CN2767636Y - 一种用于桩基础施工的钻杆 - Google Patents

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CN2767636Y CN 200520020295 CN200520020295U CN2767636Y CN 2767636 Y CN2767636 Y CN 2767636Y CN 200520020295 CN200520020295 CN 200520020295 CN 200520020295 U CN200520020295 U CN 200520020295U CN 2767636 Y CN2767636 Y CN 2767636Y
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王景军
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Abstract

一种用于桩基础施工的钻杆,它涉及一种用于桩基础施工钻具上的钻杆结构的改进。本实用新型对盘5的下端分别固定有同轴的外管7和内管8,外管7和内管8之间形成环形空间9,内管8上部的管壁上开有第一排气孔8-1,与内管8上部的第一排气孔8-1相对应的外管7的管壁上开有第一排气孔7-1,内管8的第一排气孔8-1和外管7的第一排气孔7-1之间固定连接有第一排气管6。本实用新型的优点为双层管结构,外管7主要用于传递动力,因直径变大,所以加大了扭矩、提高了抗剪切力;在内管8和外管7之间固定了一个与大气相通的第一排气管6,可使送入内管8的混凝土顺利到达孔底。解决了导致钻具内混凝土堵塞,极易造成混凝土离析而不能成桩的问题。

Description

一种用于桩基础施工的钻杆
技术领域:
本实用新型涉及一种用于桩基础施工钻具上的钻杆结构的改进。
背景技术:
目前应用的灌注大流动砼的钻具中,其钻杆一般都是单层管的,直径相对较小,一般为φ168mm~180mm之间,而在一些工程中则需要大扭矩来完成钻孔成桩任务,这就需要钻具具有足够的抗剪切力,而钻杆直径小则难以达到施工要求,如果钻杆直径变大,其管内存放混凝土的数量也相应变大,会造成管内混凝土受阻,导致钻具内混凝土堵塞,同时极易造成混凝土离析而不能成桩。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为解决现有技术存在的钻杆直径小,扭矩小,抗剪切力不够,难以达到施工要求,钻杆直径变大,则会造成管内混凝土受阻,导致钻具内混凝土堵塞,极易造成混凝土离析而不能成桩的缺点,提供一种用于桩基础施工的钻杆,本实用新型具有结构简单、扭矩大、抗剪切力高、钻杆内混凝土通过顺畅的特点。本实用新型包含进料弯管1、两个电动机2、减速机3、对盘5、第一排气管6、外管7、内管8;两个电动机2分别固定在减速机3的上侧,进料弯管1的出料端1-1与减速机3的中心内孔4的上端固定连接,对盘5的上端与减速机3的中心内孔4的下端固定连接,对盘5的下端分别固定有同轴的外管7和内管8,外管7和内管8之间形成环形空间9,内管8上部的管壁上开有第一排气孔8-1,与内管8上部的第一排气孔8-1相对应的外管7的管壁上开有第一排气孔7-1,内管8的第一排气孔8-1和外管7的第一排气孔7-1之间固定连接有第一排气管6。本实用新型的优点为双层管结构,外管7主要用于传递动力,因直径变大,一般为φ219mm~273mm之间,所以加大了扭矩、提高了抗剪切力;内管8主要用于泵送混凝土,同时也起到传递一部分扭矩的作用。由于在内管8和外管7之间固定了一个与大气相通的第一排气管6,可使内管8内的气体从第一排气管6排入大气,使送入内管8的混凝土顺利到达孔底。解决了导致钻具内混凝土堵塞,极易造成混凝土离析而不能成桩的问题。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式:
具体实施方式一:(参见图1)本实施方式由进料弯管1、两个电动机2、减速机3、对盘(法兰盘)5、第一排气管6、外管7、内管8组成;两个电动机2分别固定在减速机3的上侧,进料弯管1的出料端1-1与减速机3的中心内孔4的上端固定连接,对盘5的上端与减速机3的中心内孔4的下端固定连接,对盘5的下端分别固定有同轴的外管7和内管8,外管7和内管8之间形成环形空间9,内管8上部的管壁上开有第一排气孔8-1,与内管8上部的第一排气孔8-1相对应的外管7的管壁上开有第一排气孔7-1,内管8的第一排气孔8-1和外管7的第一排气孔7-1之间固定连接有第一排气管6。进料弯管1的内径d小于内管8的内径D。这样的结构可使内管8内的气体有一个畅通的通道,利于气体的排出。,第一排气管6与减速机3下沿的直线距离H为0.1~3米。
具体实施方式二:(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于,在内管8上部的管壁上开有第二排气孔8-2,与内管8上部的第二排气孔8-2相对应的外管7的管壁上开有第二排气孔7-2,内管8的第二排气孔8-2和外管7的第二排气孔7-2之间固定连接有第二排气管16。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。增加的第二排气管16主要用于混凝土泵送量较大以及防止排气管被堵塞。
具体实施方式三:(参见图1)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于,在对盘5上开有排气孔26。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。在对盘5上开有排气孔26可减少钻杆上的排气孔,以增加钻杆的扭矩和抗剪切力。

Claims (5)

1、一种用于桩基础施工的钻杆,它包含进料弯管(1)、两个电动机(2)、减速机(3)、对盘(5)、第一排气管(6)、外管(7)、内管(8);两个电动机(2)分别固定在减速机(3)的上侧,进料弯管(1)的出料端(1-1)与减速机(3)的中心内孔(4)的上端固定连接,对盘(5)的上端与减速机(3)的中心内孔(4)的下端固定连接,其特征在于对盘(5)的下端分别固定有同轴的外管(7)和内管(8),外管(7)和内管(8)之间形成环形空间(9),内管(8)上部的管壁上开有第一排气孔(8-1),与内管(8)上部的第一排气孔(8-1)相对应的外管(7)的管壁上开有第一排气孔(7-1),内管(8)的第一排气孔(8-1)和外管(7)的第一排气孔(7-1)之间固定连接有第一排气管(6)。
2、根据权利要求1所述的一种用于桩基础施工的钻杆,其特征在于进料弯管(1)的内径(d)小于内管(8)的内径(D)。
3、根据权利要求1所述的一种用于桩基础施工的钻杆,其特征在于第一排气管(6)与减速机(3)下沿的直线距离(H)为0.1~3米。
4、根据权利要求1所述的一种用于桩基础施工的钻杆,其特征在于在内管(8)上部的管壁上开有第二排气孔(8-2),与内管(8)上部的第二排气孔(8-2)相对应的外管(7)的管壁上开有第二排气孔(7-2),内管(8)的第二排气孔(8-2)和外管(7)的第二排气孔(7-2)之间固定连接有第二排气管(16)。
5、根据权利要求1所述的一种用于桩基础施工的钻杆,其特征在于在对盘(5)上开有排气孔(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101858201A (zh) * 2010-05-06 2010-10-13 侯庆国 一种桩工钻机用滑移主动钻杆

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