CN2769492Y - 一种高温密封接头 - Google Patents
一种高温密封接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2769492Y CN2769492Y CN 200420120716 CN200420120716U CN2769492Y CN 2769492 Y CN2769492 Y CN 2769492Y CN 200420120716 CN200420120716 CN 200420120716 CN 200420120716 U CN200420120716 U CN 200420120716U CN 2769492 Y CN2769492 Y CN 2769492Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- sealing
- joint
- sealing joint
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
一种高温密封接头，由隔热油管1、接箍2、密封接头3、衬管4组成，本实用新型由于采用两个隔热油管分别与接箍连接，中间夹有密封接头并螺纹连接于接箍，在密封接头内有衬管，密封接头采用耐高温的柔性石墨+镍丝网结构的接头。以高温密封接头端面密封方式代替原有的密封环径向密封方式。当注入高温高压蒸汽时，由于高温密封接头良好的密封性和回弹性，保证了密封的可靠性和持久性，从而防止了接箍处的泄漏。其设计合理、简单，很适合推广应用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油井上使用的井下工具，特别是一种高温密封接头。
背景技术：
国内隔热油管接箍均采用密封槽结构，通过上扣时将密封环挤压在扣中实现螺纹密封，同时采用高温螺纹脂辅助密封，密封环的材料为聚四氟乙烯。由于聚四氟乙烯耐温仅260℃左右，在汽驱井350℃、17MPa的工况下长期使用会导致材料变性，丧失密封功能，从而导致接头发生泄露，极大地影响了蒸汽注入效果。由于隔热油管使用工况极为恶劣，对密封材料要求较高，国内目前尚无替代聚四氟乙烯的密封环投入应用。
技术方案
本实用新型目的在于提供一种高温密封接头，解决汽驱井隔热油管接头泄漏难题。
本实用新型目的是这样实现的，它由隔热油管(1)、接箍(2)、密封接头(3)、衬管(4)组成，两个隔热油管(1)分别与接箍(2)连接，中间夹有密封接头(3)并螺纹连接于接箍(2)，在密封接头(3)内有衬管(4)，密封接头(3)采用耐高温的柔性石墨+镍丝网结构的接头。
本实用新型由于采用两个隔热油管分别与接箍连接，中间夹有密封接头并螺纹连接于接箍，在密封接头内有衬管，密封接头采用耐高温的柔性石墨+镍丝网结构的接头。以高温密封接头端面密封方式代替原有的密封环径向密封方式。当注入高温高压蒸汽时，由于高温密封接头良好的密封性和回弹性，保证了密封的可靠性和持久性，从而防止了接箍处的泄漏。其设计合理、简单，很适合推广应用。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图所示，本实用新型由隔热油管1、接箍2、密封接头3、衬管4组成，两个隔热油管1分别与接箍2连接，中间夹有密封接头3并螺纹连接于接箍2，在密封接头3内有衬管4，密封接头3采用耐高温的柔性石墨+镍丝网结构的接头。
检查衬管4两端配合面，保证完好、洁净，把高温密封接头3装在衬管4上，衬管4对高温密封接头3起支撑作用，放进隔热油管1中并座好。小心下入隔热油管1到井中，对扣及上扣应慢慢转动，要保证内、外螺纹正确定位。这样，通过高温密封接头3实现了相连两根隔热油管1的管端密封。当注入高温高压蒸汽时，由于高温密封接头3良好的密封性和回弹性，保证了密封的可靠性和持久性，从而防止了接箍2处的泄漏。
Claims (1)
1、一种高温密封接头，它由隔热油管(1)、接箍(2)、密封接头(3)、衬管(4)组成，其特征在于：两个隔热油管(1)分别与接箍(2)连接，中间夹有密封接头(3)并螺纹连接于接箍(2)，在密封接头(3)内有衬管(4)，密封接头(3)采用耐高温的柔性石墨+镍丝网结构的接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420120716 CN2769492Y (zh) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | 一种高温密封接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420120716 CN2769492Y (zh) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | 一种高温密封接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2769492Y true CN2769492Y (zh) | 2006-04-05 |
Family
ID=36690573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420120716 Expired - Fee Related CN2769492Y (zh) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | 一种高温密封接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2769492Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101994486A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-03-30 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 一种隔热油管的连接结构 |
| CN102086758A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-06-08 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 整体套装式隔热油管连接结构 |
| CN102121353A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-13 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 分体组装式隔热油管连接结构 |
| WO2012048535A1 (zh) * | 2010-10-15 | 2012-04-19 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 一种隔热油管的连接结构 |
| CN103058287A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-04-24 | 赫东波 | 制备氧化镍的焙烧炉的旋转式水平搅拌剥料机构 |
| CN107060656A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-18 | 刘兴仁 | 一种内衬隔热保温油管 |
-
2004
- 2004-12-22 CN CN 200420120716 patent/CN2769492Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101994486A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-03-30 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 一种隔热油管的连接结构 |
| WO2012048535A1 (zh) * | 2010-10-15 | 2012-04-19 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 一种隔热油管的连接结构 |
| CN101994486B (zh) * | 2010-10-15 | 2014-08-06 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 一种隔热油管的连接结构 |
| CN102086758A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-06-08 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 整体套装式隔热油管连接结构 |
| CN102121353A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-13 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 分体组装式隔热油管连接结构 |
| CN102086758B (zh) * | 2010-12-31 | 2016-06-22 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 整体套装式隔热油管连接结构 |
| CN103058287A (zh) * | 2013-02-22 | 2013-04-24 | 赫东波 | 制备氧化镍的焙烧炉的旋转式水平搅拌剥料机构 |
| CN107060656A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-18 | 刘兴仁 | 一种内衬隔热保温油管 |
| CN107060656B (zh) * | 2017-06-30 | 2023-07-07 | 刘兴仁 | 一种内衬隔热保温油管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202970607U (zh) | 套变井耐高温双胶筒堵水封隔器 | |
| CN106285552B (zh) | 自膨胀式热采裸眼金属封隔器 | |
| CN2769492Y (zh) | 一种高温密封接头 | |
| CN101644148B (zh) | 非光面柔性绳波纹管井口密封装置 | |
| CN201786324U (zh) | 不锈钢高温保温隔热连接管 | |
| CN2559783Y (zh) | 稠油井热采井口装置 | |
| CN201650203U (zh) | 双胶筒隔离封隔器 | |
| CN203022683U (zh) | 复合胶筒封隔器 | |
| CN202417410U (zh) | 洗井封隔器 | |
| CN202689964U (zh) | 一种热采井用套管螺纹连接结构 | |
| CN204283318U (zh) | 耐高温高压油管封隔器 | |
| CN201068777Y (zh) | 一种热采井衬管密封装置 | |
| CN209067997U (zh) | 一种天然气管道密封结构 | |
| CN2434428Y (zh) | 水力扩张式封隔器 | |
| CN203098906U (zh) | 一种弹簧密封式不动管柱注汽阀装置 | |
| CN202176304U (zh) | 双密封注蒸汽封隔器 | |
| CN201037392Y (zh) | 抽油杆防喷器 | |
| CN208900305U (zh) | 一种高压高效流体伺服泵 | |
| CN201567997U (zh) | 新型90度热胀井口补偿器 | |
| CN2499565Y (zh) | 一种隔热管密封衬套 | |
| CN215761597U (zh) | 一种耐高温的油田工具封隔器 | |
| CN203867485U (zh) | 能与api互换的螺纹接头 | |
| CN201095971Y (zh) | 多作用热力自动坐封注蒸汽封隔器 | |
| CN2300723Y (zh) | 注水油管缓释器 | |
| CN208982006U (zh) | 小直径液控压缩式封隔器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060405 Termination date: 20100122 |