CN2762363Y - 阀控铅酸蓄电池极板及电池组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综合了普通阀控铅酸电池和铅布电池的特点，同时克服各自技术缺陷的阀控铅酸蓄电池极板及电池组。本实用新型阀控铅酸蓄电池极板，包括正极板，正极板一侧通过连接筋条依次设置有第一负极板和第二负极板。本实用新型阀控铅酸蓄电池组，壳体内设置有至少两个独立分割的电池槽，电池槽内设置有电池单体，电池单体由上述两个平行设置负极板和设置于中间的正极板形成，正极板设置有“U”型隔膜。本电池组极板水平使用，可使电液无分层现象，具有良好的性能和单体之间的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸电池制造领域，更具体地说，是涉及一种适用于动力型阀控铅酸电池极板及电池组。
背景技术
近年来，电动车辆发展迅速，可用于电动车辆的电池，也有很多种类。目前应用最多的仍是阀控型铅酸电池和胶体电池。电动自行车或电动助力车或电动摩托车所用的电池一般由3至4只(单只电压为12V，由6个单体组成)，容量为10Ah～20Ah的电池串联为36V或48V使用。
目前电池组存在的问题很多，其中，由于结构产生的问题主要有：①极组焊接点过多，每只电池将近100个焊接点；并且焊接质量不易检查，当虚焊点有万分之一出现时，每37组电池就会有一组失效；②电池极板垂直使用，容易造成电液分层；电流由极耳一侧引出，也造成电流在极板上分布不均，缩短了电池的寿命；③汇流排和端柱等非反应用铅提高了制造成本，降低了电池的比能量；④3或4只电池配组的工作量大，且配组参数不易掌握。另外，电池制造过程中要进行分板、极板配组、焊接、包膜等繁杂工序，需要大量人力、场地、资源和设备，因而使半成品的废品率提高。
铅布电池没有上述缺陷，但其自放电过大，是其至今不能实际应用的致命弱点，而且铅布电池成本高，并且缺乏成熟的工艺，生产设备昂贵，不利于大规模的生产。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种综合了普通阀控铅酸电池和铅布电池的特点，同时克服各自技术缺陷的阀控铅酸蓄电池极板及电池组。
本实用新型阀控铅酸蓄电池极板，通过下述技术方案予以实现，包括正极板，所述正极板一侧通过连接筋条依次设置有第一负极板和第二负极板，在所述连接筋条位置将三个极板折叠呈“S”型。
上述正负极板之间平行设置。
本实用新型阀控铅酸蓄电池组，通过下述技术方案予以实现，包括壳体和与其对应的壳盖，所述壳体内设置有至少两个独立分割的电池槽，所述电池槽内设置有电池单体，所述电池单体由上述两个平行设置负极板和设置于中间的正极板形成，所述正极板设置有“U”型隔膜。
上述隔膜为超细玻璃纤维隔板。
本实用新型与现有技术相比较具有以下有益效果：
1.电池组内无焊接点，可靠性提高；
2.极板水平使用，可使电液无分层现象；
3.极板输出电流均匀，活性物质利用率提高；
4.本实用新型结构减少非反应用铅，提高了电池的比能量；
5.每个单体为2V，可以根据需要任意组装为36V或48V及其它数值的电池组，成品不必配组；
6.简化了生产工艺，基本取消了分板、极板配组和焊接工序，其中包膜工作量减少至原来的七分之一，可以减少大量的人力、设备、场地和资源，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型电池极板结构示意图；
图2是本实用新型电池组结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，在一块铅合金板栅的一侧设置有正极板1，正极板一侧通过连接筋条2依次连接有第一负极板3和第二负极板4。
使用本电池极板的时候，在连接筋条位置将三个极板折叠呈“S”型，正负极板平行相对，正极板设置有“U”型隔膜，可以使用超细玻璃纤维隔板对正极板呈“U”型包覆。
如图2所示，壳体内设置有至少两个独立分割的电池槽5，电池槽内设置有电池单体，电池单体由一片电池极板中两个平行设置由筋条连接的负极板3、4和设置于中间的另一片电池极板的正极板组成。每个单体为2V，可以根据需要任意串联多个电池单体，组装为36V或48V及其它数值的电池组。然后将对应结构的电池壳盖，灌胶密封于电池壳体，使每个电池槽之间隔离，然后进行正常的注酸、化成等工艺。
电池完成后，沿极板水平位置放置并使用，极板水平使用，可使电液无分层现象。本电池组具有良好的性能和单体之间的一致性。
Claims (4)
1.一种阀控铅酸蓄电池极板，包括正极板，其特征是，所述正极板一侧通过连接筋条依次设置有第一负极板和第二负极板，在所述连接筋条位置将三个极板折叠呈“S”型。
2.根据权利要求1所述的阀控铅酸蓄电池极板，其特征是，所述正负极板之间平行设置。
3.一种使用如权利要求1所述电池极板的阀控铅酸蓄电池组，包括壳体和与其对应的壳盖，其特征是，所述壳体内设置有至少两个独立分割的电池槽，所述电池槽内设置有电池单体，所述电池单体由上述两个平行设置负极板和设置于中间的正极板形成，所述正极板设置有“U”型隔膜。
4.根据权利要求3所述阀控铅酸蓄电池组，其特征是，所述隔膜为超细玻璃纤维隔板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2004200562212U CN2762363Y (zh) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | 阀控铅酸蓄电池极板及电池组 |
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| CNU2004200562212U CN2762363Y (zh) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | 阀控铅酸蓄电池极板及电池组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2762363Y true CN2762363Y (zh) | 2006-03-01 |
Family
ID=36095480
Family Applications (1)
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| CNU2004200562212U Expired - Fee Related CN2762363Y (zh) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | 阀控铅酸蓄电池极板及电池组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2762363Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108649187A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-12 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种连续型免焊接铅蓄电池极板及其制作方法 |
| CN109004237A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-14 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种连续型铅蓄电池板栅及其制作方法 |
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2004
- 2004-12-28 CN CNU2004200562212U patent/CN2762363Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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