CN2776645Y - 钻排快换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的钻排快换装置，它设置底板、缸体和活塞。底板上端有一台阶，底板台阶的中部伸出内筒，底板中间有一通孔；缸体中部有孔，缸体位于底板台阶外侧上面并与之固定连接；活塞位于缸体的内壁与底板内筒的外壁之间，活塞与缸体的内壁和底板内筒的外壁之间滑动配合。底板台阶面设置与下端面不相通的凹槽或凹环，底板外部侧面有通气孔，通气孔与凹槽或凹环连通。活塞与缸体之间、活塞与底板内筒之间以及底板与缸体之间分别设置密封件。活塞上端台阶处设置弹性件，缸体顶部设置有定位销或定位孔。采用活塞压力机构自动把钻排顶出，大大减轻人工劳动强度，还具有快速定位、快速复位等特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及木工机械中钻排位置转换的使用工具，尤其是钻排快换装置。
背景技术
现有的木工加工机床中的孔加工有时是通过钻排来完成的，钻排上方有多个一字排开的钻头，每个钻头下面连接一个齿轮，相邻钻头下面的齿轮相互啮合，其中一个传动齿轮同时与电机驱动齿轮啮合。钻排位置转换时需要完成两个动作：一个动作是要把钻排从电机驱动齿轮中移出，另一个动作是把钻排转动一定角度后，如转90度，再把钻排复位放入电机驱动齿轮中。钻排位置转换动作通常是通过人工来完成的，尤其是前一动作需要较大的体力，因此，钻排位置转换时工作效率低。人们迫切需要一种能减轻人工体力的钻排位置转换的使用工具。
发明内容
本实用新型提供一种可自动实现把钻排从电机驱动齿轮中移出的钻排快换装置，该装置不仅可以减轻人们在钻排位置转换时的体力，提高工作效率，还可以方便实现转换时钻排的定位和复位。
本实用新型所采用的技术方案是：一种钻排快换装置，安装在电机前盖板上并与之固定连接。该装置设置底板、缸体和活塞。底板上端有一台阶，底板台阶的中部伸出内筒，底板中间有一通孔，底板的通孔大于钻排齿轮和电机驱动齿轮的最大外形尺寸。缸体中部有孔，缸体位于底板台阶外侧上面并与之固定连接，该连接方式可采用紧配合或采用螺栓、销钉等紧固件实现。活塞位于缸体的内壁与底板内筒的外壁之间，活塞与缸体的内壁和底板内筒的外壁之间滑动配合。底板台阶面设置与下端面不相通的凹槽或凹环，底板外部侧面有通气孔，通气孔与凹槽或凹环连通。
为方便钻排转换时快速复位，所述的活塞上端外部有一台阶，台阶处设置弹性件，弹性件上端与缸体固定连接或接触。
该钻排快换装置的工作过程：钻排下端位于电机驱动齿轮中，当需要对钻排转换位置时，通气孔与压力管道及阀门连接，压力可以从通气孔中导入到底板凹槽或凹环中，在压力的作用下活塞上移，自动把钻排从电机驱动齿轮中移出，然后把钻排转换到需要的角度后，对准钻排与缸体的定位销和定位孔，卸掉压力，活塞会下移回复，使钻排快速下移再次与电机驱动齿轮啮合。
为提高活塞工作时的密封效果，同时为减少活塞与底板和缸体之间的配合精度，活塞与缸体之间和活塞与底板内筒之间分别设置密封件。在缸体与底板台阶之间也可设置密封件。密封件可采用O型密封圈、V型密封圈等。
为方便钻排转换时快速定位，钻排齿轮上部的台阶处设置有定位孔，这时，所述的缸体上端面设置相互成一定角度的两对定位销，定位销与缸体固定连接或者紧配合，定位销与定位孔滑动配合。
为方便钻排转换时快速定位，钻排齿轮上部的台阶处设置有定位销，所述的缸体上端面设置相互成一定角度的两对定位孔，定位销与定位孔滑动配合。
所述的活塞上端内孔处可设置连接卡槽。钻排工作时，连接卡槽与钻排齿轮上方的凸块不接触；钻排在转换位置时，钻排齿轮上方的凸块会伸入连接卡槽中，使钻排不会轻易与钻排快换装置分离，进一步方便快速定位。
本实用新型有益效果是：采用活塞压力机构自动把钻排顶出，大大减轻钻排快速转换时人工劳动强度，定位销或定位孔方便实现快速定位，弹性件实现钻排在定位后快速复位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型一种实施例结构剖面示意图。
图2为现有钻排机构示意图。
图3是图1实施例与现有的电机及驱动齿轮的连接示意图。
图中，1.底板，2.活塞，3.缸体，4.定位销，5.弹簧，6.V型密封圈，7.O型密封圈，8.通气孔，9.凹环，20.电机，21.电机前盖板，22.驱动齿轮，23.传动齿轮，24.凸块，25.卡槽。
具体实施方式
实施例1：如图1所示的钻排快换装置，设置底板(1)、缸体(3)和活塞(2)。底板(1)安装在电机前盖板(21)上并通过螺钉与盖板固定连接，如图3所示，底板(1)上端有一台阶，底板台阶的中部伸出内筒，底板(1)中间有一通孔，底板(1)的通孔尺寸大于电机(20)驱动齿轮(22)的最大外形尺寸。缸体(3)中部有一内台阶孔，缸体(3)位于底板台阶外侧上面并与之采用螺栓和销钉固定，缸体(3)的底部也有环形沟槽，该环形沟槽中设置有O型密封圈(7)。活塞(2)位于缸体(3)的内壁与底板(1)内筒的外壁之间，活塞(2)两侧面分别与缸体(3)的内壁和底板(1)内筒的外壁之间滑动配合，活塞(2)外侧面和底板(1)内筒的外侧面均有密封沟，活塞(2)与缸体(3)之间以及活塞(2)与底板(1)内筒之间均设置有V型密封圈(6)，V型密封圈(6)位于密封沟中。底板(1)台阶面设置与下端面不相通的凹环(9)，底板(1)外部侧面有不贯通底板(1)内部侧面的通气孔(8)，通气孔(8)与凹环(9)连通；通气孔(8)连接空气压力管道和空气压力阀门，空气压力管道与压力空气连通。所述的缸体(3)上端面设置相互垂直、在同一圆周上分布的两对定位销(4)，定位销(4)下端与缸体(3)紧配合，定位销(4)上端有小倒角并突出活塞(2)上表面5毫米。所述的活塞(2)上端外部有一台阶，台阶处放置弹簧(5)，弹簧(5)上端与缸体(3)内孔台阶接触。所述的活塞(2)上端内孔处对称设置两个连接卡槽(25)。如图2所示，钻排工作时，钻排的传动齿轮(23)伸入电机(20)驱动齿轮(22)中并与之啮合，连接卡槽(25)与钻排齿轮上方的凸块(24)不接触；钻排在转换位置时，钻排齿轮上方的凸块(24)会伸入连接卡槽(25)中，使钻排不会轻易与钻排快换装置分离，进一步方便快速定位。
实施例2：如现有的钻排下方台阶面固定连接有两个对称的定位销，在另一个实施例中，本实用新型的结构中，缸体上端面不再设置定位销，而是在对应的位置和同一圆周垂直位置分别设置两对定位孔，该定位孔与钻排上的定位销滑动配合。其余结构与前一实施例相同。
Claims (7)
1、一种钻排快换装置，其特征是：它设置底板、缸体和活塞；底板上端有一台阶，底板台阶的中部伸出内筒，底板中间有一通孔；缸体中部有孔，缸体位于底板台阶外侧上面并与之固定连接；活塞位于缸体的内壁与底板内筒的外壁之间，活塞与缸体的内壁和底板内筒的外壁之间滑动配合；底板台阶面设置与下端面不相通的凹槽或凹环，底板外部侧面有通气孔，通气孔与凹槽或凹环连通。
2、权利要求1所述的钻排快换装置，其特征在于：所述的活塞上端外部有一台阶，台阶处设置弹性件，弹性件上端与缸体固定连接或接触。
3、权利要求1所述的钻排快换装置，其特征在于：活塞与缸体之间和活塞与底板内筒之间分别设置密封件。
4、权利要求1所述的钻排快换装置，其特征在于：缸体与底板台阶之间设置密封件。
5、权利要求1所述的钻排快换装置，其特征在于：所述的缸体上端面设置相互成一定角度的两对定位销，定位销与缸体固定连接或者紧配合。
6、权利要求1所述的钻排快换装置，其特征在于：所述的缸体上端面设置相互成一定角度的两对定位孔。
7、权利要求1所述的钻排快换装置，其特征在于：所述的活塞上端内孔处设置连接卡槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520055772 CN2776645Y (zh) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | 钻排快换装置 |
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| CN 200520055772 CN2776645Y (zh) | 2005-03-18 | 2005-03-18 | 钻排快换装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102303329A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-01-04 | 广州极东机械有限公司 | 钻排气动锁紧装置、机床 |
| CN108687876A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-23 | 南兴装备股份有限公司 | 一种多排多轴钻的快速更换钻盒装置 |
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2005
- 2005-03-18 CN CN 200520055772 patent/CN2776645Y/zh not_active Expired - Fee Related
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