 CN2777191Y (zh) | 2005-01-10 | 2005-01-10 | 侧开窗式闸板防喷器 |
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2005
- 2005-01-10 CN CN 200520000278 patent/CN2777191Y/zh not_active Expired - Lifetime
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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