CN2772709Y - 一种超声波金属点焊处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波金属点焊处理器，包括变幅杆、焊模与换能器，其特征在于：所述变幅杆位于焊模的两端，换能器与其中一变幅杆相连。所述焊模两端的变幅杆各为二分之一波长，焊模为一波长，换能器为二分之一波长。所述焊模两端的变幅杆上均设有支点，支点为飘翼圆环状或矩方状。所述变幅杆、焊模与换能器为纵向连接类棒状，相互以螺杆轴向相连。所述焊模中心处设有刻有花纹的凸起焊接端块。本实用新型的具有可适用于大功率焊接、安装方便、适用性强、操作性好且焊接质量稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波处理器，具体说关于金属点焊的超声波处理器。
背景技术
目前，采用法兰方式单支点安装结构的一又二分之一波长超声功能装设，当焊接时，其反作用力对焊接水平面产生扰动，至使不利于焊接部位的平整牢固接合，造成焊面出现不平整劣态现象。另外，现有的超声波处理器还存在安装不方便、适用性不强、可操作性差的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可适用于大功率焊接、安装方便、适用性强、操作性好且焊接质量稳定的超声波处理器。
本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种超声波金属点焊处理器，包括变幅杆、焊模与换能器，其特征在于：所述变幅杆位于焊模的两端，换能器与其中一变幅杆相连。
所述焊模两端的变幅杆各为二分之一波长，焊模为一波长，换能器为二分之一波长。
所述焊模两端的变幅杆上均设有支点，支点为飘翼圆环状或矩方状。
所述变幅杆、焊模与换能器为纵向连接类棒状，相互以螺杆轴向相连。
所述焊模中心处设有刻有花纹的凸起焊接端块。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型所描述的超声波金属点焊处理器的主体结构全长为二点五波长，分别由两个二分之一波长的变幅杆与一个一波长焊模和一个二分之一波长的换能器组成，该结构的超声波金属点焊处理器适用于大功率的金属焊接领域，较大幅度提升了处理器的功率值，使大功率焊接能够大幅度提高金属焊接质量，尤其是瞬间点焊效果。由于处理器在变幅杆上采用双支点支撑，其平稳定位程度能够确保焊接时不因焊接反复水平移动、碰压、离合所产生的外应力破坏坯件模之间的水平定位，使焊接质量持续稳定。该超声波金属点焊处理器为精巧稳实一体的对称类棒状，有利于配入机械系统，方便安装及适用于单个设备和生产线的应用，具有广泛的适用性和可操作性。
附图说明
图1为本实用新型超声波金属点焊处理器的装配结构示意图；
图2为本实用新型超声波金属点焊处理器中焊模中心刻有花纹的凸起焊接端块的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型超声波金属点焊处理器作进一步详细说明。
如图1与图2所示，超声波金属点焊处理器主要由变幅杆1、焊模2与换能器3组成，变幅杆1对称安装在焊模2的两端，换能器3与其中一变幅杆1相连。变幅杆1、焊模2与换能器3为纵向连接类棒状，各组件之间以螺杆轴向相连，其中焊模2两端的变幅杆1各为二分之一波长，焊模2为一波长，换能器3为二分之一波长。在金属焊接的焊模2中心处设有一凸起的刻有花纹的焊接端块4，焊模2两端的变幅杆1上分别设有支点5，支点5为飘翼圆环状或矩方状，其有利于处理器稳定安装。
Claims (5)
1、一种超声波金属点焊处理器，包括变幅杆、焊模与换能器，其特征在于：所述变幅杆位于焊模的两端，换能器与其中一变幅杆相连。
2、根据权利要求1所述的超声波金属点焊处理器，其特征在于：所述焊模两端的变幅杆各为二分之一波长，焊模为一波长，换能器为二分之一波长。
3、根据权利要求1所述的超声波金属点焊处理器，其特征在于：所述焊模两端的变幅杆上均设有支点，支点为飘翼圆环状或矩方状。
4、根据权利要求1所述的超声波金属点焊处理器，其特征在于：所述变幅杆、焊模与换能器为纵向连接类棒状，相互以螺杆轴向相连。
5、根据权利要求1所述的超声波金属点焊处理器，其特征在于：所述焊模中心处设有刻有花纹的凸起焊接端块。
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