CN2766481Y - 铝铁复合电发热盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝铁复合电发热盘。发热盘由铝板、防火材料层、铁板层镶嵌复合而成。本实用新型通过铝、铁板层的复合，使发热盘的耐高温程度可达800℃以上，韧性好，不易破裂、不易变形，大大增加发热盘的使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型属于家用电炊具电加热装置，特别是一种铝铁复合电发热盘。
背景技术：
目前，电饭锅普遍使用电发热盘作为加热装置。如专利CN2386592Y一种复合式电加热盘、CN2534927Y耐高温复合层电发热盘、CN2184303Y一种电加热盘等。但在使用的发热盘大多采用铝和在铝表面喷一层不粘材料制成。在电饭锅恒温器失灵和长期承受重压的情况下，发热盘容易出现干烧状态，损坏发热盘，铝在高温高压下韧性不够，容易变形，影响发热盘的寿命。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝铁复合电发热盘，以期实现克服现有技术中的复合电发热盘在高温和高压条件下易烧熔、易变形，韧性不够的目的。为此，本实用新型解决所述问题的技术的方案是，一种铝铁复合电发热盘，具有与所述发热盘本体连接的接线柱、连接件，并且，所述的发热盘本体由铝合金层、防火材料层、铁板所构成，其中，所述的防火材料层、铁板层被所述的铝合金层所装镶。更具体地说，所述的铝合金层镶在所述防火材料层和所述铁板层的层面上。或所述防火材料层被所述铝合金所述和铁板层依次镶合。或所述铁板层设在所述防火材料层的底部，且被所述铝合金所镶嵌。而所述铝合金层的表面具有加工成凹凸分布的螺纹槽。或所述铝合金层的表面具有加工成环形槽的且成放射状的槽。与现有技术相比，本实用新型的整体结构突显了发热盘本体的镶嵌式的设计，该方案主要是解决了传统的电热盘在高温和高压的条件下易烧熔、易变形，韧性不够等问题。实践中本发热盘的耐高温程度可达800℃以上。
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是关于图1的局部剖视结构示意图。
图中：1-发热盘主体、2-铝合金层、3-防火材料层、4-铁板层、5-接线柱、6-连接件。
具体实施方式：
如图1并结合图2所示，本实用新型涉及一种铝铁复合电发热盘，具有与所述发热盘本体1连接的接线柱5、连接件6，并且：所述的发热盘本体1由铝合金层2、防火材料层3、铁板4所构成，其中，所述的防火材料层3、铁板层4被所述的铝合金层2所装镶。更具体地说，所述的铝合金层2镶在所述防火材料层3和所述铁板层4的层面上。或所述防火材料层3被所述铝合金2所述和铁板层4依次镶合。或所述铁板层4设在所述防火材料层3的底部，且被所述铝合金2所镶嵌。而且，为了提高发热盘本体1的发热效果，在所述铝合金层2的表面上设有被加工成凹凸分布的螺纹槽，或被加工成环形槽的且成放射状的槽。由于所述发热盘是由铝合金层、防火材料层及铁板层复合而成的，因此，其加工方法需按着以下工序实现：发热盘首层用1-3cm的铝合金板拉伸成发热盘本体1的伸张表面，并预留该伸张表面的包边部分；第二层采用防火材料层3且将其置于所述发热盘本体1伸张表面的中间位置；第三层为铁板层4；且将防火材料层3和铁板层4都被发热盘本体1伸张表面的预留包边部分所镶含，形成一个复合体，总体厚度为2.5-4cm。图中的接线柱5、连接件6是所有电热盘不可缺少的，在此不再赘述。
Claims (6)
1、一种铝铁复合电发热盘，具有与所述发热盘本体(1)连接的接线柱(5)、连接件(6)，其特征在于：所述的发热盘本体(1)由铝合金层(2)、防火材料层(3)、铁板(4)所构成，其中，所述的防火材料层(3)、铁板(4)被所述的铝合金层(2)所装镶。
2、根据权利要求1所述的铝铁复合电发热盘，其特征在于：所述的铝合金层(2)镶在所述防火材料层(3)和所述铁板层(4)的层面上。
3、根据权利要求1所述的铝铁复合电发热盘，其特征在于：所述防火材料层(3)被所述铝合金(2)所述和铁板层(4)依次镶合。
4、根据权利要求1所述的铝铁复合电发热盘，其特征在于：所述铁板层(4)设在所述防火材料层(3)的底部，且被所述铝合金(2)所镶嵌。
5、根据权利要求1所述的铝铁复合电发热盘，其特征在于：所述铝合金层(2)的表面具有加工成凹凸分布的螺纹槽。
6、根据权利要求1所述的铝铁复合电发热盘，其特征在于：所述铝合金层(2)的表面具有加工成环形槽的且成放射状的槽。
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2005
- 2005-01-13 CN CN 200520000724 patent/CN2766481Y/zh not_active Expired - Fee Related
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