CN2772193Y - 双驱动整地机 - Google Patents

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廉英华
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Abstract

本实用新型公开了一种双驱动整地机，双驱动整地机包括机架、减速箱、旋耕刀辊、灭茬刀辊、侧支撑板、起垅装置和镇压装置，减速箱内锥齿轮与小直齿轮同轴设置，小直齿轮与大直齿轮相啮合，大直齿轮分别与前灭茬轴齿和后旋耕轴齿相啮合设置，直齿传动部分与机架上同侧设置的起垄装置的第二或第三个犁铧相对应。本实用新型解决了中间传动旋耕不良问题，由中间大直齿轮分别带动下面两个动力输出轴齿，大大降低了扭矩，减少了故障。本实用新型主要适用于需进行奇数垅作业的机具。

Description

双驱动整地机
技术领域
本实用新型属于农业机械，具体涉及一种整地机械。
背景技术
目前综合整地机中的前灭后旋式的整地机，按其动力输出形式基本为三种：第一种是单箱体中间人字、靴式箱型，这种机具适用于偶数垅作的作业；第二种是中间主箱附加侧箱单长轴前驱动的形式，这种侧传动的机具奇数垅作业是主箱下旋耕效果不好，同时前灭茬轴过长单侧箱传动易弯折，扭矩大，而且由主箱到侧箱动力传动轴过长，扭矩过大，工作中易不同心，花键易损，故障多。第三种为中间传动附加双侧箱的形式，这种侧传动一个侧箱驱动灭茬轴，另一个侧箱驱动旋耕轴，虽解决了中间箱体下旋耕不好的问题，但同样存在侧传动中上传动轴过长，扭矩大，易不同心，另外下面箱体驱动的灭茬轴和旋耕轴也同样过长，易弯折，故障也较多。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种降低传递扭矩，故障少且耐用的灭茬、旋耕、起垅、镇压等为一体作业的双驱动整地机械。
本实用新型技术方案是：双驱动整地机包括机架、减速箱、旋耕刀辊、灭茬刀辊、侧支撑板、起垅装置和镇压装置，机架由前后横梁和左右顺梁焊合成框架结构，灭茬轴和旋耕轴通过轴承座支承在侧支撑板上，减速箱固定在机架中部，镇压装置和起垄装置分别安装在机架后横梁上，减速箱内设置锥齿轮，小直齿轮同轴设置在锥齿轮的一侧，小直齿轮与大直齿轮相啮合，大直齿轮分别与前灭茬轴齿和后旋耕轴齿相啮合设置，直齿传动部分与机架上同侧设置的起垄装置的第二或第三个犁铧相对应。
本实用新型减速箱内设置锥齿轮，小直齿轮同轴设置在锥齿轮的一侧，由中间大直齿轮分别带动下面两个动力输出轴齿，解决了中间传动旋耕不良问题，大大降低了扭矩，减少了故障。本实用新型更适用于奇数垅的作业，使各垅作业效果一致。
附图说明
图1、图2和图3分别是双驱动整地机主视图、俯视图和左视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型双驱动整地机是中间传动的前灭后旋型双驱动整地机，由机架1、减速箱2、侧支撑板3、镇压装置4、旋耕刀轴5、灭茬刀轴6和起垄装置7组成。
机架由前后横梁和左右两顺梁焊合成框架结构，顺梁与侧支撑板3(左右四块)通过螺栓联结，左右四块侧支撑板通过轴承座分别支承左右长、短两根灭茬轴5和旋耕轴6，轴承支撑灭茬轴6和旋耕刀轴5，镇压装置4长于起垄装置7，均安装在后横梁上，起垄装置7分为长短两种、交错使用，防止作业拖堆。减速箱2由角铁固定在机架中部，动力由拖拉机动力输出传给整地机中间输出轴，减速箱内设置锥齿轮2-2，小直齿轮2-4同轴设置在锥齿轮的一侧，小直齿轮与大直齿轮2-5相啮合，大直齿轮分别与前灭茬轴齿轮2-6和后旋耕轴齿轮2-7相啮合设置，直齿传动部分与机架上同侧设置的起垄装置的第二或第三个犁铧相对应。
其动力传动过程是：拖拉机动力输出轴将动力传递给整地机减速箱锥齿轮轴2-1变向，大锥齿轮2-2与小直齿轮2-4同轴设置在花键轴2-3上，带动中间大直齿轮2-5将动力传递给前灭茬轴齿2-6和后旋耕轴齿2-7，完成动力的输出，既解决了侧传动轴长和驱动灭茬、旋耕工作轴过长中扭矩过大问题，又解决了机车奇数垅作业偏牵引和箱底部分垅作质量不好的问题，减少了故障率。本实用新型适用于60马力以上拖拉机配套使用，主要适用于需进行奇数垅作业的机具。

Claims (1)

1、一种双驱动整地机，包括机架(1)、侧支撑板(3)、减速箱(2)、旋耕刀辊、灭茬刀辊、起垄装置(7)和镇压装置(4)，机架由前后横梁和左右顺梁焊合成框架结构，灭茬轴(6)和旋耕轴(5)通过轴承座支承在侧支撑板上，减速箱固定在机架中部，镇压装置和起垄装置分别安装在机架后横梁上，其特征在于：减速箱内设置锥齿轮(2-2)，小直齿轮(2-4)同轴设置在锥齿轮的一侧，小直齿轮与大直齿轮(2-5)相啮合，大直齿轮分别与前灭茬轴齿轮(2-6)和后旋耕轴齿轮(2-7)相啮合设置，直齿传动部分与机架上同侧设置的起垄装置的第二或第三个犁铧相对应。
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