CN2771521Y - 一种双螺杆泵螺杆的优化型线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺杆泵中螺杆的齿形结构，具体地说是一种双螺杆泵螺杆的优化型线。其结构为一条由顶圆连向根圆的曲线段，所改进之处是型线的起始部分为圆弧，其余部分为包络线。这种结构设计，可使双螺杆泵中的螺杆在相对运转时，其型面为弧面接触，由此从根本上解决了螺杆运转时的点接触问题，从而减少了螺杆运行时的磨损，提高了双螺杆泵的使用寿命。本实用新型可适用于各种螺杆型线的优化，特别适用于双螺杆泵的单头或多头双螺杆泵螺杆型线的优化。

Description

一种双螺杆泵螺杆的优化型线

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆泵中螺杆的齿形结构，具体地说是一种双螺杆泵螺杆的优化型线。

背景技术

作为流体输送用的双螺杆泵，其中的螺杆齿形型线，一般是一条由顶圆连向根圆的曲线段，其中型线的起始部分为一尖角折线，其余部分则为摆线等过渡曲线。这类双螺杆泵螺杆的型线都是点的轨迹线，因而在双螺杆旋转啮合时，其型面不可避免地均为点接触。这是影响双螺杆泵使用寿命的主要原因。现有一种改进修正的双螺杆泵螺杆齿形型线，是采用类似倒角的方式修改了型线起始部分的尖角折线。这种改进的型线结构，虽然改变了接进角，可相应地提高双螺杆泵的耐磨性，但其实质仍为点接触，没有从根本上解决双螺杆在运转时的点接触问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种双螺杆泵螺杆的优化型线，以避免双螺杆运转时的点接触，从根本上解决影响双螺杆泵使用寿命的螺杆型线结构问题。

本实用新型是这样实现的：双螺杆泵螺杆的型线结构仍为一条由顶圆连向根圆的曲线段，所改进之处是型线的起始部分为圆弧，其余部分为包络线。这种型线结构，利用圆弧取代尖角折线，其余部分以包络线相配合，这样就可使双螺杆在相对运转时，其型面为弧面接触，效果类同于圆弧齿轮的改进，由此形成了一种新型的双螺杆泵螺杆的优化型线。这样就从根本上解决了双螺杆泵螺杆运转时型线的点接触问题，从而减少了螺杆运行时的磨损，提高了双螺杆泵的使用寿命。

本实用新型的技术方案可适用于各种螺杆型线的优化，特别适用于双螺杆泵的单头或多头双螺杆泵螺杆型线的优化。

附图说明

图1是带有本实用新型等三种型线在瞬间啮合状态下的结构示意图。

其中，A线是传统的以节圆为滚动圆的延长摆线型线。该型线的起始部分为尖角折线(图中的圈3部分)，其余部分为摆线。在螺杆运转时，其型面为明显的点接触。B线是背景技术中所述的类似倒角的修正型线。该型线的起始部分采用类似倒角的方式，形成了一个倒角形状(图中的圈4部分)，型线的其余部分也为摆线结构。在螺杆运转时，其型面实际上也是点接触。C线就是本实用新型的圆弧优化型线。

具体实施方式

由图1中的C线可见，本实用新型的圆弧优化型线的起始部分为圆弧，其余曲线为包络线。这种型线的起始部分不存在尖角或倒角，而其余部分的包络线结构，则正好适应与另一螺杆的型线起始圆弧相啮合。这就使得螺杆在啮合旋转时，起始圆弧的全弧均可连续地接触到型线，而不像其他型线只接触于一点，由此实现了型面的完全面接触(图中的圈1部分)。这样，双螺杆泵螺杆的耐磨性和使用寿命必然会有所提高。

图1中还给出了A、B、C三线合并对比的结构图。其中的左侧型线为本实用新型的型线，下部圈2中的部分为型线起始部分的圆弧；右侧型线为A、B两条型线，其上部重合叠加，下部圈2中的部分分别为A线的尖角折线和B线的倒角。由此可明显看出本实用新型的型线结构与现有型线结构的不同。

本实用新型的圆弧优化型线中型线起始部分的圆弧半径原则上可任意设定。为提高双螺杆泵的耐磨性并兼顾密封性，以圆弧半径是螺杆节圆半径的2-10％为宜，优选为螺杆节圆半径的2-4％。此时，由于泄漏三角形的面积远小于配合间隙的泄漏面积，因此其泄漏可忽略不计。在其余场合，可根据需要设定起始圆弧的圆弧半径。优化后的型线其啮合线长度、形状、位置等，均可与原有型线的保持基本一致。

本实用新型中圆弧以外的包络线部分，可采用两种方法生成：一是作图法；二是计算机自动生成。后者的精度高、成图快。

对于任意螺杆泵中螺杆的型线设计，为降底螺杆运行时的磨损，均可按本实用新型的技术方案将型线的尖角部分改为圆弧，其余型线优化为包络线。各类包络线可利用常规方法生成，也可利用本申请人专门设计的计算机程序，用计算机迅速生成。

Claims (3)

1、一种双螺杆泵螺杆的优化型线，为一条由顶圆连向根圆的曲线段，其特征在于型线起始部分为圆弧，其余部分为包络线。

2、根据权利要求1所述的双螺杆泵螺杆的优化型线，其特征在于型线起始部分的圆弧半径为螺杆节圆半径的2-10％。

3、根据权利要求2所述的双螺杆泵螺杆的优化型线，其特征在于型线起始部分的圆弧半径优选为螺杆节圆半径的2-4％。

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