CN2761359Y - 一种板材磨头 - Google Patents
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Abstract
一种板材磨头,包括钻杆,钻杆的顶端固连有钻尾,钻杆的底端固连有磨削头,钻尾带有顶部敞口的内孔,该内孔的底端与钻杆内的导水孔的顶端连通,导水孔的中心偏离钻杆的轴心,钻杆内的导水孔的底端与磨削头内的喷水孔顶端连通,喷水孔的底端与磨削头底面的排水槽连通,导水孔的孔径略大于喷水孔的孔径,钻尾内孔由上部的光滑定位孔段和下部的螺纹装配孔段组成,光滑定位孔段与螺纹装配孔段同轴心,所述钻尾螺纹装配孔内有导水锥面,磨削头为圆台形,该磨削头的圆台形外表面带有硬质切削颗粒,该圆台形的锥度在45度至75度之间。本实用新型可以在多种材料的表面上打孔,速度快、精度高,对材料表面的影响小,孔的内壁光滑整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于在石材、人造板或建筑物表面上打孔的磨头。
背景技术
在石材、人造板或建筑物表面上锚固膨胀螺栓,需要先打孔,现有技术通常使用电钻在其表面上打孔,其缺点是电钻打孔的精度不高,孔的内壁不光滑,孔径和深浅度不容易掌握,电钻只适合在某些特定硬度的材料上打孔,在其它更硬或更软的材料上打孔,或者无法钻动,或者孔口周围容易开裂,造成材料表面破坏,所以适用范围窄。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进后的板材磨头。它可以在多种材料的表面上打孔,速度快、精度高,对材料表面的影响小,孔的内壁光滑整齐。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是
一种板材磨头,包括钻杆,钻杆的顶端固连有钻尾,钻杆的底端固连有磨削头,其特征在于:钻尾带有顶部敞口的内孔,该内孔的底端与钻杆内的导水孔的顶端连通,所述导水孔的中心偏离钻杆的轴心,钻杆内的导水孔的底端与磨削头内的喷水孔顶端连通,所述喷水孔的底端与磨削头底面的排水槽连通,所述钻尾内孔由上部的光滑定位孔段和下部的螺纹装配孔段组成,光滑定位孔段与螺纹装配孔段同轴心,所述钻尾螺纹装配孔内有导水锥面,所述磨削头为圆台形,该磨削头的圆台形外表面带有硬质切削颗粒,该圆台形的锥度在45度至75度之间。
本实用新型还可以进一步地采用以下技术方案:
所述钻尾的底面为带有硬质切削颗粒的磨削头,钻尾的底面有喷水孔,该喷水孔与所述钻尾内孔连通。
所述磨削头的外沿带有锯齿状的槽口。
所述磨削头底面上的排水槽为一字形、十字形或网状。
所述喷水孔的数量为二至四个,喷水孔呈放射状分布。
所述钻尾外壁为突出的便于扳手扳动的面体形状。
所述导水孔的孔径略大于喷水孔的孔径。
本实用新型的板材磨头使用磨削头在板材上打孔,因此可以在很硬的石材表面上打孔,打孔时冷却水从导水孔中通过,从喷水孔中喷出,防止了磨头过热,在钻尾的螺纹装配孔内增加光滑定位孔段后,使钻头与钻机动力输出头的同心得到保证,钻尾的底面可以带有硬质切削颗粒,形成阶梯状打磨,不仅可以打孔,还可以在孔口处打磨出一个沉槽口,用于嵌装膨胀螺栓的垫片,使板材表面平整。钻杆底端的磨削头和钻尾底端的磨削头可以带有锯齿状的槽口,打孔快速。圆台形磨削头的锥度在45度至75度之间,这个角度范围可以加快切削速度,增大磨削头的强度,并可最大节省材料,延长磨削头的寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图1中B局部的放大图;
图5是本实用新型实施例二的仰视图;
图6是本实用新型实施例三的结构示意图;
图7是图6的仰视图;
图8是图7的C-C剖视图;
图9是本实用新型实施例四仰视图。
具体实施方式
请参照图1、图2、图3、图4,本实用新型是一种板材磨头,包括钻杆1,钻杆1的顶端固连有钻尾2,钻杆1的底端固连有磨削头3,钻尾2带有顶部敞口的内孔4,该内孔4的底端与钻杆内的导水孔5的顶端连通,导水孔5的中心偏离钻杆1的轴心,钻杆1内的导水孔5的底端与磨削头3内的喷水孔6顶端连通,喷水孔6的底端与磨削头底面的排水槽7连通,导水孔5的孔径可以略大于喷水孔6的孔径,钻尾内孔4由上部的光滑定位孔段8和下部的螺纹装配孔段9组成,光滑定位孔段8与螺纹装配孔段9同轴心,钻尾螺纹装配孔内有导水锥面10,磨削头3为圆台形,该磨削头3的圆台形外表面带有硬质切削颗粒11,其圆台形的锥度在45度至75度之间如图4所示。请参照图5,磨削头3的外沿带有锯齿状的槽口12。磨削头3底面上的排水槽为7为一字形如图2、图5所示,也可以为十字形或网状。喷水孔6的数量为二至四个,这些喷水孔6呈放射状分布。
请参照图6、图7、图8、图9,本实施例的钻尾2底面为带有硬质切削颗粒的磨削头13,钻尾的底面有喷水孔14与钻尾内孔4连通。所述钻尾外壁为突出的便于扳手扳动的面体形状,可以是两面体、四面体、六面体等,本实施例钻尾的中部外壁15为突出的六面体形状。这样,通过扳手便可将磨头旋紧在钻机的输出端上。请参照图9,钻尾2底面的磨削头13的外沿带有锯齿状槽口16。
Claims (7)
1.一种板材磨头,包括钻杆,钻杆的顶端固连有钻尾,钻杆的底端固连有磨削头,其特征在于:钻尾带有顶部敞口的内孔,该内孔的底端与钻杆内的导水孔的顶端连通,所述导水孔的中心偏离钻杆的轴心,钻杆内的导水孔的底端与磨削头内的喷水孔顶端连通,所述喷水孔的底端与磨削头底面的排水槽连通,所述钻尾内孔由上部的光滑定位孔段和下部的螺纹装配孔段组成,光滑定位孔段与螺纹装配孔段同轴心,所述钻尾螺纹装配孔内有导水锥面,所述磨削头为圆台形,该磨削头的圆台形外表面带有硬质切削颗粒,该圆台形的锥度在45度至75度之间。
2.如权利要求1所述的一种板材磨头,其特征在于:所述钻尾的底面为带有硬质切削颗粒的磨削头,钻尾的底面有喷水孔,该喷水孔与所述钻尾内孔连通。
3.如权利要求1或2所述的一种板材磨头,其特征在于:所述磨削头的外沿带有锯齿状的槽口。
4.如权利要求1所述的一种板材磨头,其特征在于:磨削头底面上的排水槽为一字形、十字形或网状。
5.如权利要求1或2所述的一种板材磨头,其特征在于:所述喷水孔的数量为二至四个,喷水孔呈放射状分布。
6.如权利要求1所述的一种板材磨头,其特征在于:所述钻尾外壁为突出的便于扳手扳动的面体形状。
7.如权利要求1所述的一种板材磨头,其特征在于:所述导水孔的孔径略大于喷水孔的孔径。
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