CN2762901Y

CN2762901Y - 高效扬尘选粉机

Info

Publication number: CN2762901Y
Application number: CN 200520068227
Authority: CN
Inventors: 倪新领
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-10
Filing date: 2005-01-10
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2015-01-10

Abstract

本实用新型涉及一种选粉设备，尤其适合作为水泥工业中生料磨和水泥磨的配套，用于生料制备和水泥生产。其特点是：在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置，涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上；在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口，风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外，在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。本实用新型由于采用了在下转子下配有高速涡流装置，因此增加了高压气体压缩扬尘选粉区，使一部分正要随粗料下落的细粉又重新进入选粉空间，提升了选粉空间范围，大大地提高了选粉效率，实现物料中达到标准的细粉99％被选出，几乎达到全部被选净。

Description

高效扬尘选粉机

技术领域：

本实用新型涉及一种选粉设备，作为磨机的配套设备，用于对不同粒径的粉状物料混合物进行分级，可广泛用于建材、化工、医药、无机非金属材料以及食品加工等行业，尤其适合作为水泥工业中生料磨和水泥磨的配套，用于生料制备和水泥生产。

背景技术：

现有的选粉机，无论是离心式的还是旋风式的，或是离心式与旋风式相结合结构的，虽然从进料口落在撒料盘上的物料以均匀分布的料幕形式撒下，但是，料幕上不可避免地形成一定量的料流，这种料流只能被上升气流部分驱散，其余部分成股地落到粗粉里，从而出现分选不完全现象。由于物料被撒向筒壁的，所以有很多粗、细粉撞到筒壁后失去动能，沿筒壁滑下，不能被分级，造成细粉的漏选。另外，在整个机腔内的各拐角处形成局部的涡流，使细粉不能及时地吸到外腔被分选出来，从而影响了选粉的效率。据测定现有技术的选粉机中约有15％左右的细粉不能被分选出来，被混入粗粉中，难以将全部细粉选出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新结构选粉机，这种新结构选粉机只是在原有选粉机的基础上，稍加改、增就可以对物料实现多次分级，将物料中的细粉充分选出。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种高效扬尘选粉机，含调节阀、调速电机、主轴、进料口、风岔管、上转子、旋风筒、选粉室、撒料盘、下转子、外锥体、内锥体、粗粉出口、细粉出口、风机、底脚、筒体组成，其特征在于：在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置，涡流装置的锥体最大直径处与筒体内壁之间留有间隙，涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上；在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口，风道上端的喇叭口与涡流装置的下锥体的两锥面之间留有间隙，风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外，在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

由于采用了在下转子下配有高速涡流装置，因此增加了高压气体压缩扬尘选粉区，使一部份正要随粗料下落的细粉又重新进入选粉空间，提升了选粉空间范围，大大地提高了选粉效率，实现物料中达到标准的细粉99％被选出，几乎达到全部被选净。

附图说明：

图1为本实用新型的主视局部剖面图。

下面结合附图详细描述本实用新型：

如图1所示，本装置含调节阀1、调速电机2、主轴3、进料口4、风岔管5、上转子6、旋风筒7、选粉室8、撒料盘9、下转子10、外锥体12、内锥体13、粗粉出口14、细粉出口15、风机16、底脚18、筒体19等组成。在上述现有技术的机组上，去除原有空心圆台状的涡流装置，在筒体19内的下转子10下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置11，涡流装置11的锥体最大直径处与筒体19内壁之间留有10～20cm间隙，涡流装置11通过6根连接条21焊固在筒体19内孔壁上；在涡流装置11的下面配有风道17上端的喇叭口20，并使风道17上端的喇叭口20与涡流装置11的下锥体的两锥面之间留有30～50cm间隙，风道17的下端口通过外锥体12体壁中部伸出在外锥体12体外，在风道17的下端口上配有鼓风机的出风口端。

工作原理及工作过程：

1、出磨物料由选粉机上部进料口4进入选料机内落到与上转子6成一体的螺旋浆撒料盘9上，在撒料盘9的高速旋转作用下，物料一方面受到惯性离心力作用向四周撒出，同时受到螺旋浆撒料盘9叶片产生的上升气流作用向上扬起，在螺旋浆撒料盘9叶片上形成物料沸腾，物料中较细的颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗的或较重的物料被撒料盘9叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉；

2、撒料盘9下方设有笼形下转子10，笼形下转子10随主轴3一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的较粗较重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重新回到循环风中，再次分级。经过二次选粉后的物料向下散落在涡流装置11上，物料经涡流装置11的上面锥体的碰撞再经外周与筒体19内壁之间的间隙待向下散落，此时由于在来自涡流装置11下方风道17的风力气体的压缩作用下，使下落在涡流装置11的外周与筒体19内壁之间较细的颗粒重新向上扬起，重新回到循环风中，再次进入选粉状态，细粉被吸上，进入旋风筒7后进入到外锥体12后从细粉出口15中排出；而较重的物料在涡流装置11的外周与筒体19内壁之间落下，从内锥体13下的粗粉出口14中排出。

Claims

1、一种高效扬尘选粉机，含调节阀、调速电机、主轴、进料口、风岔管、上转子、旋风筒、选粉室、撒料盘、下转子、外锥体、内锥体、粗粉出口、细粉出口、风机、底脚、筒体组成，其特征在于：在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置，涡流装置的锥体最大直径处与筒体内壁之间留有间隙，涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上；在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口，风道上端的喇叭口与涡流装置的下锥体的两锥面之间留有间隙，风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外，在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。