CN2764457Y - 流体处理装置 - Google Patents

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CN2764457Y CN 200520001861 CN200520001861U CN2764457Y CN 2764457 Y CN2764457 Y CN 2764457Y CN 200520001861 CN200520001861 CN 200520001861 CN 200520001861 U CN200520001861 U CN 200520001861U CN 2764457 Y CN2764457 Y CN 2764457Y
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李云龙
王永峰
周文博
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Sijiantong Sci & Tech Dev Co Ltd Beijing
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Abstract

一种流体处理装置,该装置包括可装有物料的容器(6),容器两端对称地设置有端盖板(1)和流体通道(7),并且在容器两端的至少一端端盖板的内侧,从外向内依次排列有导流板(2)、过滤网(4),导流板上有多条沟槽,流体通道穿过端盖板与导流板连通,其中,至少在容器的一端的导流板与过滤网之间置有筛板(3),筛板上开有与导流板上的沟槽对应的小孔。本实用新型能使流体均匀流过过滤网及容器内的物料,延长了其使用寿命,同时减缓了流体的阻力,避免流体对容器内物料进行局部冲击造成传质效果变差。

Description

流体处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种流体处理装置。
背景技术
工业流体中由于存在化学或物理反应,常会产生一些有害物质,如酸性物质,这些有害物质会引起腐蚀,结垢堵塞等一系列影响生产的问题。工业上常见处理这些问题的方法包括有增加过滤器、向流体中添加中和剂等,但采用增加过滤器的方法一般处理效果不好,而采用向流体中添加中和剂的方法会造成中和剂等物料的消耗,同时也会向流体中引入一些副产物。
CN 86101606A中公开了一种流体处理的方法与设备,该方法是将流体通过颗粒物床层使其脱去其中的有害物质,所述的设备包括一个可装有颗粒物料的容器,容器两端对称地从外向内依次排列有端盖板、端板、过滤网,有流体通道穿过端盖板与端板连通,其中端板上有多条使流体均匀流过物料床层的沟槽。此外该设备还包括一个位于端板内表面(即靠近物料床层的一侧)的挡板。但该设备运行一段时间后发现,上面所述能使流体均匀流过的端板是一种理想状态下的端板,所述挡板大小只是能够封住流体的通道,其作用也只是对流体起阻挡作用,阻挡流体对物料床层中间部分的直接冲击,在实际操作过程中由于受不同的操作条件影响,流体往往并不会均匀的流经端板上所有的沟槽,而是通常会从端板上靠近流体通道的中心部分通过,在端板的边缘部分则很少有流体通过,流体的分布不均匀,降低了有害杂质去除的效率。再者,长时间使用后,过滤网上经常有流体通过的部分由于流体的冲击作用产生了较大形变,而不经常有流体通过的部分保持完好或只产生较小的形变,使过滤网呈现V字型空穴,上述这些变化会使得传质效果变差,操作周期缩短,流出液质量变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有流体处理装置流体的分布不均匀的缺点,提供一种流体的分布较均匀的流体处理装置。
本实用新型提供的流体处理装置包括可装有物料的容器6,容器6两端有端盖板1和流体通道7,并且在容器6两端的至少一端端盖板1的内侧,从外向内依次排列有导流板2、过滤网4,导流板上有多条沟槽,流体通道7穿过端盖板与导流板连通,其中,至少在容器6的一端的导流板与过滤网之间置有筛板3,筛板3上开有与导流板2上的沟槽对应的小孔。
本实用新型通过设置筛板,使流体流过过滤网及容器内的物料床层时,分布更加均匀,因而,可以提高有害杂质去除的效率。在过滤网靠物料一侧加入支撑架后,过滤网不会产生形变,物料床层与过滤网之间的距离始终保持不变,操作周期得到延长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的剖视图;
图2是筛板的结构示意图;
图3是本实用新型(带有支撑架时)的剖视图;
图4是支撑架的结构主视图;
图5是图4的侧视图。
图中:1-端盖板2-导流板3-筛板4-过滤网5-支撑架6-容器7-流体通道8-支撑圈9-筋板10-外圈
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的流体处理装置包括可装有物料的容器6,容器6两端对称地设置有端盖板1和流体通道7,并且在容器6两端的至少一端端盖板1的内侧,从外向内依次排列有导流板2、过滤网4,导流板2上有多条沟槽,流体通道7穿过端盖板1与导流板7连通,其中,至少在容器6的一端的导流板2与过滤网4之间置有筛板3,筛板3上开有与导流板2上的沟槽对应的小孔。
其中,可装有物料的容器6的形状可以为任意形状,优选为圆桶形。
按照本实用新型提供的装置,如果在使用时,流体只是单方向流动,只需要在装置的一端设置所述导流板2、筛板3,过滤网4。而通常情况下,所述容器6中的床层需要反洗,即流体会反方向流动,因此,优选情况下,在容器6的两端均设置所述导流板2、筛板3,过滤网4。
如图2所示,筛板3采用与导流板2同心的圆板,筛板3上分布有与导流板2上的沟槽对应的小孔,对应不同沟槽的小孔构成同心圆,各同心圆上小孔的数量随同心圆径向尺寸增大而递增。
优选情况下,筛板3为与导流板2同心的圆板,小孔分布在筛板3的各个同心圆上,并且沿沟槽排列,每个同心圆上相邻的小孔的间距一般为10-60毫米,优选为20-40毫米。筛板3上径向相邻小孔之间的间距为5-40毫米,优选为15-20毫米,筛板3上小孔的孔径范围为0.05-5毫米,优选为0.1-3毫米。
按照本实用新型提供的装置,为了使流体分布均匀,所述筛板3的大小应至少覆盖导流板面积的50%,优选至少80%。
如图3所示,在一个优选方案中,为了防止过滤网4产生形变,在过滤网4靠物料一侧置有支撑架5。
如图4所示,支撑架5包括有支撑圈8、筋板9和外圈10,筋板9沿圆周均布有多根,其一端与支撑圈8相连,另一端与外圈10相连。这样,支撑架5与过滤网4接触的一侧能对过滤网4起定形作用。避免了因流体长时间通过过滤网4而使过滤网4产生形变,有利于延长设备的使用寿命。图5给出了图4的侧视图。
按照本实用新型提供的设备,所述导流板2可以采用任意现有的导流板,如CN 86101606A中描述的端板。所述过滤网4可以采用各种常规的过滤网。所述导流板2和过滤网4为本领域技术人员所公知。
其中,相邻两部件之间以及各部件与容器6之间的固定可以采用各种常规方法,例如,采用螺栓固定、焊接、铆接等方法。
流体的运动过程如下:流体由流体通道7经端盖板1上的流体通道7进入,从导流板2的中心沿各沟槽向四周均匀分散开,分散后的流体再流经筛板3上的小孔及过滤网4,均匀地流入容器6内,与容器6内的物料床层相接触。
下面的实施例将对本实用新型做进一步说明。
实施例1
本实例说明本实用新型提供的流体处理装置。
制备了如图1所示的流体处理装置。其中,容器6为采用厚度为5毫米的不锈钢材料制成的圆桶形容器,容器的内直径为440毫米,其深度为1600毫米,容器6两端对称地从外向内依次为端盖板1、导流板2、筛板3、过滤网4、支撑架5,流体通道7穿过端盖板1与导流板2连通。
端盖板1采用不锈钢材料制成,其形状为圆板,端盖板1的直径为650毫米,其厚度为10毫米。
导流板2采用CN 86101606A中描述的端板,由聚丙烯材料制成,导流板2上有多条沟槽,沟槽的分布范围与圆桶形容器6底面的面积相应,导流板2的直径为440毫米,厚度为10毫米。
筛板3为与导流板2同心的圆板,由聚丙烯材料制成。筛板3的直径为400毫米,约占导流板面积的90%,其厚度为3毫米。有小孔分布在筛板3的各个同心圆上,并且沿导流板2的沟槽排列。每个同心圆上相邻的小孔的间距约为20-24毫米之间。径向相邻小孔之间的间距为5-6毫米之间,筛板3上小孔的孔径为1毫米。
端盖板1、导流板2中心开有直径为40毫米的中心孔,由不锈钢材料制成的管道穿过端盖板1,与导流板2的中心孔连通,构成流体通道7。
过滤网4为不锈钢材料制成,网眼的直径为0.1毫米。
支撑架5由不锈钢材料制成,支撑架5由支撑圈8、筋板9和外圈10组成。外圈10呈圆环状,其外径为400毫米,内径为380毫米;支撑圈8为圆筒形,其直径为60毫米,其厚度为10毫米;筋板9沿圆周均布有8根,其一端与支撑圈8相连,另一端与外圈10相连,其与外圈10相连的一端宽度为50毫米,与支撑圈8相连的一端宽度为10毫米。支撑架5通过其外圈10与容器6外的法兰连接,端盖板1、导流板2及法兰通过螺栓固定在一起,筛板3与导流板2通过螺栓紧密连接。
实施例2
本实例说明本实用新型提供的流体处理装置。
制备了如图1所示的流体处理装置,除了如下不同之外,均与实例1相同:
(1)筛板3的直径为440毫米,其小孔的分布范围与圆桶形底面的面积相应,即100%覆盖所述导流板2,每个同心圆上相邻的小孔的间距为20-25毫米。径向相邻小孔之间的间距为5-8毫米之间,筛板3上小孔的孔径为2毫米。
(2)该流体处理装置不设支撑架。
实施例3-4
本实例说明流体流经本实用新型提供的流体处理装置的分布情况。
分别在实例1和实例2制备的流体处理装置的容器6内装满颗粒直径为0.63-1.25毫米的Amberlite IRA-400树脂(美国罗门哈斯ROHM&HASS公司出品),将炼厂的贫胺溶液以480升/小时的速度从一个流体通道7引入到装置中,所述溶液流经流体处理装置一端的端盖板1、导流板2、筛板3、过滤网4、支撑架5(用实例2的装置时没有支撑架5)和树脂床层,再经另一端的支撑架5(用实例2的装置时没有支撑架5)、过滤网4、筛板3、导流板2、端盖板1流出,30分钟后,停止引入贫胺溶液。卸出容器6中的树脂床,观察与流体通道垂直剖面树脂的颜色,发现树脂颜色均一。说明流体流经树脂床层时分布均匀。

Claims (6)

1、一种流体处理装置,该装置包括可装有物料的容器(6),容器两端对称地设置有端盖板(1)和流体通道(7),并且在容器两端的至少一端端盖板的内侧,从外向内依次排列有导流板(2)、过滤网(4),导流板上有多条沟槽,流体通道穿过端盖板与导流板连通,其特征在于,至少在容器的一端的导流板与过滤网之间置有筛板(3),筛板上开有与导流板上的沟槽对应的小孔。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于所述筛板(3)的大小至少覆盖导流板(2)面积的50%。
3、根据权利要求1所述的流体处理装置,其特征在于所述筛板(3)为与导流板同心的圆板,小孔分布在筛板(3)上的各个同心圆上,并且沿沟槽排列。
4、根据权利要求3所述的流体处理装置,其特征在于每个同心圆上的相邻小孔的间距为10-60毫米,径向相邻小孔之间的间距为5-40毫米。
5、根据权利要求1所述的流体处理装置,其特征在于筛板(3)上小孔的孔径范围为0.05-5毫米。
6、根据权利要求1所述的流体处理装置,其特征在于过滤网靠物料一侧置有支撑架(5),所述支撑架(5)包括支撑圈(8)、筋板(9)和外圈(10),筋板沿圆周均布有多根,其一端与支撑圈相连,另一端与外圈相连。
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