CN2764936Y - 杆体全长可回收树脂金属锚杆 - Google Patents
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Abstract
一种杆体全长可回收树脂金属锚杆，其包括两端设有螺纹的杆体、包覆在杆体外侧的塑料锚固套、与杆体一端螺纹连接的异形螺母、设于异形螺母远离塑料锚固套一端的塑料堵头、螺纹连接杆体另外一端的螺母以及卡于该螺母之下的托盘。通过使用上述锚杆，可以对杆体回收复用，从而有利于降低巷道的支护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿巷道支护的金属锚杆，尤其是涉及一种杆体全长可回收的树脂金属锚杆。
背景技术
本申请人另一份中国专利申请ZL01234117.7中曾描述过一种类似锚杆。
它采用在锚杆的锚固端安装由塑料锚固套、异形螺母和塑料堵头共同组成的锚固头，使树脂锚固剂不与杆体粘结，从而实现锚杆杆体的全长回收。上述锚杆的杆体上焊接有垫片，利用垫片的阻挡作用，通过拧紧异形螺母实现锚固头的组装。
上述锚杆有两个缺陷：第一，焊接垫片在锚杆杆体回收时，阻挡杆体的外抽，在软煤情况下锚杆杆体回收困难；第二，锚固头在井下运输过程中容易零散，使用时需再次拧紧异形螺母，使用不便。
因此，有必要设计一种新的锚杆，以克服上述的各种缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以对杆体回收复用、使用方便的杆体全长可回收树脂金属锚杆。
为实现上述目的，本实用新型是这样设计的：该种杆体全长可回收树脂金属锚杆，其包括两端设有螺纹的杆体、包覆在杆体外侧的塑料锚固套、与杆体一端螺纹连接的异形螺母、设于异形螺母远离塑料锚固套一端的塑料堵头、螺纹连接杆体另外一端的螺母以及卡于该螺母之下的托盘。
通过使用本实用新型所述的技术方案，不但可以对杆体回收复用，有利于降低巷道的支护费用，而且还可以保证该种锚杆安装方便。
附图说明
下面将结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型杆体全长可回收树脂金属锚杆的结构图；
图2是本实用新型杆体全长可回收树脂金属锚杆安装示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型杆体全长可回收树脂金属锚杆包括杆体1、焊接螺母2、塑料锚固套3、异形螺母4和塑料堵头5。
杆体1是锚杆的可回收部分，杆体1的两端加工有螺纹，杆体1一端的螺纹与异形螺母4联结，杆体1另一端的螺纹根部有焊接螺母2，焊接螺母2的作用是便于锚杆的安装和回收。异形螺母4的一端与塑料锚固套3之间采用涂抹粘结剂的嵌入粘结式配合或注塑式配合，异形螺母4的另一端与塑料堵头5之间采用涂抹粘结剂的螺纹联结或注塑式联结，这样塑料锚固套3、异形螺母4和塑料堵头5通过粘结方式组合在一起构成锚固头。
杆体1穿过塑料锚固套3的内孔并与异形螺母4联结，即组装成一根杆体1可回收树脂金属锚杆，因此锚固套3包覆在杆体1的外侧。塑料锚固套3的外圆周上有左旋粘砂棱齿6，左旋粘砂棱齿6可以是半螺旋状，也可以是全螺旋状，可以注塑成型，也可以粘结缠绕成型，其作用是提高对树脂锚固剂的搅拌效果。
本实用新型与本申请人另一份中国专利申请ZL01234117.7相比，改进后锚固头装配为一个整体，杆体上没有焊接垫片；改进前锚固头有分离件，杆体上有焊接垫片。所以本实用新型锚杆在井上、井下的组装更加方便，锚杆回收更加方便。
如图2所示，树脂锚固剂将塑料锚固套3、异形螺母4和塑料堵头5组成的锚固头粘结在钻孔7内，使树脂锚固剂不与杆体1粘结，再将托盘8和螺母9安装与杆体1的尾部，安装后螺母9卡在托盘8之下，并拧紧螺母9，杆体全长可回收树脂金属锚杆即安装完毕。
巷道即将报废时，去掉螺母9，摘掉托盘8，接着用套筒扳手给焊接螺母2施加反扭距，使杆体1与异形螺母4分离，分离之后即可将杆体1从塑料锚固套3和钻孔7中抽出，从而实现杆体1的回收。
Claims (4)
1.一种杆体全长可回收树脂金属锚杆，其特征在于：它包括两端设有螺纹的杆体、包覆在杆体外侧的塑料锚固套、与杆体一端螺纹连接的异形螺母、设于异形螺母远离塑料锚固套一端的塑料堵头、螺纹连接杆体另外一端的螺母以及卡于该螺母之下的托盘。
2.根据权利要求1所述的杆体全长可回收树脂金属锚杆，其特征在于：异形螺母的一端与塑料锚固套之间采用粘结式配合或注塑式配合，异形螺母的另一端与塑料堵头之间采用涂抹粘结剂的螺纹联结或注塑联结。
3.根据权利要求2所述的杆体全长可回收树脂金属锚杆，其特征在于：塑料锚固套的外圆周上有粘沙棱齿。
4.根据权利要求2所述的杆体全长可回收树脂金属锚杆，其特征在于：杆体相对异形螺母的一端的螺纹根部有一个焊接螺母。
Priority Applications (1)
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| CN 200420117860 CN2764936Y (zh) | 2004-10-26 | 2004-10-26 | 杆体全长可回收树脂金属锚杆 |
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Publications (1)
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| CN2764936Y true CN2764936Y (zh) | 2006-03-15 |
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Cited By (1)
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| CN109538115A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-29 | 河南理工大学 | 深井软煤岩棱状钻具钻进方法 |
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2004
- 2004-10-26 CN CN 200420117860 patent/CN2764936Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109538115A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-29 | 河南理工大学 | 深井软煤岩棱状钻具钻进方法 |
| CN109538115B (zh) * | 2018-11-21 | 2020-04-07 | 河南理工大学 | 深井软煤岩棱状钻具钻进方法 |
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Granted publication date: 20060315 Termination date: 20091126 |