CN2764583Y - 冲孔机结构改良 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种冲孔机结构改良，由机体、取景装置、上模装置及下模装置所组成，其特征在于：取景装置由四连杆平行杠杆机构带动，可大幅提升水平移动的结构稳定性，进而延长冲孔机的使用寿命并降低维护成本，同时，在下模动力源端部设止转环以防止下模动力源受冲力松动，可大幅延长模具的使用寿命，并利用下模调整座执行上下模中心位置的微调，可让取景中心点与工件施工中心点重合，进而大幅提升施工精确度。

Description

冲孔机结构改良

技术领域

本实用新型为一种冲孔机结构改良，将取景装置以四连杆机构带动以提升移动稳定性，在下模动力源端部设止转环以防止下模动力源受冲力松动，并利用下模调整座执行上下模中心位置的微调，可让取景中心点与工件施工中心重合，以提升施工精确度。

背景技术

目前的冲孔机结构，如：中国第02136287.4号『图像自动找准的数控冲孔机』发明专利案，如图6所示，该图像自动找准的数控冲孔机90，在机体91右侧腔内设有冲头机构92的冲孔汽缸921，其中的活塞杆922通过活动销与冲孔杠杆923连接，并通过连杆924带动冲头架925在利用滚珠直线移动副的冲头导向滑块926及冲头导轨927中实现上下冲孔运动；又在机体91的上侧设有浮动支点调节机构911，其上以销钉与冲孔杠杆923连接，用在调节冲头928的上下高度。在冲头928下面装置有橡胶脱料装置929，用以方便脱料并增加其冲头组件的结构可靠性。而图像摄取装置93在机体91中部内设有取景汽缸931及活塞杆932，在活塞杆932下端通过活动销连接取景器933及反光镜934，当取景汽缸931的活塞杆932沿着固定在机体91上的直线滚珠移动副的取景导轨935和滑块936做往复运动时，就带动取景器933及反光镜934向着工件台面912往复运动；另一方面在机体91左侧与冲头导向滑块926平行安装有摄像头937，当取景器933及反光镜934向着工件台面912运动至终端的工作位置时，散光汽缸938同时将散光片939贴紧工件，从而纠正了上述现有技术中的平移散光装置面板与工件必须具有一定的间隔的缺陷，可让散光片939贴紧工件而无间隙，使图像摄取装置93的成像清晰度得以提高而获得专利。

当冲孔机90处在摄像工作状态时，先把工件放到工件台面912上，让光源通过散光片939均匀地透过工件靶心，光通过取景器933及反光镜934的反射，进入图像摄取装置93，并呈像在显示器上。用手移动工件将把靶心移入显示器规定的范围内后，踩脚踏开关并通过一个特殊机构使工件与工件台面912牢牢吸住，同时，计算机自动识别出靶心误差，并将这个误差信号转换为X、Y二个坐标的进给信号给步进电机执行，即实现工件面板与工件一起做X、Y二个坐标的进给运动，并将工件自动纠正到正确位置，从而工件被精确定位。

如图7所示，当工件自动纠正到正确位置后，取景汽缸931使取景器933退回，此时散光片939也同时退出并得到确认后，冲头架925、冲头928及凹模运动装置开始并完成冲孔的工序。冲孔动作结束，经延时，冲头928及凹模恢复原位，取景器933和散光片939又各自回到初始状态，等待下一个冲孔作业的开始。

详观上述结构，不难发现尚存一些不足处，主要原因归纳如下：

1.图像摄取装置93精确度会随使用时间而降低：因取景导轨935与反光镜934采特定角度的固接方式，故在推拉反光镜934时会产生侧向旋转力，故在长期使用状态下，易造成反光镜934与取景导轨935固接处松脱，因而无法与工件面板912维持平行，以至在影响图像摄取装置93的精确度。

2.图像摄取装置93斜向移动机构易受损：因致动的取景汽缸931活塞杆932与被带动的取景导轨935跟反光镜934皆采特定角度的固接方式，且取景汽缸931活塞杆932与取景导轨935需维持平行才能顺利动作，但长期使用时，易造成活塞杆932、取景导轨935与反光镜934固接处松脱而无法维持取景汽缸931活塞杆932与取景导轨935平行，故活塞杆932推拉反光镜934依取景导轨935移动时，容易造成嵌卡而毁损的情况，使维护成本大幅增加。

实用新型内容

本人有鉴于此，为提升取景装置移动结构的稳定性，以提升长期使用寿命并节省维护成本，并利用止转环及下模调整座使取景中心点与施工中心点间的误差降至最低，以大幅提升施工精密度，开发出一种符合上述条件的本实用新型，即一种冲孔机结构改良。

本实用新型旨在提供一种冲孔机结构改良，将取景装置以平行连杆方式驱动，可大幅提升移动结构稳定性，而达到延长寿命且节省维护成本的目的；另在下模动力源设止转环以防止下模受冲力松动，而达到延长模具使用寿命的目的；并利用下模调整座调整上下模中心点，使取景中心点即施工中心点，而达到大幅提升施工精密度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观示意图。

图2为本实用新型的取景状态示意图。

图3为本实用新型的反射镜位置示意图。

图4为本实用新型的冲孔状态示意图。

图5为本实用新型的反射镜定位结构示意图。

图6为现有冲孔机的摄像使用状态图。

图7为现有冲孔机的冲孔使用状态图。

【本案代表图的组件代表符号简单说明】

10  机体

11  基座          12X  轴平台

13  Y轴平台       14   驱动马达

15  悬臂          16   定位件

20  取景装置

21  箱体          211  定位槽

22  取景窗        23   前驱动杆

24  后驱动杆      25   镜架

26  反射镜        261  护盖

27  取景动力源    28   活塞杆

30  上模装置

31   上模动力源         32   高度调整件

33   上模活塞杆         34   上模

35   弹性体             36   压板

37   退料橡胶

40   下模装置

41   下模                42   下模活塞杆

43   下模动力源          44   止转环

45   深度调整件          46   下模调整座

90   冲孔机

91   机体

911  浮动支点调节机构    912  工件台面

92   冲头机构

921  冲孔汽缸            922  活塞杆

923  冲孔杠杆            924  连杆

925  冲头架              926  冲头导向滑块

927  冲头导轨            928  冲头

929  橡胶脱料装置

93   图像摄取装置

931  取景汽缸            932  活塞杆

933  取景器              934  反光镜

935  取景导轨            936  滑块

937  摄像头              938  散光动力源

939  散光片

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，以下用较佳实施例附以图式进行详细说明，但本图例所说明的实施例仅供说明，并非为本专利申请上的唯一限制。

如图1、2、3、4所示，本实用新型与现有结构并无太大不同，冲孔机包括机体10、设在机体10一端部的取景装置20、设在取景装置20另一端的上模装置30、以及设在机体10另一端且相对于上模装置30下方的下模装置40。

其中，机体10包括一基座11，其一端叠设中空的X轴平台12及Y轴平台13，并在平台12、13旁设有驱动马达14，而在基座11另一端则固接一悬臂15，在悬臂15自由端则固接一取景装置20；取景装置20包括一与悬臂15固接的中空箱体21，在箱体21相对于平台12、13的另一端设有取景窗22，在靠近取景窗22端部且与悬臂15相对的另一端固接上模装置30，并在箱体21上靠近平台12、13端部一侧枢接前驱动杆23及后驱动杆24端部，而在驱动杆23、24自由端则枢接镜架25，并使前驱动杆23及后驱动杆24为平行状态，镜架25相对于取景窗22及上模装置30处设有反射镜26，并在悬臂15上靠近驱动杆23、24侧固接一取景动力源27，取景动力源27一端设有活塞杆28并枢接至后驱动杆24中段，以作为带动镜架25移动之用，另外在悬臂15上与取景动力源27同侧且靠近后驱动杆24处设有定位件16，作为后驱动杆24带动镜架25使反射镜26停在上模装置30正下方的定位用。

上模装置30包括一固接于取景装置20箱体21上的上模动力源31，在上模动力源31上相对于取景窗22的端部设有高度调整件32，在上模动力源31另一端设有上模活塞杆33，上模活塞杆33另一端卡接上模34，并在上模活塞杆33旁经弹性体35固接一压板36，压板36中心相对于上模34位置处设有一穿孔，用于冲孔作业；正对于上模装置30下方的平台12、13中空处设有下模装置40，相对于上模34下方设有一下模41，下模41另一端卡接于下模活塞杆42端部，下模活塞杆42另一端则连接至固定在基座11上的下模动力源43内，下模动力源43另一端经固设在基座11上的止转环44再连接一深度调整件45，并在下模动力源43旁X轴平台12下设有一下模调整座46，以作为调整上下模34、41的中心点之用。

本实用新型的特征在于：取景装置20采用平行连杆机构的驱动设计，故前驱动杆23与后驱动杆24为平行设立，且其两端分别枢接至箱体21及镜架25上，因而使镜架25与平台12、13平行，而且活塞杆28与镜架25也采用平行设计，故当取景动力源27配合取景作业需求动作时，会将活塞杆27平行推动后驱动杆24，而使镜架25平行移动，直到反射镜26位于上下模34、41中心位置处，后驱动杆24也受到固接在悬臂15上的定位件16限制而停止动作，可达到移动结构稳固且精确定位的目的，如图2所示。

另外，在下模动力源43上设有止转环44，可防止卡接于下模动力源43下模活塞杆42上的下模41受冲力影响而松动，可延长模具的使用寿命并确保施工精确度；另在下模动力源43旁X轴平台12下设下模调整座46，可配合驱动马达14微调平台12、13的动作，进行上下模34、41中心点微调作业，直到冲孔作业时上下模34、41中心点位置与取景作业时反射镜26中心点位置重复为止，可大幅提升冲孔作业的精确度。

另外，如图3所示，为使冲模作业顺利执行，并保护模具的清洁性以便重复使用，可在上模34外包覆退料橡胶37；而且为使反射镜26不受到上模34影响而受污损，可在反射镜26上设透明护盖261，以为保护反射镜26。

另外，如图5所示，固接于悬臂15上的定位件16功能，也可改为在箱体21上设定位槽211来取代，即在箱体21枢接驱动杆23、24处，凹设一定位槽211，并使镜架25到达定位时，令前驱动杆23顶端刚好卡制于定位槽211边，即当后驱动杆24受取景动力源27活塞杆28推动而转动镜架25时，经由镜架25带动前驱动杆23平行转动，直到前驱动杆23枢接至箱体21的端部正好卡制于定位槽211边而停止动作，同时固接于镜架25上的反射镜26正好达到上下模34、41中心点，从而可达精确定位的目的。

据此，确定本实用新型可完成下述的改良目的：

1.大幅提升取景装置20移动稳定性：因驱动杆23、24采平行连杆的设计，使取景装置20的镜架25与平台12、13长期维持平行状态，且取景动力源27活塞杆28与镜架25为平行推动的设计，故活塞杆28推动镜架25移动时并无旋转侧力，因而大幅提升镜架25移动的稳定性，进而达到延长冲孔机的使用寿命及节省维护成本的目的。

2.延长模具寿命：在下模动力源43上设止转环44，可防止卡接于下模动力源43下模活塞杆42上的下模41受冲力影响而松动，可延长模具寿命并提升冲孔精度。

3.大幅提升施工精密度：在下模动力源43旁X轴平台12下设下模调整座46，可配合平台12、13动作针对上下模34、41进行微调移动，使冲孔状态时上下模34、41中心点与取景状态时的反射镜26中心点重叠，因而可大幅提升施工精密度。综上所述，本实用新型确实可达到上述诸项功能及目的，故本实用新型符合专利申请条件。

Claims (11)

1、一种冲孔机结构改良，由机体、取景装置、上模装置及下模装置所组成，其中：

机体一端固接取景装置，另一端相对于取景装置下方设有中空平台；

取景装置包括一固接于机体上的箱体，并在另一端固接上模装置，在箱体靠近平台处一侧枢接驱动杆端部，在驱动杆另一端枢接镜架，镜架上设有反射镜，并在箱体相对于驱动杆另一端设有取景窗；

上模装置包括一固接于取景装置箱体的上模动力源，上模动力源相对于取景窗端部设有高度调整件，另一端设有上模活塞杆，在上模活塞杆自由端部卡接上模；

下模装置设在平台中空处，包括一卡接于下模活塞杆上的下模，下模活塞杆另一端连接下模动力源，下模动力源另一端设有深度调整件，而在下模动力源旁设有下模调整座；

其特征在于：取景装置的前驱动杆与后驱动杆为平行设立，且其两端分别枢接至箱体及镜架上，使镜架与平台平行，而活塞杆与镜架采用平行连接方式；下模装置的下模动力源上设有止转环，而下模动力源旁设有可微调下模装置的下模调整座。

2、如权利要求1所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，机体包括一基座，其一端叠设中空的X轴平台及Y轴平台，并在平台旁设驱动马达，而在基座另一端则固接一悬臂，在悬臂自由端则固接取景装置。

3、如权利要求2所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，在机体悬臂上靠近后驱动杆处设有定位件。

4、如权利要求1所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，取景装置包括一与悬臂固接的中空箱体，在箱体相对于平台的另一端设有取景窗，在靠近取景窗端部且与悬臂相对的另一端固接上模装置，并在箱体上靠近平台端部一侧枢接前驱动杆及后驱动杆，而在驱动杆自由端则枢接镜架，并使前驱动杆及后驱动杆为平行状态，镜架相对于取景窗及上模装置处设置反射镜，并在悬臂上靠近驱动杆侧固接一取景动力源，取景动力源一端设有与平台平行的活塞杆并枢接至后驱动杆中段。

5、如权利要求4所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，箱体上枢接驱动杆处设有定位槽。

6、如权利要求4所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，反射镜上设有护盖。

7、如权利要求1所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，上模装置包括一固接于取景装置箱体上的上模动力源，在上模动力源上相对于取景窗的端部设有高度调整件，在上模动力源另一端设有上模活塞杆，上模活塞杆另一端卡接上模。

8、如权利要求7所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，上模活塞杆旁以弹性体固接一压板，压板中心相对于上模位置处设有一冲孔用的穿孔。

9、如权利要求7所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，上模装置上模外包覆脱料橡胶。

10、如权利要求1所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，下模装置设在上模装置下方并包括一下模，下模另一端卡接于下模活塞杆端部，下模活塞杆另一端则连接至固定于基座上的下模动力源内，下模动力源另一端连接一深度调整件。

11、如权利要求1所述的一种冲孔机结构改良，其特征为，下模装置设在上模装置下方并包括一下模，下模另一端卡接于下模活塞杆端部，下模活塞杆另一端则连接至固定在基座上的下模动力源内，下模动力源另一端经固设在基座上的止转环再连接一深度调整件，并在下模动力源旁设一可调整上下模中心点的下模调整座。

Images