CN2770752Y

CN2770752Y - 板网转鼓真空过滤机

Info

Publication number: CN2770752Y
Application number: CN 200420069270
Authority: CN
Inventors: 江河海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-23
Filing date: 2004-11-23
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2014-11-23

Abstract

本实用新型涉及一种多项改进的板网转鼓真空过滤机，解决现有的板网转鼓真空过滤机或无滤布真空吸滤机存在着的缺点。该机的转鼓用二级摆线针轮减速器直接驱动。用T形分区密封条分隔转鼓表面，每分区设两排分别靠母线密封条的支导流孔。分配头的零件采用耐腐蚀、耐磨损的材料制作。摩擦孔板上的导流孔为长圆或椭圆孔。贮汁槽底部设一个与转鼓面相切或与转鼓切面平行的、与转鼓同长度的窄缝口进料槽。刮泥器的张合用弹簧伸缩变长杆牵拉实现，其刮泥板做成方槽状，刮刀刚可放入、不夹持。由泄水管和梳形散水板组成淋水装置。该机具有过滤速率高、结构紧凑、使用周期长、能耗低等优点，可应用于制糖、化工、制药、轻工、环保等产业。

Description

板网转鼓真空过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种多项改进的、用于对悬浊液进行液固分离的、刮刀卸料的板网转鼓真空过滤机(以下简称过滤机)，广泛应用于生物化工、轻工、化工、选矿、制药、环保等行业。

背景技术

目前国际、国内市场上销售和企业应用的刮刀卸料的板网转鼓真空过滤机或称无滤布真空过滤机，转鼓驱动系统均含有蜗杆—蜗轮传动付，传动效率低，体积庞大，耗材多；转鼓有效过滤面积比例低；转鼓体表面上的支导流孔配置不合理，滤液难以顺利排出；分配头零件为金属制造，易腐蚀，分配板、摩擦孔板易磨损，且磨损物含有重金属污染滤液；贮汁槽内的滤汁流态不是最佳，影响过滤效率；夹持式刮泥器安装、调整、更换不方便；洗涤滤饼的淋水装置散水不均匀、不稳定，影响滤饼清洗效果。

发明内容

本实用新型是针对上述缺陷，进行多项改进。解决转鼓驱动系统传动效率低、结构笨重问题。提高转鼓有效过滤面积比例。将穿越了滤层的滤液尽快排到支导流管。改变分配头零件的材料以提高工作寿命，减少分配板、摩擦孔板的磨损并杜绝重金属污染。改善贮汁槽的滤汁的流态。使刮泥器更易于安装、调整、更换。改良淋水装置，提高清洗滤饼的效果和稳定性。从而，进一步提高过滤效率和效果。

本实用新型采用的技术方案是：该过滤机主要由转鼓驱动系统、转鼓、分配头、贮汁槽、搅拌器、刮泥器和淋水装置组成。1、转鼓驱动系统用配以变频调速或交流电磁调速或直流调速电动机的二级摆线针轮减速器直接驱动。2、转鼓由转鼓体、T形分区密封条、板网、格板、导流管系、转鼓轴组成。T形分区密封条沿转鼓体的母线方向，将转鼓体表面分成若干彼此密封的分区。板网固连在T形分区密封条顶面上，可以用焊接、粘结或其他方法固连。3、转鼓体表面每个分区内设两排、且每排至少3个支导流孔，每一排支导流孔各靠本分区的转鼓母线方向两边的T形分区密封条，各孔边与T形分区密封条的立边相切或接近。4、分配头由头壳、分配板、摩擦孔板、孔板和导管组成。头壳用玻璃钢或其它高分子材料浇注制成。5、分配板和摩擦孔板用花岗岩或工程陶瓷制作。6、孔板及摩擦孔板上的导流孔为长圆或椭圆孔，其长轴沿摩擦孔板圆的径向方向。7、在贮汁槽底部的转鼓转出侧，对着转鼓转向，设一个与转鼓长度相等的窄缝口进料槽，槽的中轴面在转鼓切面上或与转鼓切面平行，窄缝口宽5～20毫米；8、刮泥器由刮泥板、转轴、刮刀、螺钉、张合杆、弹簧伸缩变长杆组成。刮泥板做成方槽状，槽宽与刮刀的厚度相配，刮刀刚可放入、不夹持，槽底装有螺钉，藉以调节刮刀的伸出量。9、刮泥器的压下和张开采用弹簧伸缩变长杆牵拉实现。弹簧伸缩变长杆由筒杆、芯杆、弹簧、导向销组成，弹簧放入芯杆筒部底处，将芯杆和弹簧一起放入筒杆中，再将导向销打入芯杆的孔定位、定向而组成。10、淋水装置由均匀钻有一排直径5～10毫米的孔的泄水管和半挡着这些孔而焊在泄水管上的梳形散水板组成。其工作原理如下：

1、滤汁在泵作用下，以一定速度从窄缝口进料槽射入，使滤汁流向与转鼓转向相逆，与滤层内液流向呈似“十字流”态，进入贮汁槽；

2、搅拌器不停搅拌，使滤汁中的固形物不致于沉降；

3、真空泵通过高、低真空管，对分配头抽吸空气和滤液的自蒸发汁汽。在分配头的分配板的分隔、密封作用下，分配头内形成高真空、低真空和封闭真空三个工作区；

4、转鼓一部分浸没在滤汁中并旋转，转鼓的过滤面依次转过对应于分配头的低真空区、高真空区、封闭真空区；

5、当转鼓过滤面转过低真空区和高真空区前区时，滤汁在真空作用下，经板网和助滤剂形成的过滤层过滤为滤液，流经导流管系、分配头、高低真空管被抽走。滤液的自蒸发汁汽及漏入的空气经机外冷凝器冷凝、清洗，由真空泵排出。滤汁中的固形物则吸附在板网上成滤泥，并逐渐积成滤饼；

6、当转鼓过滤面转过对应于分配头的高真空区时，也有一时段转过淋水装置浇淋区，滤饼经淋水装置淋下的清洗水清洗，以降低滤饼中的溶质含量，滤饼中的水及滤液继续被高真空吸干抽走；

7、当转鼓过滤面转过对应于分配头的封闭真空区时，分配板封闭了通往高低真空的通道，防止真空系统泄漏，于是，转鼓过滤面上的滤饼被刮泥器刮下排出机外，板网则裸露得以更新过滤层；

8、淋水装置由水泵以一定压力供给清洗水，由其泄水管的孔射出，再经散水板导向、分散为均匀的水滴或细小水柱流下，洒在转鼓上。

本实用新型的过滤机，和现有技术相比，过滤速率大大提高、机械传动效率高、结构紧凑、使用维护方便、成本低，适合于生物化工、轻工、化工、选矿、制药、环保等行业，特别适合于在制糖工业使用。

附图说明

图1——为本实用新型结构示意图。

图2——为图1的A-A的剖视放大图。

图3——为分配头结构示意图。

图4——为导流孔示意图。

图5——为刮泥器结构示意图。

图6——为弹簧伸缩变长杆结构示意图。

图7——为淋水装置结构示意图。

其中，1-转鼓驱动系统 2-转鼓 3-分配头 4-贮汁槽 5-搅拌器 6-刮泥器 7-淋水装置 8-窄缝口进料槽 9-二级摆线针轮减速器 10-T形分区密封条 11-板网 12-格板 13-支导流孔 14-转鼓体 15头壳 16-分配板17-摩擦孔板 18-孔板 19-导管 20-导流孔 21-转轴 22-刮泥板 23-弹簧伸缩变长杆 24-张合杆 25-螺钉 26-刮刀 27-芯杆 28-导向销 29-弹簧 30-筒杆 31-泄水管 32-散水板

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型由转鼓驱动系统(1)、转鼓(2)、分配头(3)、贮汁槽(4)、搅拌器(5)、刮泥器(6)、淋水装置(7)组成。转鼓(2)安装在贮汁槽(4)的轴承座上。转鼓驱动系统(1)由电动机、二级摆线针轮减速器(9)和联轴节组成，转鼓驱动系统通过联轴节与转鼓(2)的轴的一端连接，以此带动转鼓旋转。转鼓(2)由转鼓体(14)、T形分区密封条(10)、板网(11)、格板(12)、支导流孔(13)组成。T形分区密封条(10)沿转鼓(2)的母线方向，将转鼓表面分成若干彼此密封的分区，板网(11)固连在T形分区密封条(10)顶面上，并由塑料的格板(12)在下面支撑着。转鼓体(14)表面每个分区内设两排、且每排至少3个支导流孔(13)，两排各靠分区的转鼓母线方向两边的T形分区密封条，各孔边与T形分区密封条(10)的立边相切或接近。

参见图1、图3，分配头(3)安装在转鼓(2)的轴的另一端。分配头(3)由头壳(15)、分配板(16)、摩擦孔板(17)、孔板(18)和导管(19)组成。头壳(15)用玻璃钢或其它高分子材料浇注制成。分配板(16)和摩擦孔板(17)用花岗岩或工程陶瓷制作。参见图4，孔板及摩擦孔板上的导流孔为长圆或椭圆形，其长轴沿摩擦孔板的径向方向，摩擦孔板的导流孔尺寸与孔板的导流孔相同或小导管壁厚。导管(19)端部与孔板(18)藉焊接固连并密封。摩擦孔板(17)与孔板(18)通过螺栓固定在转鼓(2)轴颈端面。头壳(15)和分配板(16)之间用螺栓固定，并用螺栓和弹簧挂连在支承转鼓的轴承座上。分配板(16)的光滑面与摩擦孔板(17)的光滑面在弹簧作用下紧贴。头壳(15)的两个管接头分别与高低真空管相连。高真空管在上，低真空管在下。在贮汁槽(4)底部的转鼓转出侧，设有一与窄缝口进料槽(8)，窄缝口宽度为5～40毫米、长度与转鼓长度相等，此槽的中轴面在转鼓切面上或与转鼓切面平行。

参见图1、图5，刮泥器由刮泥板(22)、转轴(21)、刮刀(26)、螺钉(25)、张合杆(24)、弹簧伸缩变长杆(23)组成，安装在贮汁槽(4)上。旋转螺钉(25)可调节刮刀(26)的伸出量。可藉手柄扳压张合杆(24)来压下或张开刮泥器(6)。

参见图6，弹簧伸缩变长杆(23)由筒杆(30)、芯杆(27)、弹簧(29)、导向销(28)组成，弹簧(29)放入芯杆(27)的筒部底处，将芯杆和弹簧一起放入筒杆(30)中，再将导向销(28)打入芯杆(27)的孔定位、定向而组成。

参见图7，淋水装置(7)由均匀钻有一排直径5～10毫米的孔的泄水管(31)和半挡着这些孔而焊在泄水管上的梳形散水板(32)组成。淋水装置安装在转鼓(2)的上方的转鼓转入侧。

Claims

1、一种多项改进的刮刀卸料的板网转鼓真空过滤机(以下简称过滤机)，该过滤机主要由配有调速电机的二级针轮减速器的转鼓驱动系统、圆柱型转鼓、非金属分配头、贮汁槽、搅拌器、刮泥器和淋水装置组成，其特征是驱动系统中的二级针轮减速器的动力输出端是一个带有8-16个圆柱销的轮毂状钢盘，圆柱销插入被驱动的转鼓轴的端面的相对应孔中，调速电机可以是交流变频或电磁调速，也可以是直流调速。

2、基于权利要求1所述的过滤机，其特征是转鼓由转鼓体、T形分区密封条、板网、格板、导流管系、转鼓轴组成。T形分区密封条沿转鼓体的母线方向，将转鼓体表面分成若干彼此密封的分区，板网固连在T形分区密封条顶面上，可以用焊接、粘结或其他方法固连。

3、基于权利要求2所述的过滤机，其特征是转鼓体表面每个分区内设两排且每排至少3个支导流孔，每一排支导流孔各靠本分区转鼓母线方向的两边的T形分区密封条，各孔边与T形分区密封条的立边相切或接近。

4、基于权利要求1所述的过滤机，其特征是分配头由头壳、分配板、摩擦孔板、孔板和导管组成。头壳用玻璃钢或其它高分子材料浇注制成。

5、基于权利要求4所述的过滤机，其特征是分配板和摩擦孔板用花岗岩或工程陶瓷制作。

6、基于权利要求5所述的过滤机，其特征是摩擦孔板上的导流孔为长圆或椭圆孔，其长轴沿摩擦孔板圆的径向方向。

7、基于权利要求1所述的过滤机，其特征是在贮汁槽底部的转鼓转出侧，对着转鼓转向，设一个与转鼓长度相等的窄缝口进料槽，槽的中轴面在转鼓切面上或与转鼓切面平行，窄缝口宽5～20毫米；

8、基于权利要求1所述的过滤机，其特征是刮泥器由刮泥板、转轴、刮刀、螺钉、张合杆、弹簧伸缩变长杆组成。刮泥板做成方槽状，槽宽与刮刀厚度相配，刮刀刚可放入、不夹持，槽底装有螺钉，藉以调节刮刀的伸缩长度量。

9、基于权利要求8所述的过滤机，其特征是刮泥器的压下和张开采用弹簧伸缩变长杆牵拉实现。弹簧伸缩变长杆由筒杆、芯杆、弹簧、导向销组成，弹簧放入芯杆筒部底处，将芯杆和弹簧一起放入筒杆中，再将导向销打入芯杆的孔定位、定向而组成。

10、基于权利要求1所述的过滤机，其特征是淋水装置由均匀钻有一排直径5～10毫米的孔的泄水管，和半挡着这些孔而焊在泄水管上的梳形散水板组成。