CN2764794Y - 一种用于合成纤维纺丝设备中的凝固浴槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于合成纤维纺丝设备中的凝固浴槽，至少有一个凝固浴槽的长度为2.5－4米。由于本实用新型中的凝固浴槽长度比公知的凝固浴槽长，所以进入该凝固浴槽的丝速可提高，因此提高了单位时间的产量；如若在凝固浴槽上加有过滤装置，凝固浴液还可循环利用，这样能大大节省原材料，降低了产品的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于合成纤维生产过程中所用的设备，尤其涉及生产含有蛋白质的合成纤维所用的设备。
背景技术
在蛋白质合成纤维纺丝过程中，纤维原液由喷丝头喷出后进入装有凝固浴液的第一凝固浴槽内，经过第一凝固浴槽后的纤维再经过牵伸进入第二凝固浴槽，然后再进入下步程序的设备，目前所使用的凝固浴槽长度较短，合成纤维原液从喷丝头出来丝速必须较慢，这样进入凝固浴槽后才能保证产品的质量，因此在生产程序中使用这种凝固浴槽合成纤维的产量较低。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种能提高合成纤维产量的凝固浴槽。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于合成纤维纺丝设备中的凝固浴槽，至少有一个凝固浴槽的长度为2.5-4米。
第一凝固浴槽的长度为2.8-3米。
第一凝固浴槽和第二凝固浴槽的长度均为2.5-4米。
第一凝固浴槽上有出液口和进液口，出液口和进液口之间装有浴液循环管，该浴液循环管上还装有与其相连通的蒸发器和过滤设备。
第一凝固浴槽和第二凝固浴槽上均有出液口和进液口，出液口和进液口之间均装有浴液循环管，该浴液循环管上均装有与其相连通的蒸发器和过滤设备。
浴液循环管还有与其相连通的凝固浴液储槽。
所述的凝固浴液储槽位于凝固浴槽的出液口和过滤设备之间。
所述的过滤设备为板式过滤器。
由于本实用新型中的凝固浴槽长度比公知的凝固浴槽长，所以进入该凝固浴槽的丝速可提高，因此提高了单位时间的产量；如若在凝固浴槽上加有过滤装置，凝固浴液还可循环利用，这样能大大节省原材料，降低了产品的成本。
附图说明
图1为实施例1的示意图；
图2为实施例2的示意图；
图3为实施例4的示意图；
图4为实施例5的示意图；
图5为实施例7的示意图。
图6为实施例8的一种示意图。
图7为实施例8中的另一种结构形式的示意图。
图8为实施例9的示意图。
实施例1：如图1所示，这种用于合成纤维纺丝设备中有第一凝固浴槽1和第二凝固浴槽1’，第一凝固浴槽1的长度为2.8米，有效长度为2.6米，第二凝固浴槽1’为2.5米。
实施例2：如图2所示，这种用于合成纤维纺丝设备中仅有一个凝固浴槽1，凝固浴槽1的长度为2.5-3.5米。
实施例3：这种用于合成纤维纺丝设备中有第一凝固浴槽1和第二凝固浴槽1’，第一凝固浴槽1的长度为2.8-3米，有效长度为2.6-2.8米，第二凝固浴槽1’也为2.8-3米。
实施例4：如图3所示，这种用于合成纤维纺丝设备中有第一凝固浴槽1和第二凝固浴槽1’，在第一凝固浴槽1上有出液口1a和进液口1b，出液口1a和进液口1b之间装有浴液循环管2，该浴液循环管2上装有与其相连通的过滤设备3和蒸发器4，过滤设备3的位置靠近凝固浴槽1的出液口1a。本实施例中过滤设备为过滤板；凝固浴槽的长度为2.5-4米；有效长度2.3-3.8米。在凝固浴槽1的出液口1a处装有阀门1c，进液口1b处装有阀门1d。第二凝固浴槽仅为一个槽，其上不带有过滤等部件，第二凝固浴槽的长度为2.3-3米。
实施例5：如图4所示，在第一凝固浴槽1上有出液口1a和进液口1b，出液口1a和进液口1b之间装有浴液循环管2，该浴液循环管2上装有与其相连通的凝固浴液储槽5、过滤设备3和蒸发器4，凝固浴液储槽5靠近凝固浴槽1的出液口1a，过滤设备3位于凝固浴液储槽5和蒸发器4之间，本实施例中过滤设备也为过滤板；凝固浴槽的长度2.8-3米；有效长度2.3-2.8米。
第二凝固浴槽的结构及其长度与第一凝固浴槽相同。
实施例6：本实施例中仅有一个凝固浴槽，其结构和长度与实施例5中的第一凝固浴槽相同。
实施例7：如图5所示，第一凝固浴槽1上有出液口1a和进液口1b，出液口1a和进液口1b之间装有浴液循环管2，该浴液循环管2上装有与其相连通的过滤设备3、凝固浴液储槽5和蒸发器4，过滤设备3位置靠近凝固浴槽1的出液口1a，凝固浴液储槽5位于过滤设备3和蒸发器4之间，凝固浴槽的长度2.5-3.5米；有效长度2.3-3.3米；本实施例中的过滤设备采用活性炭过滤器。第二凝固浴槽1’的结构及长度与实施例3中的第一凝固浴槽相同。
实施例8：如图6所示，在第一凝固浴槽1和第二凝固浴槽1’上分别有循环管2和2’，这两个循环管有一段共用部分2a，共用部分上装有过滤设备3和蒸发器4，该蒸发器4上有两个出口4a和4’a，出口4a通过循环管2与第一凝固浴槽1的进液口1b相连通，出口4’a通过循环管2’a与第二凝固浴槽1’的进液口1’b相连通，在循环管2上装有阀门1c和阀门1d；在循环管2’上装有阀门1’c和阀门1’d。本实施例中各凝固浴槽的循环管也可是单独的，其结构如图7所示。
实施例9：本实施例的结构与实施例8基本相同，但在循环管上设有凝固浴液储槽5；其结构如图8所示。
本实用新型中的过滤设备可以采用公知的各种过滤设备或过滤器，过滤设备的层数可为一层、两层或两层以上。
实施例3-6中，凝固浴槽中的凝固浴液需要过滤时，需打开出液口处的阀门；让凝固浴液通过循环管2流经过滤设备3而后进入蒸发器4，经过过滤且又达到浓度要求的凝固浴液再经循环管2进入凝固浴槽，其进入量及进入时间由进液口处的阀门控制。
Claims (8)
1、一种用于合成纤维纺丝设备中的凝固浴槽，其特征在于：至少有一个凝固浴槽的长度为2.5-4米。
2、根据权利要求1所述的凝固浴槽，其特征在于：第一凝固浴槽的长度为2.8-3米。
3、根据权利要求1所述的凝固浴槽，其特征在于：第一凝固浴槽和第二凝固浴槽的长度均为2.5-4米。
4、根据权利要求1或2或3所述的凝固浴槽，其特征在于：第一凝固浴槽上有出液口和进液口，出液口和进液口之间装有浴液循环管，该浴液循环管上还装有与其相连通的蒸发器和过滤设备。
5、根据权利要求3所述的凝固浴槽，其特征在于：第一凝固浴槽和第二凝固浴槽上均有出液口和进液口，出液口和进液口之间均装有浴液循环管，该浴液循环管上均装有与其相连通的蒸发器和过滤设备。
6、根据权利要求5所述的凝固浴槽，其特征在于：浴液循环管还有与其相连通的凝固浴液储槽。
7、根据权利要求6所述的凝固浴槽装置，其特征在于：所述的凝固浴液储槽位于凝固浴槽的出液口和过滤设备之间。
8、根据权利要求7所述的凝固浴槽，其特征在于：所述的过滤设备为板式过滤器。
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| CN 200520029884 CN2764794Y (zh) | 2005-01-25 | 2005-01-25 | 一种用于合成纤维纺丝设备中的凝固浴槽 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104451915A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 成都丽雅纤维股份有限公司 | 一种过滤式纺丝机浴槽 |
| CN105369689A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-02 | 成都丽雅纤维股份有限公司 | 一种用于玻璃纸生产的酸浴工艺 |
| CN114606584A (zh) * | 2020-12-03 | 2022-06-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 凝固浴处理装置 |
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- 2005-01-25 CN CN 200520029884 patent/CN2764794Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN105369689B (zh) * | 2015-11-17 | 2017-06-13 | 成都丽雅纤维股份有限公司 | 一种用于玻璃纸生产的酸浴工艺 |
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