CN2771781Y - 高频焊接柱式散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高频焊接柱式散热器,包括若干个竖置的散热管,所述散热管固定连接于上、下联箱管之间并与其内腔相通,所述上、下联箱管各自由一块板弯折成矩形筒状,上联箱管的对接焊缝位于其顶面中部外侧,下联箱管的对接焊缝位于其底面中部外侧,上、下联箱管各设有供散热管插入焊接的通孔,散热管与上、下联箱管之间的焊接点分别位于上、下联箱管的内侧。本实用新型的外观质量好,提高了联箱管焊接孔孔距的加工精度,降低了散热管与上、下联箱管焊接点处防腐处理的难度,延长了使用寿命,广泛应用于工业、民用设施取暖。

Description

高频焊接柱式散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,尤其涉及一种包括散热管和上、下联箱管的高频焊接柱式散热器。
背景技术
公知的钢制柱式散热器的联箱管采用的是普通管材,加工后将散热管通过手工焊接方法与其焊在一起。其缺点是:在管材上钻孔,其孔距的加工精度难以保证;联箱管与散热管的焊接点位于联箱管的外侧,清渣和打磨焊瘤费工费时,不仅给防腐处理带来困难,缩短散热器的使用寿命,而且外观质量也难以保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是:提供一种高频焊接柱式散热器,以解决公知散热器联箱管的焊接孔孔距加工精度难以保证,清渣和打磨焊瘤费工费时,不仅给防腐处理带来困难,缩短散热器的使用寿命,而且外观质量也得不到保证的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高频焊接柱式散热器,包括若干个竖置的散热管,所述散热管固定连接于上、下联箱管之间并与其内腔相通,所述上、下联箱管各自由一块板弯折成矩形筒状,上联箱管的对接焊缝位于其顶面中部外侧,下联箱管的对接焊缝位于其底面中部外侧,上、下联箱管各设有供散热管插入焊接的通孔,散热管与上、下联箱管之间的焊接点分别位于上、下联箱管的内侧。
由于采用了上述技术方案,上、下联箱管各自是由一块板弯折而成,设置其上的供散热管插入焊接的通孔可以在板材上预先钻制,再折弯焊接,其通孔孔距的精度可以很容易地得到保证。先将上述板材折弯成槽形,成型的散热管插入上下联箱管的插入焊接孔中并将其从内部焊接,这样散热管与上、下联箱管之间的焊接点分别位于上、下联箱管的内侧,由于焊接点不外露,其外观质量得到充分保证,并且降低了焊接点防腐蚀处理的难度,延长了散热器的使用寿命。内焊后,将槽形上、下联箱管的两侧面相向弯折,形成封闭的矩形筒,再将矩形筒状上、下联箱管的对接中缝各自从外侧进行高频焊接,上联箱管的对接焊缝位于其顶面中部外侧,下联箱管的对接焊缝位于其底面中部外侧,平直焊接,操作方便,焊接质量容易得到保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型高频焊接柱式散热器实施例的正视图;
图2是图1中A-A处的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,高频焊接柱式散热器,包括若干个竖置的散热管2,所述散热管2固定连接于上、下联箱管1、3之间并与其内腔相通;所述上、下联箱管1、3各自由一块板弯折成矩形筒状;如图2所示,上联箱管3的对接焊缝31位于其顶面中部外侧,下联箱管1的对接焊缝位于其底面中部外侧,上、下联箱管1、3各设有供散热管2插入焊接的通孔,散热管2与上、下联箱管1、3之间的焊接点分别位于上、下联箱管1、3的内侧。
制造上述高频焊接柱式散热器的工艺包括如下步骤:a、散热管下料成型,上、下联箱管板材下料;b、在上、下联箱管的下料板材上钻制若干个供散热管插入焊接的通孔;c、通过冲压或滚压折弯设备将已经钻孔的上、下联箱管的下料板材折弯成槽形;d、将散热管插入上、下联箱管的插入焊接通孔中从内部焊接;e、将槽形上、下联箱管的两侧面相向弯折,形成封闭的矩形筒;f、将矩形筒状上、下联箱管的对接中缝各自从外侧进行高频焊接。

Claims (1)

  1. 高频焊接柱式散热器,包括若干个竖置的散热管(2),所述散热管(2)固定连接于上、下联箱管(1、3)之间并与其内腔相通,其特征在于:所述上、下联箱管(1、3)各自由一块板弯折成矩形筒状,上联箱管(3)的对接焊缝(31)位于其顶面中部外侧,下联箱管(1)的对接焊缝位于其底面中部外侧,上、下联箱管(1、3)各设有供散热管(2)插入焊接的通孔,散热管(2)与上、下联箱管(1、3)之间的焊接点分别位于上、下联箱管(1、3)的内侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102954477A (zh) * 2012-11-13 2013-03-06 江苏省电力设计院 复合式散热壁板及其制造方法
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