CN205912441U - 苗床整地机 - Google Patents

Abstract

苗床整地机，属于农业机械技术领域。它提供一种将旋耕、碎土、成型为一体，且碎土效果好，成型过程中能避免拖土的苗床整地机。所述变速箱左侧的输出轴通过链传动机构一与旋耕机构的旋耕轴一端传动连接，所述旋耕机构的旋耕轴的两端与机架的左右侧板转动连接，所述变速箱右侧的输出轴通过链传动机构二与碎土机构的碎土轴一端传动连接，所述成型器机构安装在机架的后部，所述成型器调节拉杆外壁分别与支座以及成型器机构的后横梁可拆卸固定连接，所述支座分别与成型器机构的前横梁上端以及限深轮调节拉杆后端可拆卸固定连接。本实用新型将旋耕、碎土、成型为一体，且碎土效果好，成型过程中能够避免拖土。

Description

苗床整地机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种整地机。

背景技术

随着我国农业耕作技术的发展，整地机已经在我国得到大面积的推广。但现有的整地机存在功能单一、碎土效果不好，且在成型过程中存在拖土的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种将旋耕、碎土、成型为一体，且碎土效果好，成型过程中能避免拖土的苗床整地机。

本实用新型所采取的技术方案是：苗床整地机，包括机架、悬挂架、变速箱、碎土机构、链传动机构一及链传动机构二；所述悬挂架安装在机架前端，所述变速箱可拆卸安装在机架上的前部，变速箱左右两侧均设有输出轴，所述苗床整地机还包括支座、旋耕机构、成型器机构、成型器调节拉杆、限深轮调节拉杆、两个限深轮机构及两个切土圆盘；所述两个切土圆盘分别与机架前方下端左右两侧可拆卸固定连接，所述变速箱左侧的输出轴通过链传动机构一与旋耕机构的旋耕轴一端传动连接，所述旋耕机构的旋耕轴的两端与机架的左右侧板转动连接，

所述变速箱右侧的输出轴通过链传动机构二与碎土机构的碎土轴一端传动连接，所述碎土机构的碎土轴与机架的左右侧板转动连接，碎土机构设置在旋耕机构的后方，所述成型器机构安装在机架的后部，

所述成型器调节拉杆外壁分别与支座以及成型器机构的后横梁可拆卸固定连接，所述支座分别与成型器机构的前横梁上端以及限深轮调节拉杆后端可拆卸固定连接，所述限深轮调节拉杆前端与悬挂架上端可拆卸固定连接，

所述两个限深轮机构位于机架的左右两侧，且设置在碎土机构和成型器机构之间，两个限深轮机构与成型器机构的前横梁可拆卸固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的成型器机构采用液压马达为苗床辊提供主动旋转的动力，在苗床辊作业过程中能够碎土挤压成型，碎土效果好，并实现了行走过程中不拖土的作业效果。

2.本实用新型将旋耕、碎土、成型于一体，能一次作业完成旋耕、碎土、起垄作业，功能多样，且旋耕机构的旋耕刀材质为硼钢，具有高强度、高韧性和高耐磨性的优点，不易损坏，使用寿命长。

附图说明

图1：本实用新型主视图；

图2：本实用新型俯视图；

图3：本实用新型成型器机构主视图；

图4：本实用新型成型器机构左视图；

图5：本实用新型链传动机构一安装示意图；

图6：本实用新型链传动机构二安装示意图；

图7：本实用新型左旋耕刀片结构示意图；

图8：本实用新型右旋耕刀片结构示意图；

其中：1-机架；2-悬挂架；3-限深轮调节拉杆；4-成型器调节拉杆；5-成型器机构；5-1-苗床辊；5-2-苗床成型轮；5-3-后横梁；5-4-液压马达；5-5-连接板；5-7-前横梁；6-限深轮机构；7-碎土机构；8-旋耕机构；8-1-旋耕刀片；8-2-刀盘；8-3-旋耕轴；8-4-左旋耕刀片；8-5-右旋耕刀片；9-变速箱；10-链传动机构一；10-1-主动链轮一；10-2-从动链轮；10-3-链条一；11-切土圆盘；12-链传动机构二；12-1-主动链轮二；12-2-从动链轮二；12-3-链条二；13-支座。

具体实施方式

如图1、图2所示，苗床整地机，包括机架1、悬挂架2、变速箱9、碎土机构7、链传动机构一10及链传动机构二12；所述悬挂架2安装在机架1前端，所述变速箱9可拆卸安装在机架1上的前部，变速箱9左右两侧均设有输出轴，所述苗床整地机还包括支座13、旋耕机构8、成型器机构5、成型器调节拉杆4、限深轮调节拉杆3、两个限深轮机构6及两个切土圆盘11；所述两个切土圆盘11分别与机架1前方下端左右两侧可拆卸固定连接，所述变速箱9左侧的输出轴通过链传动机构一10与旋耕机构8的旋耕轴8-3一端传动连接，所述旋耕机构8的旋耕轴8-3的两端与机架1的左右侧板转动连接，

所述变速箱9右侧的输出轴通过链传动机构二12与碎土机构7的碎土轴一端传动连接，所述碎土机构7的碎土轴与机架1的左右侧板转动连接，碎土机构7设置在旋耕机构8的后方，所述成型器机构5安装在机架1的后部，

所述成型器调节拉杆4外壁分别与支座13以及成型器机构5的后横梁5-3可拆卸固定连接，所述支座13分别与成型器机构5的前横梁5-7上端以及限深轮调节拉杆3后端可拆卸固定连接，所述限深轮调节拉杆3前端与悬挂架2上端可拆卸固定连接，

所述两个限深轮机构6位于机架1的左右两侧，且设置在碎土机构7和成型器机构5之间，两个限深轮机构6与成型器机构5的前横梁5-7可拆卸固定连接。

如图5所示，所述链传动机构一10包括主动链轮一10-1、从动链轮二10-2及链条一10-3，所述主动链轮一10-1与变速箱9左侧的输出轴固定连接，所述从动链轮二10-2与旋耕轴8-3左端固定连接，所述主动链轮一10-1与从动链轮二10-2通过链条一10-3传动连接。

如图6所示，链传动机构二12包括主动链轮二12-1、从动链轮二12-2及链条二12-3，所述主动链轮二12-1与变速箱9右侧的输出轴固定连接，所述从动链轮二12-2与碎土机构7的碎土轴右端固定连接，所述主动链轮二12-1与从动链轮二12-2通过链条二12-3传动连接。

所述旋耕机构8包括旋耕轴8-3、多个旋耕刀片8-1及多个刀盘8-2，所述多个旋耕刀片8-1包括多个左旋耕刀片8-4和多个右旋耕刀片8-5，所述旋耕轴8-3上沿长度方向等间距套装固定有多个刀盘8-2，每个所述刀盘8-2上可拆卸固定有多个旋耕刀片8-1，所有旋耕刀片8-1均按双条螺旋线方向排布，排布在其中一条螺旋线上的所有旋耕刀片8-1均为左旋耕刀片8-4，排布在另一条螺旋线上的所有旋耕刀片8-1均为右旋耕刀片8-5。

所述多个旋耕刀片8-1的材质均为硼钢，多个旋耕刀片8-1均为采用热处理成型工艺制成。

如图7、图8所示，所述多个左旋耕刀片8-4均为长方形板，每个长方形板靠近一端沿宽度方向均开设有两个连接通孔，每个长方形板的板面上设有两个圆弧形折弯，所述两个圆弧形折弯分别是第一圆弧形折弯和第二圆弧形折弯，设定每个长方形板的板长为L，则所述第一圆弧形折弯的中心线至长方形板所述一端的距离为1/5L～1/4L，两个圆弧形折弯的中心线之间的距离为1/5L～1/4L，每个长方形板的板面上设有一段由一侧向另一侧挠曲的挠曲段，所述挠曲段位于第一圆弧形折弯中心线至长方形板的另一端之间；所述多个右旋耕刀片8-5与多个左旋耕刀片8-4结构相同，挠曲段挠曲方向相反。

如图3、图4所示，所述成型器机构5包括后横梁5-3、苗床辊5-1、液压马达5-4、两个连接板5-5、前横梁5-7及多对苗床成型轮5-2；所述两个连接板5-5均位于限深轮机构6上方，两个连接板5-5分别与机架1左右两侧固定连接，所述后横梁5-3两端与两个连接板5-5中部固定连接，所述前横梁5-7位于后横梁5-3前端并与两个连接板5-5固定连接，所述苗床辊5-1两端与两个连接板5-5下部转动连接，所述液压马达5-4安装在两个连接板5-5中的其中一个连接板5-5上，液压马达5-4的输出轴与苗床辊5-1一端固定连接，所述多对苗床成型轮5-2的外形均为圆台形，多对苗床成型轮5-2均套装固定在苗床辊5-1上，且每对苗床成型轮5-2的小直径端相对设置。

工作原理：拖拉机的动力输出轴为变速箱9提供动力，变速箱9的两个输出轴开始转动，变速箱9左输出轴通过链传动机构一10给旋耕机构8提供动力，旋耕机构8开始旋耕作业，变速箱9右输出轴通过链传动机构二12给碎土机构7提供动力，碎土机构7开始碎土作业，拖拉机为液压马达5-4提供动力，液压马达5-4带动苗床辊5-1旋转，成型器机构5开始成型作业。

在本实用新型成型器的工作过程中，限深轮机构6通过限深轮调节拉杆4调节限深轮的高度，从而能够调节旋耕机构8和碎土机构7的作业深度，调整方便。

成型器调节拉杆4能够调节成型器机构5的起垄高度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种苗床整地机，包括机架（1）、悬挂架（2）、变速箱（9）、碎土机构（7）、链传动机构一（10）及链传动机构二（12）；所述悬挂架（2）安装在机架（1）前端，所述变速箱（9）可拆卸安装在机架（1）上的前部，变速箱（9）左右两侧均设有输出轴，其特征在于：所述苗床整地机还包括支座（13）、旋耕机构（8）、成型器机构（5）、成型器调节拉杆（4）、限深轮调节拉杆（3）、两个限深轮机构（6）及两个切土圆盘（11）；所述两个切土圆盘（11）分别与机架（1）前方下端左右两侧可拆卸固定连接，所述变速箱（9）左侧的输出轴通过链传动机构一（10）与旋耕机构（8）的旋耕轴（8-3）一端传动连接，所述旋耕机构（8）的旋耕轴（8-3）的两端与机架（1）的左右侧板转动连接，

所述变速箱（9）右侧的输出轴通过链传动机构二（12）与碎土机构（7）的碎土轴一端传动连接，所述碎土机构（7）的碎土轴与机架（1）的左右侧板转动连接，碎土机构（7）设置在旋耕机构（8）的后方，所述成型器机构（5）安装在机架（1）的后部，

所述成型器调节拉杆（4）外壁分别与支座（13）以及成型器机构（5）的后横梁（5-3）可拆卸固定连接，所述支座（13）分别与成型器机构（5）的前横梁（5-7）上端以及限深轮调节拉杆（3）后端可拆卸固定连接，所述限深轮调节拉杆（3）前端与悬挂架（2）上端可拆卸固定连接，

所述两个限深轮机构（6）位于机架（1）的左右两侧，且设置在碎土机构（7）和成型器机构（5）之间，两个限深轮机构（6）与成型器机构（5）的前横梁（5-7）可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的苗床整地机，其特征在于：所述旋耕机构（8）包括旋耕轴（8-3）、多个旋耕刀片（8-1）及多个刀盘（8-2），所述多个旋耕刀片（8-1）包括多个左旋耕刀片（8-4）和多个右旋耕刀片（8-5），所述旋耕轴（8-3）上沿长度方向等间距套装固定有多个刀盘（8-2），每个所述刀盘（8-2）上可拆卸固定有多个旋耕刀片（8-1），所有旋耕刀片（8-1）均按双条螺旋线方向排布，排布在其中一条螺旋线上的所有旋耕刀片（8-1）均为左旋耕刀片（8-4），排布在另一条螺旋线上的所有旋耕刀片（8-1）均为右旋耕刀片（8-5）。

3.根据权利要求2所述的苗床整地机，其特征在于：所述多个旋耕刀片（8-1）的材质均为硼钢。

4.根据权利要求2所述的苗床整地机，其特征在于：所述多个左旋耕刀片（8-4）均为长方形板，每个长方形板靠近一端沿宽度方向均开设有两个连接通孔，每个长方形板的板面上设有两个圆弧形折弯，所述两个圆弧形折弯分别是第一圆弧形折弯和第二圆弧形折弯，设定每个长方形板的板长为L，则所述第一圆弧形折弯的中心线至长方形板所述一端的距离为1/5L~1/4L ，两个圆弧形折弯的中心线之间的距离为1/5L~1/4 L，每个长方形板的板面上设有一段由一侧向另一侧挠曲的挠曲段，所述挠曲段位于第一圆弧形折弯中心线至长方形板的另一端之间；所述多个右旋耕刀片（8-5）与多个左旋耕刀片（8-4）结构相同，挠曲段挠曲方向相反。

5.根据权利要求1所述的苗床整地机，其特征在于：所述成型器机构（5）包括后横梁（5-3）、苗床辊（5-1）、液压马达（5-4）、两个连接板（5-5）、前横梁（5-7）及多对苗床成型轮（5-2）；所述两个连接板（5-5）均位于限深轮机构（6）上方，两个连接板（5-5）分别与机架（1）左右两侧固定连接，所述后横梁（5-3）两端与两个连接板（5-5）中部固定连接，所述前横梁（5-7）位于后横梁（5-3）前端并与两个连接板（5-5）固定连接，所述苗床辊（5-1）两端与两个连接板（5-5）下部转动连接，所述液压马达（5-4）安装在两个连接板（5-5）中的其中一个连接板（5-5）上，液压马达（5-4）的输出轴与苗床辊（5-1）一端固定连接，所述多对苗床成型轮（5-2）的外形均为圆台形，多对苗床成型轮（5-2）均套装固定在苗床辊（5-1）上，且每对苗床成型轮（5-2）的小直径端相对设置。