CN2761601Y - 内置机械破碎w底流化床污泥干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，由主塔体、风室、传动轴和干燥搅拌桨叶组成，风室设在主塔体的下部，干燥搅拌桨叶设在传动轴上，在主塔体上设有加料口和出风口，在风室上设有进气口，风室底面的轴向剖面呈“W”形，进气口为切向进气口，主塔体位于风室“W”形底的上方且主塔体的下部伸入风室，排气口为与进气口同向旋转的切向排气口。本实用新型具有装置密闭性好，干燥效率较高，干燥能耗较低。并且较高温度可使干燥介质及污泥产生消毒灭菌的作用，不会堵塞塔体，不易粘壁，装置简单高效。

Description

内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置

                         技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种用于处理污泥的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置。

                         背景技术

目前，污泥干燥大多采用转筒式干燥机或流化床干燥机等。转筒式干燥机主要存在以下技术问题：1、易漏入空气，增加了干燥介质的氧含量，对于燃烧性能近似于而挥发性高于褐煤的污泥的干燥，则增加了发生爆燃的可能性。2、易粘壁，污泥的粘性较强，极易粘附在转筒壁上，从而影响干燥效率，甚至使设备不能正常运行。3、装置庞大、散热损失大、干燥热效率低。流化床干燥机的密闭性比转筒式干燥机要好，但它一般用于粘性较小的污泥的干燥(如一般的城市污水污泥)，对于粘性较大的污泥的干燥(如生化污泥)往往采用先造粒后干燥技术，设备造价高、系统复杂。并且其干燥速率不大，进气温度不能太高，干燥热效率也较低。

                         发明内容

本实用新型提供一种用于污泥干燥的、污泥不易粘壁、干燥效率高、结构紧凑的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，由主塔体、风室、传动轴和干燥搅拌浆叶组成，风室设在主塔体的下部，干燥搅拌浆叶设在传动轴上，在主塔体上设有加料口和出风口，在风室上设有进气口，风室底面的轴向剖面呈“W”形，进气口为切向进气口，主塔体位于风室“W”形底的上方且主塔体的下部伸入风室，排气口为与进气口同向旋转的切向排气口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、装置密闭性好，可使干燥在低氧(氧含量可低于2％)的条件下进行，几乎消除了污泥在干燥过程中爆燃的可能性。

2、干燥搅拌装置传动部件绝热及水冷却设计，可适用于较高的进气温度(进气温度可达750℃)，干燥效率较高，干燥能耗较低。并且较高温度可使干燥介质及污泥产生消毒灭菌的作用。

3、呈倒锥状具有切向进气口的风室，使得污泥在干燥过程中呈激烈的旋流喷动状态，干燥速率高，并且对于粘性大及高湿含量的污泥也不会堵塞塔体，使得干燥可连续稳定地进行。

4、不易粘壁。高速旋转的气流对塔体壁面具有强烈的冲刷作用，减少了污泥粘壁的可能性，并且搅拌浆叶的三角形形状，无论正转还是反转时，干燥介质及污泥均受到向上的作用力，可在低速下运转，减少了使污泥甩向内壁的离心力。搅拌浆叶顶部切削刀口状，使得少量粘在塔壁上的污泥产生切削作用而脱落。

5、风室设计成“W”形底，可使干燥在低阻条件下连续稳定地运行。外圈起导流作用，减少了气流阻力；内圈改变了主塔体不同高度的截面积，使得主塔体内的风速越向下越高，避免了未干的大的湿污泥沉入底部而堵住进风环隙口。

6、装置简单高效，面积小，安装维修方便。

                         附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是本实用新型传动轴结构示意图。

图3是本实用新型传动轴实施例结构示意图。

图4是本实用新型干燥搅拌浆叶之搅拌叶的A-A剖视图。

图5是本实用新型干燥搅拌浆叶之搅拌叶局部结构示意图。

                       具体实施方式

一种内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，由主塔体10、风室8、传动轴3和干燥搅拌浆叶7组成，风室8设在主塔体10的下部，干燥搅拌浆叶7设在传动轴3上，在主塔体10上设有加料口11和出风口12，在风室8上设有进气口9，风室8底面的轴向剖面呈“W”形，进气口9为切向进气口，主塔体10位于风室8“W”形底的上方且主塔体10的下部伸入风室8，排气口12为与进气口9同向旋转的切向排气口，上述传动轴3由中心内轴31、中心外轴32和连接套33组成，中心外轴32套在中心内轴31之外，中心外轴32与连接套33固定连接，连接套33与中心外轴32为可转动连接，在中心内轴31内设有轴向通孔312，干燥搅拌浆叶7设在中心外轴32上，在中心外轴32上设有凸缘321，在中心内轴31上设有台阶311，在凸缘321与台阶311之间设有弹簧35，在弹簧35与凸缘321之间设有活动密封垫圈36，在连接套33与凸缘321之间设有密封垫圈34，在风室8的底部设有保温层6，干燥搅拌浆叶7的搅拌叶的横截面为三角形，搅拌叶顶端为切削刃口，本实施例还主塔体10的顶部设有防爆器13。

Claims (7)

1、一种内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，由主塔体(10)、风室(8)、传动轴(3)和干燥搅拌浆叶(7)组成，风室(8)设在主塔体(10)的下部，干燥搅拌浆叶(7)设在传动轴(3)上，在主塔体(10)上设有加料口(11)和出风口(12)，在风室(8)上设有进气口(9)，其特征在于风室(8)底面的轴向剖面呈“W”形，进气口(9)为切向进气口，主塔体(10)位于风室(8)“W”形底的上方且主塔体(10)的下部伸入风室(8)，排气口(12)为与进气口(9)同向旋转的切向排气口。

2、根据权利要求1所述的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，其特征在于传动轴(3)由中心内轴(31)、中心外轴(32)和连接套(33)组成，中心外轴(32)套在中心内轴(31)之外，中心外轴(32)与连接套(33)固定连接，连接套(33)与中心外轴(32)为可转动连接，在中心内轴(31)内设有轴向通孔(312)，干燥搅拌浆叶(7)设在中心外轴(32)上。

3、根据权利要求2所述的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，其特征在于在中心外轴(32)上设有凸缘(321)，在中心内轴(31)上设有台阶(311)，在凸缘(321)与台阶(311)之间设有弹簧(35)。

4、根据权利要求3所述的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，其特征在于在弹簧(35)与凸缘(321)之间设有活动密封垫圈(36)，在连接套(33)与凸缘(321)之间设有密封垫圈(34)。

5、根据权利要求1所述的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，其特征在于在风室(8)的底部设有保温层(6)。

6、根据权利要求1所述的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，其特征在于干燥搅拌浆叶(7)的搅拌叶的横截面为三角形，搅拌叶顶端为切削刃口。

7、根据权利要求1所述的内置机械破碎W底流化床污泥干燥装置，其特征在于在主塔体(10)的顶部设有防爆器(13)。

Images