CN2765913Y - 带压纤维束集聚装置 - Google Patents
带压纤维束集聚装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2765913Y CN2765913Y CNU2004200785032U CN200420078503U CN2765913Y CN 2765913 Y CN2765913 Y CN 2765913Y CN U2004200785032 U CNU2004200785032 U CN U2004200785032U CN 200420078503 U CN200420078503 U CN 200420078503U CN 2765913 Y CN2765913 Y CN 2765913Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- spring
- roller support
- pressed
- gather
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于环锭细纱机的带压纤维集聚装置，它包括一具有前罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对，该前皮辊卡接于摇架的前端；一具有抽吸管和集聚皮辊的集聚阻捻对，在该抽吸管上设有抽吸缝，在抽吸管的抽吸缝位置上滑动地套接有透气输送带；集聚阻捻对位于前牵伸罗拉对的前侧，前皮辊和集聚皮辊均安装于皮辊支架上，在该皮辊支架与锁定于摇架上的加压支杆之间顶压有加压弹簧；皮辊支架上设有弹簧孔座，压向弹簧孔座的加压弹簧套接于弹簧导杆外侧，该弹簧导杆顶压于加压支杆上。该装置具有结构简单，制造使用方便，能对集聚纤维进行有效的握持控制，而使纤维束集聚加捻成纱。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锭细纱机，尤其涉及环锭细纱机上用来集聚压实纤维束的装置。
背景技术
在传统的环锭细纱机上，纤维须条在牵伸区内由于受到罗拉加压的影响，总是以一个明显的宽度离开牵伸系统的前罗拉钳口，而在此钳口部位形成所谓的“加捻三角区”。由于这个加捻三角区的存在，加捻过程中须条内各纤维受力分布不均匀，纤维发生内外转移而基本处于失控状态，直接影响着纱线的机械物理性能，如单纱强力、断裂强力等指标，更明显的作用是加捻三角区所造成的须条中纤维两端不能很好地被捻入纱中而形成毛羽。
集聚纺纱技术便是针对“加捻三角区”，将扁平的须条从前罗拉输出时即很快收缩其宽度，使须条中的纤维在排列平顺、紧密、压实的情况下加捻，成纱的机械性能和条干、毛羽等指标得以明显改善。
在中国专利申请(申请号02102772.2)中就公开了一种在纺纱机上集合纤维条的集聚装置。它是在细纱机牵伸装置的前罗拉前加装带有吸气缝的抽吸管道，抽吸管道上滑动地绕有透气运输带，在透气运输带上置有握持皮辊，工作时，牵伸系统输出的纤维须条，经透气输送带集聚后，从握持皮辊与抽吸管道所形成的集聚钳口输出并加捻。在上述结构中，握持皮辊通过一传动装置由前皮辊驱动，并以其自身重力托附于透气运输带上，而拖拽运输带向前移动。作为这种结构的又一改进，在中国专利申请(申请号02102818.4)中，被握持皮辊拖拽的运输带还要克服其内外两面清洁飞花所带来的阻力。
中国专利申请(申请号02147046.4)也公开了一种与上述结构具有同样工作原理的集聚装置，握持皮辊仍以其自身重力托附于传送带(透气运输带)上，只不过握持皮辊是由传送带所拖动而转动的。
从上可知，在现有的纤维集聚装置中，不管是握持皮辊拖拽透气运输带在抽吸管表面滑动，还是在抽吸管表面滑动的透气运输带拖动握持皮辊转动，都存在着一些不足和缺陷：由于在握持皮辊和透气运输带之间产生摩擦动力的正压力仅仅是握持皮辊自身重力的一个法向分力，这一摩擦动力不仅要克服透气运输带与抽吸管之间的吸附滑动阻力和运输带的张紧阻力，有时还要克服飞花清洁阻力；何况两者之间的正压力一部分还必须转化为集聚阻捻钳口的纤维阻捻力。明显地，现有结构运转时，难以保证对纤维束的有效握持，容易产生握持皮辊或运输带相对滑动，引起集聚纤维束的输出“打顿”，当集聚区存在微小张力牵伸时，这种现象更是表现得愈加明显和频繁。加之受细纱机运转振动和传动平稳性的影响，握持皮辊和运输带对集聚纤维束的握持、阻捻作用锐减，不仅难以形成对集聚纤维束的有效握持控制，而且容易失去阻捻作用，使阻捻点向集聚区后移。
发明内容
本实用新型所要解决的技术难题是，提供一种能有效握持集聚纤维束的带压纤维束集聚装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种带压纤维束集聚装置，包括一具有前罗拉和前皮辊的前牵伸罗拉对，该前皮辊卡接于摇架的前端；一具有抽吸管和集聚皮辊的集聚阻捻对，在该抽吸管上设有抽吸缝，在抽吸管的抽吸缝位置上滑动地套接有透气输送带，所述集聚阻捻对位于前牵伸罗拉对的前侧，所述前皮辊和集聚皮辊均安装于皮辊支架上，在该皮辊支架与锁定于摇架上的加压支杆之间顶压有加压弹簧。
本实用新型的一个优选实施方案是，所述皮辊支架上设有弹簧孔座，压向弹簧孔座的加压弹簧套接于弹簧导杆的外侧，该弹簧导杆顶压于加压支杆前端。
本实用新型的另一个优选实施方案是，所述皮辊支架主体为带有空腔的封闭罩壳，该封闭罩壳采用剖分结构，其剖分面经过前皮辊支承孔和集聚皮辊支承孔的孔中心。
本实用新型进一步提供一种集聚纺环锭细纱机，其上具有与锭位数相应的纤维束集聚装置，该每一纤维束集聚装置均采用如上所述的带压纤维束集聚装置。
在本实用新型中，由于在皮辊支架与加压支杆之间顶压有加压弹簧，使得以前皮辊芯轴为摆动中心的皮辊支架，获得一个加压力矩，稳定地增加了集聚皮辊在抽吸管上的正压力，不仅提高了集聚皮辊与透气输送带之间的拖拽摩擦动力，保证了透气输送带的平稳输送和纤维束从集聚阻捻钳口的顺利抽出，而且加强并稳定了对集聚纤维束的控制作用，满足了对集聚纤维束的有效握持和控制，使之对纤维的集聚作用得到更加可靠、有效的发挥，以获得更优的纱线质量，也降低了纱线断头率。该装置也具有结构简单，操作使用方便的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
图2是图1所示结构的A向视图；
图3是图1所示结构中集聚皮辊加压装置的放大视图。
具体实施方式
在图1、图2所示的带压纤维束集聚装置中，卡接于摇架1上的中皮辊13、后皮辊15分别与中罗拉12、后罗拉14形成中罗拉牵伸对和后罗拉牵伸对。前皮辊3通过其芯轴也卡接于摇架1的前端，该前皮辊3与前罗拉11组成前牵伸罗拉对。在前罗拉11的前侧设有抽吸管10，该抽吸管10与吸风系统相连通。在抽吸管10上设置有与纤维束路径方向相应的抽吸缝，在抽吸管10的抽吸缝位置处可滑动地套接有透气输送带8。在抽吸管10的下侧、透气输送带8的内侧装有张紧装置9，该张紧装置9为通过张紧压簧支承于抽吸管10上的张紧棒。
集聚皮辊7位于抽吸管10的透气输送带8的对应位置上。如图3所示，前皮辊3和集聚皮辊7通过各自的芯轴安装于皮辊支架5上所对应的支承孔内。前皮辊3和集聚皮辊7通过与其固接的齿形带轮和同步齿形带所组成的齿形带传动副20相互传动连接。皮辊支架5的主体结构为带有空腔的封闭罩壳，同步齿形带传动副被罩于该空腔内。为了制造和装卸的方便，该皮辊支架5的封闭罩壳采用剖分式结构形式，其剖分面经过前皮辊支承孔和集聚皮辊支承孔的孔中心线，在该封闭空腔内还设置有同步带张紧杆19，该封闭结构既有利于传动副的防尘及减少磨损，又有利于提高运转平稳性和使用寿命。在皮辊支架5的顶面上设置有一位于凸台上的弹簧孔座17，加压弹簧16套接于弹簧导杆4外侧并压于弹簧孔座17内，在弹簧导杆4的前端装有限位螺母6及其垫圈18，弹簧导杆4的后端呈球头状，以便平稳加压。该加压弹簧16为圆柱螺旋压缩弹簧。
在摇架1上可调节地锁定有加压支杆2，该加压支杆2上开有长槽，锁紧螺栓通过该长槽将加压支杆2锁紧固定于摇架1上，加压支杆2的前端与弹簧导杆4后端球头部位相顶压接触。调节该加压支杆2与摇架1的相对位置，即可使加压支杆2通过弹簧导杆4、加压弹簧16施加一合适的弹力于皮辊支架5上，使皮辊支架5以前皮辊3的芯轴为支点而获得一加压力矩，从而使集聚皮辊7作用于抽吸管10上的正压力得以稳定提高，并能进行有效调节，以获得适当的集聚皮辊压力，实现对纤维束的有效集聚和阻捻。该集聚皮辊压力一般远小于前皮辊与前罗拉之间的压紧力。
上述结构仅仅是本实用新型的一些优选实施方式，在不违背本实用新型原理的前提下，还可以作出一些改进和变换。如前皮辊与集聚皮辊的传动方式除采用同步齿形带传动副外，还可以是齿轮传动副；皮辊支架也不限于为封闭罩壳结构，还可以是支架结构、开式罩壳结构等相应形式；加压弹簧也不限于圆柱形螺旋压缩弹簧，还可以采用板式弹簧等相应常用结构形式；螺旋弹簧的加压方式既可以是通过弹簧导杆，也可以是加压支杆通过弹簧直接顶压皮辊支架；加压大小的调节既可以是通过调节加压支杆位置来实现，也可以通过调节弹簧导杆的有效工作长度或弹簧与支架的相对位置来实现。这些变换和改进，均应视为落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1、一种带压纤维束集聚装置，包括一具有前罗拉(11)和前皮辊(3)的前牵伸罗拉对，该前皮辊(3)卡接于摇架(1)的前端；一具有抽吸管(10)和集聚皮辊(7)的集聚阻捻对，在该抽吸管(10)上设有抽吸缝，在抽吸管(10)的抽吸缝位置上滑动地套接有透气输送带(8)；所述集聚阻捻对位于前牵伸罗拉对的前侧；其特征在于：所述前皮辊(3)和集聚皮辊(7)均安装于皮辊支架(5)上，在该皮辊支架(5)与锁定于摇架(1)上的加压支杆(2)之间顶压有加压弹簧(16)。
2、根据权利要求1所述的带压纤维束集聚装置，其特征在于：所述皮辊支架(5)上设有弹簧孔座(17)，压向弹簧孔座(17)的加压弹簧(16)套接于弹簧导杆(4)的外侧，该弹簧导杆(4)顶压于加压支杆(2)前端。
3、根据权利要求2所述的带压纤维束集聚装置，其特征在于：所述弹簧导杆(4)的前端装有限位螺母(6)，其后端与加压支杆(2)相接触；所述加压支杆(2)通过其上的长槽可调节地锁接于摇架(1)上。
4、根据权利要求1所述的带压纤维束集聚装置，其特征在于：所述皮辊支架(5)主体为带有空腔的封闭罩壳，该封闭罩壳采用剖分结构，其剖分面经过前皮辊支承孔和集聚皮辊支承孔的孔中心。
5、根据权利要求1所述的带压纤维束集聚装置，其特征在于：所述前皮辊(3)和集聚皮辊(7)通过同步齿形带传动副或齿轮传动副传动连接。
6、一种集聚纺环锭细纱机，其上具有与锭位数相应的带压纤维束集聚装置，该每一带压纤维束集聚装置，包括一具有前罗拉(11)和前皮辊(3)的前牵伸罗拉对，该前皮辊(3)卡接于摇架(1)的前端；一具有抽吸管(10)和集聚皮辊(7)的集聚阻捻对，在该抽吸管(10)上设有抽吸缝，在抽吸管(10)的抽吸缝位置上滑动地套接有透气输送带(8)；所述集聚阻捻对位于前牵伸罗拉对的前侧；其特征在于：所述前皮辊(3)和集聚皮辊(7)均安装于皮辊支架(5)上，在该皮辊支架(5)与锁定于摇架(1)上的加压支杆(2)之间顶压有加压弹簧(16)。
7、根据权利要求6所述的集聚纺环锭细纱机，其特征在于：所述皮辊支架(5)上设有弹簧孔座(17)，压向弹簧孔座(17)的加压弹簧(16)套接于弹簧导杆(4)的外侧，该弹簧导杆(4)顶压于加压支杆(2)前端。
8、根据权利要求7所述的集聚纺环锭细纱机，其特征在于：所述弹簧导杆(4)的前端装有限位螺母(6)，其后端与加压支杆(2)相接触，所述加压支杆(2)通过其上的长槽可调节地锁接于摇架(1)上。
9、根据权利要求6所述的集聚纺环锭细纱机，其特征在于：所述皮辊支架(5)主体为带有空腔的封闭罩壳，该封闭罩壳采用剖分结构，其剖分面经过前皮辊支承孔和集聚皮辊支承孔的孔中心。
10、根据权利要求6所述的集聚纺环锭细纱机，其特征在于：所述前皮辊(3)和集聚皮辊(7)通过同步齿形带传动副或齿轮传动副传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2004200785032U CN2765913Y (zh) | 2004-08-10 | 2004-08-10 | 带压纤维束集聚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2004200785032U CN2765913Y (zh) | 2004-08-10 | 2004-08-10 | 带压纤维束集聚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2765913Y true CN2765913Y (zh) | 2006-03-22 |
Family
ID=36606577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2004200785032U Expired - Lifetime CN2765913Y (zh) | 2004-08-10 | 2004-08-10 | 带压纤维束集聚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2765913Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100351445C (zh) * | 2004-08-10 | 2007-11-28 | 东台纺织机械有限责任公司 | 带压纤维束集聚装置及集聚纺环锭细纱机 |
| EP2628828A1 (de) * | 2012-02-17 | 2013-08-21 | Oerlikon Textile Components GmbH | Streckwerk zum Verziehen eines Vorgarns |
-
2004
- 2004-08-10 CN CNU2004200785032U patent/CN2765913Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100351445C (zh) * | 2004-08-10 | 2007-11-28 | 东台纺织机械有限责任公司 | 带压纤维束集聚装置及集聚纺环锭细纱机 |
| EP2628828A1 (de) * | 2012-02-17 | 2013-08-21 | Oerlikon Textile Components GmbH | Streckwerk zum Verziehen eines Vorgarns |
| CN103255513A (zh) * | 2012-02-17 | 2013-08-21 | 欧瑞康纺织部件公司 | 用于牵伸粗纱的牵伸装置 |
| RU2631920C2 (ru) * | 2012-02-17 | 2017-09-28 | Заурер Компонентс ГмбХ | Вытяжной механизм для вытяжки ровницы |
| TWI668343B (zh) * | 2012-02-17 | 2019-08-11 | 德商韶爾零件公司 | 用於牽引粗紡紗的牽引裝置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2851298Y (zh) | 环锭精纺机紧密纺纱装置 | |
| CN2765913Y (zh) | 带压纤维束集聚装置 | |
| CN100351445C (zh) | 带压纤维束集聚装置及集聚纺环锭细纱机 | |
| CN204608261U (zh) | 一种环锭纺用解捻装置 | |
| CN101280479B (zh) | 一种用于紧密纺的聚纱装置 | |
| CN100355965C (zh) | 用于纺纱机集聚纤维条装置的集聚管 | |
| CN201512620U (zh) | 一种棉纺并条机的旋转轴与轮连接结构 | |
| CN112095181A (zh) | 一种粗纱装置 | |
| CN100564626C (zh) | 环锭精纺机机械集聚式紧密纺纱装置 | |
| CN209536984U (zh) | 一种石墨化内串炉导电小车液压管路拖链装置 | |
| CN212832076U (zh) | 一种碳纤维丝束收取装置 | |
| CN103437002B (zh) | 一种环锭细纱机纺纱段增强装置 | |
| CN2820892Y (zh) | 气动纤维集聚装置 | |
| CN2493627Y (zh) | 人字齿面双皮圈须条纤维集聚装置 | |
| CN103820893B (zh) | 一种旋转式紧密纺纱纤维集聚装置 | |
| CN101086095A (zh) | 纺纱须条集聚的方法和装置 | |
| CN208545542U (zh) | 一种化纤丝加弹机用牵引机构 | |
| CN100390340C (zh) | 气动纤维集聚装置 | |
| CN213870971U (zh) | 一种倍捻机的传动装置 | |
| CN215364336U (zh) | 一种用于数码设备的收纳式数据线 | |
| CN1320183C (zh) | 环锭细纱机纤维集聚装置 | |
| CN2736379Y (zh) | 用于细纱机上集合紧密纤维条的装置 | |
| CN2632105Y (zh) | 紧密环锭纺纤维集聚装置 | |
| CN221141974U (zh) | 一种改进的粗纱机牵伸装置 | |
| CN106149115A (zh) | 集体落纱细纱机的锭子尾纱自动清洁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20071128 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |