CN206397528U - 一种注浆锚索用多重止浆塞 - Google Patents

一种注浆锚索用多重止浆塞 Download PDF

Info

Publication number
CN206397528U
CN206397528U CN201621440152.4U CN201621440152U CN206397528U CN 206397528 U CN206397528 U CN 206397528U CN 201621440152 U CN201621440152 U CN 201621440152U CN 206397528 U CN206397528 U CN 206397528U
Authority
CN
China
Prior art keywords
grouting plug
stop grouting
hole
stop
anchor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621440152.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王洪伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taian Shunshi Energy Saving Technology Co., Ltd.
Original Assignee
王洪伟
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王洪伟 filed Critical 王洪伟
Priority to CN201621440152.4U priority Critical patent/CN206397528U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206397528U publication Critical patent/CN206397528U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

一种注浆锚索用多重止浆塞,包括止浆塞中部,止浆塞中部的两端分别设有止浆塞上部和止浆塞下部,止浆塞中部为圆柱形结构,止浆塞中部沿轴向方向设有锚索安装孔,止浆塞上部和止浆塞下部为圆台形结构,止浆塞上部和止浆塞下部沿轴线方向分别设有上锚索安装孔和下锚索安装孔,止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端分别与止浆塞中部的两端连接。它具有多重止浆、结构对称、安装方便、止浆可靠等优点。

Description

一种注浆锚索用多重止浆塞
技术领域:
本实用新型涉煤矿支护技术领域,具体涉及一种注浆锚索用多重止浆塞。
背景技术:
注浆锚索是煤矿支护中必不可少的设备,现有注浆锚索大多采用单重止浆塞进行止浆,单重止浆塞大多采用锥形结构,使用时,将单重止浆塞套装到注浆锚索上,然后将单重止浆塞和注浆锚索一起放入钻好的孔洞中,起到止浆作用,现有的止浆塞虽然起到了一定的止浆作用,但在实际使用中依然存在一些不足,例如现有单重止浆塞随注浆锚索进入孔洞后,单重止浆塞外壁与孔洞内壁是单层次、低面积接触,这容易导致止浆位置不准确、止浆塞体磨损后无法补救等问题,又因为注浆锚索的注浆压力高和止浆塞采用单重锥形结构,因此容易出现止浆塞和孔洞接触面变形的问题,导致注浆过程出现漏浆、注浆压力低和止浆塞脱落等问题,严重影响止浆效果和支护质量。目前,多重止浆塞是解决上述问题的一条途径,但设计多重止浆塞不仅要考虑结构的问题,还要考虑安装是否方便的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种注浆锚索用多重止浆塞,它具有多重止浆、结构对称、安装方便、止浆可靠等优点。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种注浆锚索用多重止浆塞,包括止浆塞中部,止浆塞中部的两端分别设有止浆塞上部和止浆塞下部,止浆塞中部为圆柱形结构,止浆塞中部沿轴向方向设有锚索安装通孔,止浆塞上部和止浆塞下部为圆台形结构,止浆塞上部和 止浆塞下部沿轴线方向分别设有上锚索安装通孔和下锚索安装通孔,止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端分别与止浆塞中部的两端连接。
所述止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端为上底面,端面面积大的一端为下底面,上底面直径小于锚索安装通孔的直径,下底面直径大于锚索安装通孔直径。
所述止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端分别插入锚索安装通孔的两端。
所述止浆塞下部、止浆塞中部和止浆塞上部依次套设在注浆锚索上。
所述上锚索安装通孔和下锚索安装通孔的直径与注浆锚索外径差值范围[-5mm,3mm]。
优选,所述上锚索安装通孔和下锚索安装通孔的直径小于与注浆锚索外径。
所述锚索安装通孔直径与上锚索安装通孔直径或下锚索安装通孔直径差值范围为(0mm,5mm]。
所述止浆塞中部与注浆锚索间隙配合或过盈配合。
所述下底面直径与孔洞直径差值范围[-2mm,2mm]。
优选,所述下底面直径等于孔洞直径。
所述止浆塞中部外径与孔洞直径差值范围[-1mm,1mm]。
优选,所述止浆塞中部外径小于孔洞直径。
所述止浆塞上部侧壁厚度范围为[1mm,15mm]。
所述止浆塞中部侧壁厚度范围为[1mm,15mm]。
所述止浆塞下部侧壁厚度范围为[1mm,15mm]。
所述止浆塞上部、止浆塞中部和止浆塞下部原材料为橡胶材料。
所述橡胶材料中添加阻燃剂。
本实用新型采用上述方案,针对现有止浆塞使用时存在的技术问题,设计了一种注浆锚索用多重止浆塞,通过设计止浆塞上部、止浆塞中部和止浆塞下部,实现多重止浆,结构对称,受力均匀,提高止浆可靠性;通过将止浆塞上部和止浆塞下部设计为圆台形状,内设上锚索安装通孔,将止浆塞中部设计为圆筒结构,使得止浆塞上部和止浆塞下部的端面面积小的一端插入止浆塞中部的锚索安装通孔内,在孔洞内连接牢固,在压力作用下,受理膨胀,从而填实孔洞,提高注浆压力和注浆的效果;通过用橡胶作为浆塞上部、止浆塞中部和止浆塞下部的原材料,同时在橡胶材料中加入阻燃剂,实现止浆塞在横向力时,止浆塞沿纵向方向变形,增大止浆塞与注浆锚索和孔洞之间的压力,从而能够承受更大的注浆压力,从而确保止浆的同时,提高注浆压力,有效保证注浆效果。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型使用状态结构示意图;
其中,1、止浆塞上部,2、止浆塞中部,3、止浆塞下部,4、上锚索安装通孔,5、锚索安装通孔,6、下锚索安装通孔,7、上底面,8、下底面,9、注浆锚索,10、孔洞。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1-2所示,一种注浆锚索用多重止浆塞,包括止浆塞中部2,止浆塞中部2的两端分别设有止浆塞上部1和止浆塞下部3,止浆塞中部2为圆柱形结构,止浆塞中部2沿轴向方向设有锚索安装通孔5,止浆塞上部1和止浆塞下部3为圆台形结构,止浆塞上部1和止浆塞下部3沿轴线方向分别设有上锚索安装通 孔4和下锚索安装通孔6,止浆塞上部1和止浆塞下部3端面面积小的一端分别与止浆塞中部2的两端连接,通过设计止浆塞上部1、止浆塞中部2和止浆塞下部3,实现多重止浆,结构对称,受力均匀,提高止浆可靠性。
止浆塞上部1和止浆塞下部3端面面积小的一端为上底面7,端面面积大的一端为下底面8,上底面7直径小于锚索安装通孔5的直径,下底面8直径大于锚索安装通孔5直径,保证止浆塞上部1和止浆塞下部3插入止浆塞中部2的锚索安装通孔5内,提高连接可靠性,确保止浆塞上部1和止浆塞下部3受横向挤压力时能够向四周扩张,增大与孔洞10的接触面积和压力。
止浆塞上部1和止浆塞下部3端面面积小的一端分别插入锚索安装通孔5的两端。
止浆塞下部3、止浆塞中部2和止浆塞上部1依次套设在注浆锚索9上。
上锚索安装通孔4和下锚索安装通孔6的直径与注浆锚索9外径差值范围[-5mm,3mm]。
优选,上锚索安装通孔4和下锚索安装通孔6的直径小于与注浆锚索9外径,有效防止注浆从注浆锚索9与止浆塞之间流出。
锚索安装通孔5直径与上锚索安装通孔4直径或下锚索安装通孔6直径差值范围为(0mm,5mm]。
止浆塞中部2与注浆锚索9间隙配合或过盈配合。
下底面8直径与孔洞10直径差值范围[-2mm,2mm]。
优选,下底面8直径等于孔洞10直径,确保止浆塞上部1与止浆塞下部3与孔洞10内壁充分接触。
止浆塞中部2外径与孔洞10直径差值范围[-1mm,1mm]。
优选,止浆塞中部2外径小于孔洞10直径,便于安装。
止浆塞上部1侧壁厚度范围为[1mm,15mm]。
止浆塞中部2侧壁厚度范围为[1mm,15mm]。
止浆塞下部3侧壁厚度范围为[1mm,15mm]。
止浆塞上部1、止浆塞中部2和止浆塞下部3原材料为橡胶材料,便于安装和使止浆塞上部1、止浆塞中部2和止浆塞下部3能够受力向四周扩张,填实孔洞。
橡胶材料中添加有阻燃剂,提高止浆塞的使用寿命。
本实用新型的安装使用过程如下:
首先,将止浆塞下部3和止浆塞中部2依次套装在注浆锚索9上,然后将止浆塞下部3、止浆塞中部2和注浆锚索9一起安装至孔洞10内,然后再用推管推进止浆塞中部2,使其和止浆塞下部3紧密接触,填实孔洞10,从而形成第一重止浆保护;退出推管,将止浆塞上部1套装在注浆锚索9上,再用推管将其推至止浆塞中部2,使止浆塞上部1插入止浆塞中部2内,止浆塞上部1和止浆塞中部2紧密接触,进而形成第二重止浆保护;在推管和注浆压力的作用下,止浆塞上部1和止浆塞下部3受到横向的挤压力,由于止浆塞采用橡胶材料,因此在受到横向挤压力时,止浆塞上部1和止浆塞下部3向四周扩张,增大止浆塞与孔洞10内壁的接触面积和压力以及增大止浆塞与注浆锚索9的接触面积和压力,从而提高止浆的可靠性,提高注浆压力,保证注浆效果,同时由于止浆塞中部2受横向挤压力也会向四周膨胀增大与孔洞10内壁的接触以及增大与注浆锚索9的接触,从而形成第三重止浆保护,本实用新型申请的止浆塞有效解决因单层封堵后出现封堵不严、漏浆跑浆、注浆压力达不到设计要求的问题。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领 域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:包括止浆塞中部,止浆塞中部的两端分别设有止浆塞上部和止浆塞下部,止浆塞中部为圆柱形结构,止浆塞中部沿轴向方向设有锚索安装通孔,止浆塞上部和止浆塞下部为圆台形结构,止浆塞上部和止浆塞下部沿轴线方向分别设有上锚索安装通孔和下锚索安装通孔,止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端分别与止浆塞中部的两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端为上底面,端面面积大的一端为下底面,上底面直径小于锚索安装通孔的直径,下底面直径大于锚索安装通孔直径。
3.根据权利要求2所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述止浆塞上部和止浆塞下部端面面积小的一端分别插入锚索安装通孔的两端。
4.根据权利要求1所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述上锚索安装通孔和下锚索安装通孔内设有注浆锚索,上锚索安装通孔和下锚索安装通孔的直径与注浆锚索外径差值范围[-5mm,3mm]。
5.根据权利要求1所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述锚索安装通孔直径与上锚索安装通孔直径或下锚索安装通孔直径差值范围为(0mm,5mm]。
6.根据权利要求2所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述止浆塞上部、止浆塞中部和止浆塞下部安装在孔洞内,下底面直径与孔洞直径差值范围[-2mm,2mm]。
7.根据权利要求1所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述止浆塞中部外径与孔洞直径差值范围[-1mm,1mm]。
8.根据权利要求1所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述止浆塞上部侧壁的厚度范围为[1mm,15mm],止浆塞中部侧壁的厚度范围为[1mm,15mm],止浆塞下部侧壁的厚度范围为[1mm,15mm]。
9.根据权利要求1所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述止浆塞上部、止浆塞中部和止浆塞下部原材料为橡胶材料。
10.根据权利要求9所述的一种注浆锚索用多重止浆塞,其特征在于:所述橡胶材料中添加阻燃剂。
CN201621440152.4U 2016-12-23 2016-12-23 一种注浆锚索用多重止浆塞 Active CN206397528U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621440152.4U CN206397528U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种注浆锚索用多重止浆塞

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621440152.4U CN206397528U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种注浆锚索用多重止浆塞

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206397528U true CN206397528U (zh) 2017-08-11

Family

ID=59511545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621440152.4U Active CN206397528U (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种注浆锚索用多重止浆塞

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206397528U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113882883A (zh) * 2021-09-30 2022-01-04 中国矿业大学 一种巷道顶板慢渗或淋水状态下定长锚固系统及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113882883A (zh) * 2021-09-30 2022-01-04 中国矿业大学 一种巷道顶板慢渗或淋水状态下定长锚固系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102086770B (zh) 一种锥阻式摩擦套筒大变形锚杆
CN206419054U (zh) 一种自钻式两级让压可回收注浆锚杆
CN102704971B (zh) 孔内止浆注浆锚索
CN203702047U (zh) 锚定结构及井下堵塞装置
CN206397528U (zh) 一种注浆锚索用多重止浆塞
CN102748048A (zh) 孔壁注浆锚索
CN205154213U (zh) 适应高压注浆的注浆锚索
CN205400774U (zh) 一种新型中空注浆锚索
CN205532665U (zh) 一种锚索让压防冲装置
CN215566027U (zh) 一种新型锚杆全长锚注装置
CN202228096U (zh) 一种锥阻式摩擦套筒大变形锚杆
CN204609912U (zh) 一种锚索恒阻让压装置
CN208605210U (zh) 一种新型注浆锚固系统
CN205502000U (zh) 一种扩展翼式锚杆装置
CN205743830U (zh) 一种止浆塞
CN201521033U (zh) 一种安装轨预埋件
CN203856490U (zh) 一种自进式中空注浆锚杆
CN204041085U (zh) 填充式让压恒阻锚杆
CN203847138U (zh) 一种自进式中空注浆锚杆
CN203256546U (zh) 铁路扣件用绝缘套管
CN202832595U (zh) 注浆锚杆或锚索用的堵浆让压托盘
CN204371170U (zh) 一种潜孔锤钻进钻杆断裂拔出牵引装置
CN210396777U (zh) 一种全孔空间扩散注浆装置
CN206397532U (zh) 一种煤矿用锚杆支护装置
CN206299395U (zh) 一种涨壳式锚固头及安装有涨壳式锚固头的锚索

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190123

Address after: 271219 Eurasian Mall 4112 Xinwen Street, Xinwen Street, Xintai City, Tai'an City, Shandong Province

Patentee after: Taian Shunshi Energy Saving Technology Co., Ltd.

Address before: 271200 Xinwenhuayuan Mine Dormitory, Xintai City, Tai'an City, Shandong Province

Patentee before: Wang Hongwei