CN2769626Y - 压力容器安全快开门装置 - Google Patents

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CN2769626Y CN 200420061743 CN200420061743U CN2769626Y CN 2769626 Y CN2769626 Y CN 2769626Y CN 200420061743 CN200420061743 CN 200420061743 CN 200420061743 U CN200420061743 U CN 200420061743U CN 2769626 Y CN2769626 Y CN 2769626Y
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Abstract

本实用新型属机械工程技术领域,特别涉及的是一种压力容器安全快开门装置。该装置包括门体开闭锁紧机构、安全保护机构、报警系统和密封环,门体开闭锁紧机构和安全保护机构装在压力容器筒体上,密封环装在压力容器筒体的密封槽内。本实用新型的压力容器安全快开门装置结构紧凑合理简单,使用操作方便,既能快开门又安全可靠,门体开启、关闭速度快,占用外空间小。

Description

压力容器安全快开门装置
技术领域:
本实用新型属机械工程技术领域,特别涉及的是一种压力容器安全快开门装置。
背景技术:
目前,压力容器快开门装置由于安全可靠和快开双重要求,设计较困难。现有的压力容器快开门装置有外卡筘式、螺纹式,内撑杆式,旋转筘式,以及它们的多种改进型。外卡筘式安全,但卡筘需用大锻件加工要求较高、开启慢、占用外空间大,其现有改进型采用正反螺纹传动双向开启,松筘和开门需操作两处,仍然较笨重、占用外空间大。螺纹式虽开启快、结构紧凑,但加工、定位要求高,密封环塑性变形后操作上无法调节,且也需操作两处才能开门。旋转筘式开启快也较紧凑,技术也较成熟,但门盖加工要求较高,密封面和密封环接触点易变动对刚性密封环表面粗糙度破坏大,影响密封可靠性,关闭不到位自锁安全性差,已有因此而发生爆炸的报道。内撑杆式操作方便,但对密封环塑性变形后操作仍无法调节,也有因撑杆不到位变形滑移而发生爆炸的先例。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为克服上述存在的问题,提供一种压力容器安全快开门装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型压力容器安全快开门装置,包括门体开闭锁紧机构、安全保护机构、报警系统和密封环,门体开闭锁紧机构和安全保护机构装在压力容器筒体上,报警系统装在门体开闭锁紧机构上,密封环装在压力容器的筒体的密封槽内。
上述的门体开闭锁紧机构是由门盖、门架、电抱卡锁、加力丝杆、加力螺母、导杆、导杆座、撑杆、扇形卡块、曲柄、曲柄座、定位卡块构成的,门盖上有挡块,压力容器筒体法兰上有安全卸压孔,挡块与装在压力容器筒体法兰上的行程开关触头接触,门盖盖在压力容器筒体上,放入压力容器筒体的环形槽内,压力容器筒体和门盖之间有调节垫片,门盖上至少有三块均布的扇形卡块,扇形卡块与压力容器筒体的法兰凹槽动配合,电抱卡锁装在门架上,加力丝杆装在门架正中的轴承孔内,与加力螺母组成螺旋副,其顶端与加力盘或减速传动机构相连,加力丝杆的颈部有梯形齿槽,导杆固定在门架上,加力螺母上有导杆座,导杆的下端与加力螺母上的导杆座滑动相连,门架的一端为L型卡筘,另一端套在压力容器筒体连接部的轴承套内,用螺母紧固在压力容器筒体上,L型卡筘卡在压力容器筒体上,由定位卡块定位,撑杆两端分别与加力螺母和扇形卡块铰接,撑杆中间与曲柄铰接,曲柄的另一端与曲柄座铰接,曲柄座固定在门盖上。
上述的门架的一端与压力容器筒体法兰铰接,另一端通过门架锁销与压力容器筒体法兰连接。
上述的密封环上至少有两个均布的抽气孔,抽气孔与压力容器筒体上的抽气孔相通。
上述的电抱卡锁是由锁钩钳、弹簧、钳销和电磁铁构成的,锁钩钳的钳钩钳入加力丝杆的梯形齿槽内,弹簧装在锁钩钳上,钳销将锁钩钳固定在门架上,电磁铁固定在门架上位于锁钩钳的尾端、与锁钩钳上的衔铁相对应、通过继电器KA1与外电源相连。
上述的安全保护机构是由固定在压力容器上的换向三通阀,压力容器进气管和安全排气管构成的,换向三通阀一端与压力容器的进气管相通,常通一端与压力容器相通,还有一端与安全排气管相通。
上述的报警系统是由电源、控制电路、监测电路、报警执行电路构成的,控制电路的常开按钮SBof和SBon、继电器KA1和KA2的常开触点接电源火线P,继电器KA1和KA2的线圈接电源零线N;监测电路的电阻R1和指示灯W1的一端接电源火线P,电阻R2一端接电源零线N;报警执行电路的继电器KA3和KA4的常开触点接电源火线P,继电器KA4的线圈和警铃P接电源零线N。
上述的控制电路是由常开按钮SBof、SBon、继电器KA1、KA2,带触点的压力表KP、带触点的温度表KT、行程开关SQ、SQ1组成的,常开按钮SBof与继电器KA1常开触点并联后一端接电源的火线P,另一端与压力表KP和温度表KT的常闭触点串联,行程开关SQ的常闭触点与继电器KA2的常开触点并联后与温度表KT的常闭触点串联,另一端与KA1线圈串联后接电源零线N,常开按钮SBon与继电器KA2常开触点并联后一端接电源火线P,另一端与另一压力表KP、温度表KT的常闭融点、行程开关SQ1的常开触点及继电器KA2线圈串联,继电器KA2线圈另一端接电源零线N。
上述的监测电路是由电阻R1、R2,指示灯W1、W2,另一带触点的压力表KP、带触点的温度表KT,继电器KA3组成的,电阻R1及指示灯W1的一端接电源火线P,电阻R1、指示灯W2、继电器KA3线圈串联后并入指示灯W1、压力表KP和温度表KT的常闭触点串联的电路,再与电阻R2串联,电阻R2另一端接电源零线N。
上述的报警执行电路是由继电器KA3、KA4、行程开关SQ2和警铃P组成的,继电器KA3和KA4的常开触点接电源火线P,继电器KA3的常开触点与行程开关SQ2的常闭触点串联后与继电器KA4线圈串联,继电器KA4的常开触点与警铃P串联,继电器KA4线圈另一端、警铃另一端接电源零线N。
本实用新型的压力容器快开门装置,门盖的固定和预紧是由多个扇形卡块楔入压力容器筒体的法兰凹槽实现的,多个大面积扇形卡块刚度较大,变形滑移可能性小,增加了装置的安全可靠性。扇形卡块是由加力丝杆和加力螺母组成的螺旋副加力移动的,通过撑杆和曲柄的约束,使扇形卡块出入压力容器筒体的法兰凹槽,由于门体开闭锁紧机构有两处自锁,所以滑移可能小,操作方便,安全性大。加力丝杆和门盖的转动,可以是人工手动也可以是其它动力转动。门盖上的定位卡块保证密封面相对不变,重复开闭密封差异小,加力丝杆、加力螺母加压时筘在筒体上,松盖时先松出,定位卡块到位后撑杆不能再动,通过曲柄提起门盖,门盖提出压力容器筒体后,松筘转出压力容器筒外,整个过程一次完成。门架上的导杆保证门盖与加力螺母不转动。门盖上由挡块控制的报警系统保证温度、压力正常前不能开门盖,强行开启则发出警铃并控制打开安全保护机构的换向三通阀,挡块不到位红灯不灭、排气管不闭、进气管不开。压力容器筒体法兰上的安全卸压孔,在门盖开启时卸压抽吸,防止毒气外泄,门架和卸压孔还能降低不可测的突然爆炸危害性。门架的两种结构形式使门盖既可水平开启,又可垂直翻转开启方式,根据场地需要而定。密封环端面上抽气孔,通过压力容器筒体上的抽气孔与器外设备相通,保持负压,确保密封环正常工作后再加压,防止有毒介质泄漏。密封环预压缩量通过调节垫片调节,由门架的L型卡筘卡死门盖,或门架锁销锁死门盖。门盖上的挡块与压力容器上固定的换向三通阀的阀柄保持一定的位置,阀柄卡在档块的槽内,挡块使它移动控制进气和排气换向三通阀开启。向内时,排气开启进气关闭,向外时,排气关闭,进气开启。降低带压开门及未关好门盖加压危害的可能性。电抱卡锁的电磁铁在通电后吸合,钳钩松开,加力丝杆可以转动;电磁铁断电,钳钩在弹簧的作用下抱卡在加力丝杆颈部颈梯型齿槽中,加力丝杆不能转动。关门时按下SBof,使KA1通电自锁,电抱卡锁松开加力丝杆,转动加力丝杆,加力螺母下移,撑杆使扇形卡块压紧门盖。门盖上固定的挡块与筒体上固定的行程开关SQ调节保持一定的位置,扇形卡块关闭到位行程开关SQ常闭触点断开,固定在门架上的电抱卡锁失电卡死加力丝杆,防止锁紧装置松动。开启时按下开门开关SBon使KA2通电并自锁,电抱卡锁通电自锁,松开加力丝杆,与SBon串连的常闭触点KP,KT由压力表和温度表控制,压力或温度超标,KP或KT断开,电抱卡锁都不能通电,加力丝杆不能转动。常温常压时指示灯W1亮,高温高压时W2亮,KA3吸合,此时如扇形卡块松动或强行开启行程开关SQ2触点复位闭合KA4吸合,发出警铃,并打开安全阀等装置。停电检修时用机械卡子撑开电抱卡锁松开加力丝杆。关门时按下开关SBof,继电器KA1吸合,电抱卡锁松开,转动加力丝杆,加力螺母下移,撑杆在曲柄约束下将扇形卡块压入压力容器筒体的法兰凹槽中,在斜面作用下压紧门盖。到位后门盖上的挡块触动行程开关,行程开关SQ断开,SQ1闭合、SQ2断开。电抱卡锁失电在弹簧作用下卡锁住加力丝杆完成关门。开门时按下开关SBon,继电器KA2吸合自锁,铵下SBof电抱卡锁松开,转动加力丝杆,加力螺母上移,扇形卡块退出后合拢不能再退,撑杆被锁带动门盖上移,到法兰上方转动或垂直翻转门架完成开门。
本实用新型的压力容器安全快开门装置,结构紧凑合理简单,使用操作方便,既能快开门又安全可靠,门体开启、关闭速度快,占用外空间小。
附图说明:
图1是本实用新型的压力容器安全快开门装置的水平快开门结构示意图。
图2是本实用新型的压力容器安全快开门装置的垂直翻转快开门的结构示意图。
图3是本实用新型的压力容器安全快开门装置的电抱卡锁的结构示意图。
图4是本实用新型的压力容器安全快开门装置的报警系统的电路图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1所示,本实用新型的压力容器安全快开门装置,包括门体开闭锁紧机构1、安全保护机构2、报警系统3和密封环4,门体开闭锁紧机构1和安全保护机构2装在压力容器筒体5上,报警系统3装在门体开闭锁紧机构1上,密封环4装在压力容器的筒体5的密封槽6内。
上述的门体开闭锁紧机构1是由门盖7、门架8、电抱卡锁9、加力丝杆10、加力螺母11、导杆12、导杆座13、撑杆14、扇形卡块15、曲柄16、曲柄座17、定位卡块18构成的,门盖7上有挡块20,压力容器筒体法兰27上有安全卸压孔19,挡块20与装在压力容器筒体法兰27上的行程开关触头38接触,门盖7盖在压力容器筒体5上,放入压力容器筒体5的环形槽21内,压力容器筒体5和门盖7之间有调节垫片22,门盖7上有三块均布的扇形卡块15,扇形卡块15与压力容器筒体5的法兰凹槽23动配合,电抱卡锁9装在门架8上,加力丝杆10装在门架8正中的轴承孔内,与加力螺母11组成螺旋副,其顶端与加力盘24或减速传动机构相连,加力丝杆10的颈部有梯形齿槽25,导杆12固定在门架8上,加力螺母11上有导杆座13,导杆12的下端与加力螺母11上的导杆座13滑动相连,门架8的一端为L型卡筘,另一端套在压力容器筒体5连接部的轴承套内,用螺母紧固在压力容器筒体5上,L型卡筘卡在压力容器筒体5上,由定位卡块18定位,撑杆14两端分别与加力螺母11和扇形卡块15铰接,撑杆14中间与曲柄16铰接,曲柄16的另一端与曲柄座17铰接,曲柄座17固定在门盖7上。
上述的密封环4上有两个均布的抽气孔28,抽气孔28与压力容器筒体5上的抽气孔相通。
如图1、3所示,上述的电抱卡锁9是由锁钩钳29、弹簧30、钳销31和电磁铁32构成的,锁钩钳29的钳钩33钳入加力丝杆10的梯形齿槽25内,弹簧30装在锁钩钳29上,钳销31将锁钩钳29固定在门架8上,电磁铁32固定在门架8上位于锁钩钳29的尾端、与锁钩钳29上的衔铁34相对应、通过继电器KA1与外电源相连。
如图1所示,上述的安全保护机构2是由固定在压力容器上的换向三通阀35,压力容器进气管36和安全排气管37构成的,换向三通阀35一端与压力容器的进气管36相通,常通一端与压力容器相通,还有一端与安全排气管37相通。
如图4所示,上述的报警系统3是由电源、控制电路、监测电路、报警执行电路构成的,控制电路的常开按钮SBof和SBon、继电器KA1和KA2的常开触点接电源火线P,继电器KA1和KA2的线圈接电源零线N;监测电路的电阻R1和指示灯W1的一端接电源火线P,电阻R2一端接电源零线N;报警执行电路的继电器KA3和KA4的常开触点接电源火线P,继电器KA4的线圈和警铃P接电源零线N。
上述的控制电路是由常开按钮SBof、SBon、继电器KA1、KA2,带触点的压力表KP、带触点的温度表KT、行程开关SQ、SQ1组成的,常开按钮SBof与继电器KA1常开触点并联后一端接电源的火线P,另一端与压力表KP和温度表KT的常闭触点串联,行程开关SQ的常闭触点与继电器KA2的常开触点并联后与温度表KT的常闭触点串联,另一端与KA1线圈串联后接电源零线N,常开按钮SBon与继电器KA2常开触点并联后一端接电源火线P,另一端与另一压力表KP、温度表KT的常闭融点、行程开关SQ1的常开触点及继电器KA2线圈串联,继电器KA2线圈另一端接电源零线N。
上述的监测电路是由电阻R1、R2,指示灯W1、W2,另一带触点的压力表KP、带触点的温度表KT,继电器KA3组成的,电阻R1及指示灯W1的一端接电源火线P,电阻R1、指示灯W2、继电器KA3线圈串联后并入指示灯W1、压力表KP和温度表KT的常闭触点串联的电路,再与电阻R2串联,电阻R2另一端接电源零线N。
上述的报警执行电路是由继电器KA3、KA4、行程开关SQ2和警铃P组成的,继电器KA3和KA4的常开触点接电源火线P,继电器KA3的常开触点与行程开关SQ2的常闭触点串联后与继电器KA4线圈串联,继电器KA4的常开触点与警铃P串联,继电器KA4线圈另一端、警铃另一端接电源零线N。
以上为本实用新型的压力容器安全快开门装置的水平快开门结构。
实施例2:
如图2所示,此为本实用新型的压力容器安全快开门装置的垂直翻转快开门结构。除门架8的一端与压力容器筒体法兰27铰接,另一端通过门架锁销26与压力容器筒体法兰27连接外其余结构均与实施例1相同。
本实用新型的压力容器快开门装置,门盖7的固定和预紧是由多个扇形卡块15楔入压力容器筒体5的法兰凹槽23实现的,多个大面积扇形卡块15刚度较大,变形滑移可能性小,增加了装置的安全可靠性。扇形卡15块是由加力丝杆10和加力螺母11组成的螺旋副加力移动的,通过撑杆14和曲柄16的约束,使扇形卡块15出入压力容器筒体5的法兰凹槽23,由于门体开闭锁紧机构1有两处自锁,所以滑移可能小,操作方便,安全性大。加力丝杆10和门盖7的转动,可以是人工手动也可以是其它动力转动。门盖7上的定位卡块18保证密封面相对不变,重复开闭密封差异小,加力丝杆10、加力螺母11加压时筘在筒体5上,松盖时先松出,定位卡块18到位后撑杆14不能再动,通过曲柄16提起门盖7,门盖7提出压力容器筒体5后,松筘转出压力容器筒5外,整个过程一次完成。门架8上的导杆12保证门盖7与加力螺母11不转动。门盖7上由挡块20控制的报警系统3保证温度、压力正常前不能开门盖7,强行开启则发出警铃并控制打开安全保护机构2的换向三通阀35,挡块20不到位红灯不灭、排气管37不闭、进气管36不开。压力容器筒体法兰27上的安全卸压孔19,在门盖7开启时卸压抽吸,防止毒气外泄,门架8和卸压孔19还能降低不可测的突然爆炸危害性。门架8的两种结构形式使门盖7既可水平开启,又可垂直翻转开启,根据场地需要而定。密封环4端面上的抽气孔28,通过压力容器筒体上5的抽气孔与器外设备相通,保持负压,确保密封环4正常工作后再加压,防止有毒介质泄漏。密封环4预压缩量通过调节垫片22调节,由门架8的L型卡筘卡死门盖7,或门架锁销26锁死门盖7。门盖7上的挡块20与压力容器上固定的换向三通阀35的阀柄保持一定的位置,阀柄卡在挡块20的槽39内,挡块20用阀柄控制进气和排气换向三通阀35开启。向内时,排气开启,进气关闭,向外时,排气关闭,进气开启。降低带压开门及未关好门盖7加压危害的可能性。电抱卡锁9的电磁铁32在通电后吸合,钳钩33松开,加力丝杆10可以转动;电磁铁32断电,钳钩33在弹簧30的作用下抱卡在加力丝杆10颈部的梯型齿槽25中,加力丝杆10不能转动。关门时按下SBof,使KA1通电自锁,电抱卡锁9松开加力丝杆10,转动加力丝杆10,加力螺母11下移,撑杆14使扇形卡块15压紧门盖7。门盖7上固定的挡块20与筒体上固定的行程开关SQ调节保持一定的位置,扇形卡块15关闭到位行程开关SQ常闭触点断开,SQ1常开触点闭合,SQ2常闭触点断开,固定在门架8上的电抱卡锁9失电卡死加力丝杆10,防止锁紧装置松动。开启时按下开门开关SBon使KA2通电并自锁,电抱卡锁9通电自锁,松开加力丝杆10,档块回缩,行程开关SQ闭合,SQ2闭合,随后SQ1断开,均复位。与SBon串连的常闭触点KP,KT由压力表和温度表控制,压力或温度超标,KP或KT断开,电抱卡锁9都不能通电,加力丝杆10不能转动。常温常压时指示灯W1亮,高温高压时W2亮,KA3吸合,此时如扇形卡块15松动或强行开启行程开关SQ2触点复位闭合KA4吸合,发出警铃,并打开安全阀等装置。停电检修时用机械卡子撑开电抱卡锁9松开加力丝杆。关门时将门架8转到位后按下开关SBof,继电器KA1吸合,电抱卡锁9松开,转动加力丝杆10,加力螺母11下移,撑杆14在曲柄16约束下将扇形卡块15压入压力容器筒体的法兰凹槽23中,在斜面作用下压紧门盖7。到位后门盖7上的挡块20触动行程开关,行程开关SQ常闭断开,行程开关SQ1常开闭合,行程开关SQ2常闭断开,电抱卡锁9失电在弹簧30作用下卡锁住加力丝杆10完成关门。开门时按下开关SBon,继电器KA2吸合自锁,铵下SBof电抱卡锁9松开,转动加力丝杆10,加力螺母11上移,扇形卡块15退出后合拢不能再退,撑杆14被锁带动门盖7上移,到法兰上方转动或垂直翻转门架8完成开门。

Claims (10)

1、一种压力容器安全快开门装置,其特征在于它包括门体开闭锁紧机构(1)、安全保护机构(2)、报警系统(3)和密封环(4),门体开闭锁紧机构(1)和安全保护机构(2)装在压力容器筒体(5)上,报警系统(3)装在门体开闭锁紧机构(1)上,密封环(4)装在压力容器的筒体(5)的密封槽(6)内。
2、根据要权利要求1所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于门体开闭锁紧机构(1)是由门盖(7)、门架(8)、电抱卡锁(9)、加力丝杆(10)、加力螺母(11)、导杆(12)、导杆座(13)、撑杆(14)、扇形卡块(15)、曲柄(16)、曲柄座(17)、定位卡块(18)构成的,门盖(7)上有挡块(20),压力容器筒体法兰(27)上有安全卸压孔(19),挡块(20)与装在压力容器筒体法兰(27)上的行程开关触头(38)接触,门盖(7)盖在压力容器筒体(5)上,放入压力容器筒体(5)的环形槽(21)内,压力容器筒体(5)和门盖(7)之间有调节垫片(22),门盖(7)上至少有三块均布的扇形卡块(15),扇形卡块(15)与压力容器筒体(5)的法兰凹槽(23)动配合,电抱卡锁(9)装在门架(8)上,加力丝杆(10)装在门架(8)正中的轴承孔内,与加力螺母(11)组成螺旋副,其顶端与加力盘(24)或减速传动机构相连,加力丝杆(10)的颈部有梯形齿槽(25),导杆(12)固定在门架(8)上,加力螺母(11)上有导杆座(13),导杆(12)的下端与加力螺母(11)上的导杆座(13)滑动相连,门架(8)的一端为L型卡筘,另一端套在压力容器筒体(5)连接部的轴承套内,用螺母紧固在压力容器筒体(5)上,L型卡筘卡在压力容器筒体(5)上,由定位卡块(18)定位,撑杆(14)两端分别与加力螺母(11)和扇形卡块(15)铰接,撑杆(14)中间与曲柄(16)铰接,曲柄(16)的另一端与曲柄座(17)铰接,曲柄座(17)固定在门盖(7)上。
3、根据要权利要求2所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于门架(8)的一端与压力容器筒体法兰(27)铰接,另一端通过门架锁销(26)与压力容器筒体法兰(27)连接。
4、根据要权利要求1所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于密封环(4)上至少有两个均布的抽气孔(28),抽气孔(28)与压力容器筒体(5)上的抽气孔相通。
5、根据要权利要求2或3或4所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于电抱卡锁(9)是由锁钩钳(29)、弹簧(30)、钳销(31)和电磁铁(32)构成的,锁钩钳(29)的钳钩(33)钳入加力丝杆(10)的梯形齿槽(25)内,弹簧(30)装在锁钩钳(29)上,钳销(31)将锁钩钳(29)固定在门架(8)上,电磁铁(32)固定在门架(8)上位于锁钩钳(29)的尾端、与锁钩钳(29)上的衔铁(34)相对应、通过继电器KA1与外电源相连。
6、根据要权利要求1所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于安全保护机构(2)是由固定在压力容器上的换向三通阀(35),压力容器进气管(36)和安全排气管(37)构成的,换向三通阀(35)一端与压力容器的进气管(36)相通,常通一端与压力容器相通,还有一端与安全排气管(37)相通。
7、根据要权利要求1所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于报警系统(3)是由电源、控制电路、监测电路、报警执行电路构成的,控制电路的常开按钮SBof和SBon、继电器KA1和KA2的常开触点接电源火线P,继电器KA1和KA2的线圈接电源零线N;监测电路的电阻R1和指示灯W1的一端接电源火线P,电阻R2一端接电源零线N;报警执行电路的继电器KA3和KA4的常开触点接电源火线P,继电器KA4的线圈和警铃P接电源零线N。
8、根据要权利要求7所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于控制电路是由常开按钮SBof、SBon、继电器KA1、KA2,带触点的压力表KP、带触点的温度表KT、行程开关SQ、SQ1组成的,常开按钮SBof与继电器KA1常开触点并联后一端接电源的火线P,另一端与压力表KP和温度表KT的常闭触点串联,行程开关SQ的常闭触点与继电器KA2的常开触点并联后与温度表KT的常闭触点串联,另一端与KA1线圈串联后接电源零线N,常开按钮SBon与继电器KA2常开触点并联后一端接电源火线P,另一端与另一压力表KP、温度表KT的常闭融点、行程开关SQ1的常开触点及继电器KA2线圈串联,继电器KA2线圈另一端接电源零线N。
9、根据要权利要求7所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于监测电路是由电阻R1、R2,指示灯W1、W2,另一带触点的压力表KP、带触点的温度表KT,继电器KA3组成的,电阻R1及指示灯W1的一端接电源火线P,电阻R1、指示灯W2、继电器KA3线圈串联后并入指示灯W1、压力表KP和温度表KT的常闭触点串联的电路,再与电阻R2串联,电阻R2另一端接电源零线N。
10、根据要权利要求7所述的压力容器安全快开门装置,其特征在于报警执行电路是由继电器KA3、KA4、行程开关SQ2和警铃P组成的,继电器KA3和KA4的常开触点接电源火线P,继电器KA3的常开触点与行程开关SQ2的常闭触点串联后与继电器KA4线圈串联,继电器KA4的常开触点与警铃P串联,继电器KA4线圈另一端、警铃另一端接电源零线N。
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