CN202755996U - 一种无锚尾易解除的锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无锚尾易解除的锚杆，该锚杆主要由杆体、管形内螺纹螺母、脆性树脂镶块、垫片和托盘组成，管形内螺纹螺母设置有内螺纹，杆体尾端设置有外螺纹，杆体顶端锚固在围岩深处，垫片和托盘套在管形内螺纹螺母上，一起安装在杆体尾端上，管形内螺纹螺母与杆体进行螺纹连接。杆体尾端无锚尾外露，保证安装质量；杆体顶端可达到钻孔最深处，保证锚固质量；管形内螺纹螺母和杆体螺纹不受环境和安装方式影响而损坏，部分零部件可回收并有利于支护解除。该锚杆在保证支护强度和具有一定延伸率的基础上，具有无锚尾、支护易解除、可保证安装质量、部分零部件可回收等特点，具有较好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型属于巷道支护技术领域，具体的说涉及一种无锚尾、支护易解除、可保证安装质量、部分零部件可回收的锚杆。
背景技术
锚杆支护在保证巷道安全、维护巷道围岩稳定性方面起着至关重要的作用，目前使用最广泛的是无纵肋左旋螺纹钢树脂锚杆，这种锚杆具有较高的强度，并且有一定的延伸率，在保证支护强度的基础上还能适应井下巷道围岩的变形规律。随着巷道支护技术的发展，许多安装方便、支护效果显著的锚杆被开发出来，如超长锚杆、高强度锚杆等，但是始终没能解决安装质量难以保证、杆体螺纹锈蚀致使锚杆支护解除难度大、锚尾外露端较长、零部件无法重新利用等缺陷，安装质量难以保证和零部件无法重新利用在一定程度上增加了支护成本，锚杆支护解除难度大增加了操作难度，锚尾外露端较长造成了锚杆在巷道底板应用的不便并使巷道断面相对减小。本发明介绍的一种无锚尾易解除锚杆具有无锚尾、支护易解除、可保证安装质量、部分零部件可回收的优点，能够较好地解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种无锚尾易解除的锚杆，该锚杆在保证支护强度和具有一定延伸率的基础上，具有无锚尾、支护易解除、可保证安装质量、部分零部件可回收等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种无锚尾易解除的锚杆，由杆体、管形内螺纹螺母、脆性树脂镶块、垫片和托盘组成，管形内螺纹螺母设置有内螺纹，杆体尾端设置有外螺纹，杆体顶端锚固在围岩深处，垫片和托盘套在管形内螺纹螺母上，一起安装在杆体尾端上，管形内螺纹螺母与杆体进行螺纹连接。
一种无锚尾易解除的锚杆，钻孔深度要稍大于杆体长度，杆体尾端在钻孔以里少许，防止安装后锚尾外露过长造成安装不合格，管形内螺纹螺母与杆体长度之和大于钻孔深度、垫片厚度、托盘厚度之和，以便杆体顶端可以达到钻孔最深处。
将树脂材料融化后，浇筑在杆体尾部螺纹底端，降温凝结后在杆体尾部螺纹底端形成脆性树脂镶块，脆性树脂镶块底端留出少量螺纹，使管形内螺纹螺母通过预留的少量螺纹连接到杆体上，脆性树脂镶块在锚固剂搅拌前不破碎(脆性树脂镶块对杆体和管形内螺纹螺母间螺纹的进一步旋入有一定的阻碍作用，在杆体转动阻力较小时，脆性树脂镶块可以阻止杆体和管形内螺纹螺母间进行相对转动)，锚固剂搅拌并将杆体锚固后，杆体转动阻力急剧增大，脆性树脂镶块不能再阻止杆体与管形内螺纹螺母间的相对转动，杆体与管形内螺纹螺母间的螺纹连接发生相对转动，杆体将进一步旋入管形内螺纹螺母内部，脆性树脂镶块也将因此而破碎，最后管形内螺纹螺母逐步压紧垫片和托盘，使得锚杆形成较高的初锚力。
管形内螺纹螺母有一个较长的螺纹延伸段，使得杆体下端较长一段外螺纹可以旋入其内，并对旋入其内的杆体外螺纹进行密封保护，防止杆体的外螺纹发生锈蚀或其他机械损坏。
本实用新型的有益效果：
1.无锚尾外露：避免了因安装时锚尾外露过长而安装不合格，保证安装质量；在底板安装锚杆时，没有外露锚尾，使巷道底板更为平整，便于行人、运料等；在断面较小的巷道，避免了因锚尾外露而使断面积相对减小。
2.支护易解除：管形内螺纹螺母完全包裹杆体下端的旋入其内部的螺纹，管形内螺纹螺母的内部螺纹处于安全密封状态，管形内螺纹螺母和杆体螺纹不受环境和安装方式影响而损坏，在容易出现大面积悬顶的矿井，需要对切眼及端头进行支护解除时，这种锚杆结构无需将锚杆剪断或螺母剪坏等复杂工序，可以直接用风动扳手卸下，减少了施工难度。
3.管形内螺纹螺母、托盘、垫片可以回收，无需处理即可再次使用，较大程度上减少了成本。
4.钻孔深度要稍大于杆体长度，管形内螺纹螺母与杆体长度之和大于钻孔深度、垫片厚度、托盘厚度之和，管形内螺纹螺母可充当一定的锚杆长度，安装后杆体顶端可以达到钻孔最深处，可确定锚杆顶端到达钻孔的最深部，使锚固剂锚固作用发挥到最大，保证锚固质量。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：
图1是无锚尾易解除锚杆整体结构示意图。
图2是管形内螺纹螺母结构剖面图。
图3是无锚尾易解除锚杆安装示意图。
具体实施方式
参照图1、2、3对本实用新型的实施例进行说明，无锚尾易解除锚杆由杆体1、管形内螺纹螺母3、脆性树脂镶块2、垫片7和托盘8组成，管形内螺纹螺母3内部设置有内螺纹5，杆体1尾端设置有外螺纹4。钻孔9深度稍大于杆体1长度，使得杆体尾端在钻孔以里少许，管形内螺纹螺母3与杆体1长度之和大于钻孔9深度、垫片7厚度、托盘8厚度之和，以便杆体1顶端达到钻孔9最深处，保证锚固质量。将树脂材料融化后，浇筑在杆体1尾部螺纹4底端，降温凝结后在杆体1尾部螺纹4底端形成脆性树脂镶块2，脆性树脂镶块2底端留出少量螺纹，使管形内螺纹螺母3通过预留的少量螺纹连接到杆体1上。安装时，垫片7和托盘8依次套在管形内螺纹螺母3上，管形内螺纹螺母3与杆体1进行螺纹连接，一起组成锚杆总成。然后，用锚杆机顶住管形内螺纹螺母3的螺帽6，将杆体1顶入钻孔9，锚杆机带动螺帽转动，起初，杆体1在脆性树脂镶块2的阻碍作用下随管形内螺纹螺母3一起转动，将锚固剂10搅拌均匀，此时脆性树脂镶块2不破碎，锚固剂10将杆体锚固后，杆体1转动的阻力急剧增大，这就使得杆体1不能再随管形内螺纹螺母3转动，脆性树脂镶块2受管形内螺纹螺母3与杆体1间的相对转动影响而破碎，最后管形内螺纹螺母3逐步压紧垫片7和托盘8，使得锚杆形成较高的初锚力。
如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果，都属于侵权，本实用新型可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种无锚尾易解除的锚杆，由杆体、管形内螺纹螺母、脆性树脂镶块、垫片和托盘组成，其特征在于管形内螺纹螺母设置有内螺纹，杆体尾端设置有外螺纹，杆体顶端锚固在围岩深处，垫片和托盘套在管形内螺纹螺母上，一起安装在杆体尾端上，管形内螺纹螺母与杆体进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种无锚尾易解除的锚杆，其特征在于钻孔深度稍大于杆体长度，管形内螺纹螺母与杆体长度之和大于钻孔深度、垫片厚度、托盘厚度之和。
3.根据权利要求1所述的一种无锚尾易解除的锚杆，其特征在于脆性树脂镶块镶固在杆体尾部螺纹底端，脆性树脂镶块底端留出少量螺纹，使管形内螺纹螺母通过预留的少量螺纹连接到杆体上。
4.根据权利要求1所述的一种无锚尾易解除的锚杆，其特征在于管形内螺纹螺母有一个较长的螺纹延伸段，使得杆体下端较长一段外螺纹可以旋入其内，并对旋入其内的杆体外螺纹进行密封保护，防止杆体的外螺纹发生锈蚀。
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