CN2773928Y - 卡缘连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡缘连接器，包括安装在母板上的主体，和与主体相连接的扣持件，与母板相连接的金属固定件，所述金属固定件吊挂在扣持件外侧，并能沿竖直方向在预定范围内移动，保证了和端子良好的共面度，焊到母板上时不会产生不良的软焊，从而解决了相关类似结构之产品因平面度问题而造成焊锡不良，且该卡缘连接器便于制造和组装。

Description

卡缘连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种卡缘连接器，它安装在母板上和可以自由地装载和卸下子板。

【背景技术】

在个人计算机等电子设备中已经使用常规的卡缘连接器，它安装在母板上和可以自由地装载或卸下子板。

现有技术(参照大陆第00203322.4号专利)，卡缘连接器包括一绝缘壳体，具有一前端，于该前端处形成一长槽，在该前端长槽的两端与该主体一体地各自向外凸伸一支臂，而于该二支臂间形成一容置空间，便一子板容置于该容置空间中，并使其一端插置于该长槽中，各该支臂具有一弹性部用以将该子板夹制于其中并可向外偏移地位于一释放位置而得以将该子板取出；一对分别装设在该等支臂上的扣持部，各该扣持部由一金属片体所构成，其包含一可嵌入该支臂中之一压入部，一由该压入部水平延伸的焊接部，一由该焊接部向上延伸以限制该弹性部偏移的限位部；及一悬臂接触部，从至少一焊接部的前端向前延伸，然后向后反转弹性地延伸于焊接部上方，该悬臂接触部用以与该子板的一接地点产生电性接触。

然而，该现有技术缺陷在于：因为要焊接到母板的焊接部是由压入部后缘水平延伸的，不能上下移动，和端子共面度不好，可能使卡缘连接器和电路板焊接不良。

因此，有必要设计一种新型的卡缘连接器，以克服上述缺陷。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供新型卡缘连接器，其能保证和电路板焊接时较好的共面度，提高焊接质量。

为了达到上述创作目的，本实用新型卡缘连接器，包括安装在母板上的主体，与主体相连接的扣持件，及与母板相连接的金属固定件，所述金属固定件吊挂在扣持件外侧，并能沿竖直方向在预定范围内移动。

与现有技术相比较，本实用新型卡缘连接器，其金属固定件，可在竖直方向上移动，保证了和端子良好的共面度，焊到母板上时不会产生不良的软焊，从而解决了相关类似结构之产品因平面度问题而造成焊锡不良，且该卡缘连接器便于制造和组装。

【附图说明】

图1是本实用新型卡缘连接器之俯视图；

图2是本实用新型卡缘连接器之立体图；

图3是本实用新型卡缘连接器之分解立体图；

图4是本实用新型卡缘连接器与子板之立体图；

图5是本实用新型卡缘连接器之扣持部立体图；

图6是本实用新型卡缘连接器之扣持部分解立体图；

图7是本实用新型卡缘连接器之剖视图；

图8是本实用新型卡缘连接器另一实施例之分解立体图；

图9是图8之卡缘立体图；

图10是图8之组合立体图

图11是图8之扣持部分解立体图

【具体实施方式】

如图1至图7所示，本实用新型卡缘连接器包括一主体1、一对扣持件2、导电端子4和一对金属固定件6。

其中，该主体1具有一长形之前端10，于该前端10上形成一长槽11供一子板3之前端30插置；在主体1纵向中心的稍微靠右侧装设防止子板3相反的侧向插入的肋条13；子板3在其前端30设有复数个整齐且均匀排列的接点31，且在该子板3左右两侧缘分别设有一凹槽32。

若干导电端子4收容于上述长槽11内，其设有焊接部40和接触部41，焊接部40用于和一母板5相焊接，接触部41用于和子板3相电性接触。

该主体1前端10的长槽11两端与该主体1一体成型地朝同一侧各自向外凸伸一支臂12，且各支臂12具有一内侧水平部120及由内侧水平部120外缘向上延伸的外侧竖直部121，水平部120具有与母板5接触的底面1200和支承该子板3的顶面1201，竖直部121前端设有槽孔1210，且自竖直部121槽孔1210内侧向前延伸有一弹性部122，于该弹性部朝另一弹性部方向凸设有卡缘1220，该卡缘1220可与子板3左右两侧的凹槽32相扣持，从而将子板3夹制于主体1的长槽11中，并可向外偏移地位于释放位置而得以将该子板3取出于主体1中，弹性部122的末端设有凹槽1221。

该对扣持件2分别装设在支臂12上，它有一可嵌入该支臂12竖直部121槽孔1210的插入部20，自插入部20向外延伸形成凸出部21，凸出部21向内弯折形成固持部22。其中，凸出部21大约中部位置向内凹陷形成凹陷部210，凸出部21的下端向内凸设有一定位部211，以在前后方向上定位金属固定件6；固持部22的末端向内弯曲，形成勾扣220，与上述凹槽1221相配合，以将固持部22与支臂12相固定。

金属固定件6大致呈L形，包括大致呈水平状的焊接部60和与焊接部60相垂直的固定部61。焊接部60上设有孔600，固定部61的末端向外弯曲形成弯曲部610，可挂在扣持件2的凹陷部210上侧，并可沿凹陷部210上下移动，自固定部61的侧端向内水平延伸形成限位部611，此外，固定部61下部设有定位槽612。

当将金属固定件6、扣持件2和支臂12相配合时，金属固定件6的弯曲部610挂在扣持件2的凹陷部210上侧，扣持件2的定位部211伸入金属固定件6的定位槽612内，可限制金属固定件6在前后方向上移动，另外，金属固定件6的限位部611位于支臂12的下方，当金属固定件6向上移动达到预定的期限位置时，限位部611会接触到支臂12，从而限制金属固定件6进一步向上移动，防止其失效。

在将卡缘连接器安装到母板5时，导电端子4的焊接部40和金属固定件6的焊接部60置于母板5上，然后通过逆流软焊法将它们软焊到母板5上预定的位置，这样将卡缘连接器安装到母板5上。这时因为金属固定件6相对扣持件2可在竖直方向上可以在预定范围内移动，保证了和端子4良好的共面度，焊到母板5上时不会产生不良的软焊，导电端子4和金属固定件6可以成功地焊到母板5，从而解决了相关类似结构之产品因平面度问题而造成焊锡不良。

图8至图11为本实用新型的第二实施例，本实施例中，主体1也不设置支臂，而是在主体的两端设有插入孔14，扣持件7可直接插入插入孔14中，实现和主体1的连接，且也能达到扣住子板3或释放子板3的功能。

扣持件7由一体冲压而成，包括主体部70，由主体部70向两端延伸的插入部71和按压部72，其中插入部71用于插入到主体插入孔14中，以将扣持件7与主体相连接固定；按压部72末端大约中部设有槽720，槽720的上下侧分别形成第一勾卡部721和第二勾卡部722；主体部70上设有开口700，自主体部70外侧向前延伸设有固定部701，固定部701靠上部位设有槽孔7010，用以固定金属固定件6，槽孔7010下部的部位向外冲设有限位部7011。

卡缘8可固定于扣持件7按压部72的末端，具有一沿前后方向的通槽80和贯穿前后端的通孔81，可分别与按压部72的第一勾卡部721和第二勾卡部722相配合，以将卡缘8和扣持件7相固定。

金属固定件6大致呈L形，包括大致呈水平状的焊接部60和与焊接部60相垂直的固定部61。焊接部60上设有孔600，固定部61的末端向外弯曲形成弯曲部610，可挂在扣持件7的固定部701槽孔7010中，并可在竖直方向上移动；自固定部61的侧端向内水平延伸形成定位部613，自定位部613的末端垂直向上延伸设有挡止部614，当金属固定件6向上移动到预定的极限时，定位部613会接触到扣持件7下端，阻止金属固定件6向上进一步移动，此外，当扳动卡缘8释放子板3时，扣持件7的末端会向外侧移动，其后部会向内侧弯曲，会与金属固定件6的挡止部614接触，因而，可阻止扣持件7向内进一步弯曲，防止损坏扣持件7。

Claims (9)

1.一种卡缘连接器，包括安装在母板上的主体，与主体相连接的扣持件，及与母板相连接的金属固定件，所述金属固定件吊挂在扣持件外侧，并能沿竖直方向在预定范围内移动。

2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：金属固定件大致呈L形，包括大致呈水平状的焊接部和与焊接部相垂直的固定部，固定部的末端向外弯曲形成弯曲部。

3.如权利要求1或2所述的卡缘连接器，其特征在于：主体向外凸伸出支臂，支臂设有槽孔，扣持件一端插入槽孔，相对另一端可扣在支臂末端。

4.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：扣持件向内凸设有一定位部，金属固定件对应此设有定位槽，定位部可与定位槽相配合，限制金属固定件在前后方向上移动。

5.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：主体两端设置一插入孔，以供扣持件插入。

6.如权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于：金属固定件固定部的侧端向内水平延伸形成定位部，自定位部的末端垂直向上延伸设有挡止部。

7.如权利要求5所述的卡缘连接器，其特征在于：扣持件包括主体部，由主体部向两端延伸的插入部和按压部。

8.如权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于：主体部外侧向前延伸设有固定部，用以固定金属固定件。

9.如权利要求8所述的卡缘连接器，其特征在于：主体部上设有开口，且固定部靠上部位设有槽孔，槽孔下部向外冲设有限位部。

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