CN2760905Y

CN2760905Y - 散热片的结合结构

Info

Publication number: CN2760905Y
Application number: CN 200420112349
Authority: CN
Inventors: 黄珀慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-02
Filing date: 2004-11-02
Publication date: 2006-02-22
Anticipated expiration: 2014-11-02

Abstract

本实用新型是提供一种散热片的结合结构，该结合结构包括一成型于散热片的端缘处的卡抵部；一于散热片的端缘处向外成型，且远离该散热片的表面的折片，该折片具有呈倾斜状的第一靠抵面及第二靠抵面，该第一靠抵面可与相邻的折片第二靠抵面靠抵；另外，该第一、二靠抵面之间具有一卡槽，该卡槽可供相邻的卡抵部所卡抵，据此，通过该结合结构使每相邻散热片的接合更为稳固。

Description

散热片的结合结构

技术领域

本实用新型是与散热片产品有关，特别是指一种散热片的结合结构。

背景技术

随着电子组件工作频率的快速提升，其所产生的热量也越来越大，而过高的温度将会影响电子组件运作的稳定性，所以电子组件通常加装一散热装置，藉由该散热装置与电子组件相接触，而进行热量的传导与散发，以有效地降低电子组件的运作温度，藉以提高电子组件运作的稳定性。

由于目前的散热装置大都是由复数个散热片相互卡接排列而成，且各散热片是藉由其上的卡合结构设计，让散热片彼此之间能稳固地结合。如台湾申请案号第92210263号散热片的卡合结构专利申请，如图1所示，其主要是于散热片10上成型有折片11、端片12、压抵部13等结构特征，其中该折片11以及端片12是成形于散热片10的端缘处，且该端片12的端面具有一卡合部121，而该压抵部13是成形于该散热片10近端缘处，且邻近该折片11与散热片10相连处，该压抵部13具有一卡孔131及一压条132，且该卡孔131一壁面为该压条132的一端面，该卡孔131可供端片12穿设，穿设后该端片12的卡合部121是供压条132所卡制。惟此卡合结构设计无法让散热片的结合更为稳固，因此，如何增加各散热片彼此之间卡接地稳固性已变成目前重要的课题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的，是在提供一种散热片的结合结构，通过该结合结构使每相邻散热片的接合更为稳固。

为达成上述发明目的，所采用的技术方案如下：一种散热片的结合结构，其改良在于，该结合结构包含有：一卡抵部，其成型于散热片的端缘处；一折片，其是于散热片的端缘处向外成型，且远离该散热片的表面；该折片具有呈倾斜状的第一靠抵面及第二靠抵面，该第一靠抵面可与相邻的折片第二靠抵面靠抵；另外，该第一、二靠抵面之间具有一卡槽，该卡槽可供相邻的卡抵部所卡抵。

该卡抵部两侧成型有凹槽。

该折片的卡槽槽是朝向该卡抵部，以供该卡抵部卡抵于该卡槽。

本实用新型的有益效果在于：该第一、二靠抵面之间具有一卡槽，该卡槽可供相邻的卡抵部所卡抵，据此，通过该结合结构使每相邻散热片的接合更为稳固。

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其它的功效，兹举三较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。

附图说明

图1是习用散热片的实施图。

图2是本实用新型第一实施例的立体图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本实用新型第一实施例的侧视图。

图5是本实用新型第一实施例的剖面图。

图6是本实用新型第一实施例结合前的立体图。

图7是图6的局部放大图。

图8是本实用新型第一实施例结合后的立体图。

图9是本实用新型第一实施例结合后的侧视图。

图10是本实用新型第二实施例的立体图。

图11是本实用新型第三实施例的立体图。

主要组件符号说明

10散热片 11折片

12端片 121卡合部

13压抵部 131卡孔

132压条

20散热片 21凹槽

22表面

30卡抵部

40折片 41第一靠抵面

42第二靠抵面 43卡槽

431槽口

51卡抵部 52卡抵部

61折片 611第一靠抵面

612第二靠抵面 613卡槽

62折片 621第一靠抵面

622第二靠抵面 623卡槽

300卡抵部 400折片

420第二靠抵面

具体实施方式

首先请配合参阅图2、3、4、5所示，本实用新型第一实施例所提供的一种散热片的结合结构，该结合结构是成型于矩形状散热片20的角落端缘处，亦可成型于具端部的几何形状散热片，该结合结构主要是由一卡抵部30及一折片40所构成，其中：

该卡抵部30，其是成型于该散热片20的端缘处，且于卡抵部30两侧成型有凹槽21，使该卡抵部30可作些许的变形。

该折片40，其是于散热片20的端缘处向外成型，且远离该散热片20的表面22；该折片40具有呈倾斜状的一第一靠抵面41及一第二靠抵面42，且该第一靠抵面41比第二靠抵面42接近该散热片20的表面22，该第一靠抵面41可与相邻散热片200的折片400第二靠抵面420紧密靠抵；另外，该第一、二靠抵面4142之间具有一卡槽43，且该卡槽43的槽口431朝向该卡抵部30，该卡槽43可供相邻的卡抵部300上端所卡抵。

以上所述即为本实用新型第一实施例各主要结构的相互关系位置。

为了清楚说明本实用新型的使用状态与功效，再请配合图6、7所示，本实用新型于组合时，将各散热片20依序紧靠排列，使折片40的第一靠抵面41与相邻散热片200的折片400第二靠抵面420相互靠抵，同时，如图8、9所示，该折片40的卡槽43对应该相邻的卡抵部300，紧接着，藉由该散热片20200为一种可弯曲的金属片，而具有适当的延展性，且于该散热片20200上开设有二凹槽21210，而二凹槽21210之间具有一卡抵部30300，因此，该卡抵部30300可作些许的变形，而嵌置卡抵于该折片40的卡槽43内，当该卡抵部300嵌抵于该卡槽43时，因该折片40的第一靠抵面41可与相邻折片400的第二靠抵面420相互靠抵，且该第一靠抵面41与第二靠抵面420呈倾斜状的面接触，因此，迫使该第一靠抵面41与第二靠抵面420相互靠抵的更为紧密，是以，本实用新型确使每相邻散热片的接合更为稳固，其接合状态如图3、4所示。

请参阅图10所示，本实用新型第二实施例所提供的一种散热片的结合结构，该结合结构同样成形于矩形状散热片20的端缘处，或成型于具端部的几何形状散热片，且该结合结构同样是由一卡抵部及一折片所构成，由于其组态及功效同于第一实施例，故在此不再赘述，至于第二实施例与第一实施例不同之处在于：

该卡抵部5152及折片6162以两组结构的型态同时成型于该散热片20的同一端缘处，且该二折片6162相连成型为一体结构型态，且同时保有第一靠抵面611621、第二靠抵面612622、以及卡槽613623的结构特征，而该卡槽613623同时可与该卡抵部5152相互卡抵，使每相邻散热片的接合同样稳固，藉以形成另一较佳可行的实施例。

请参阅图11所示，本实用新型第三实施例所提供的一种散热片的结合结构，该结合结构同样成形于矩形状散热片20的端缘处，或成型于具端部的几何形状散热片，且该结合结构同样由一卡抵部30及一折片40所构成，由于其组态及功效同于第一实施例，故在此不再赘述，至于第三实施例与第一实施例不同之处在于：

该卡抵部30及折片40可分别成形于该散热片20的三端缘处，该散热片20其中的一端缘处的卡抵部30及折片40可由两组结构的型态同时成型，且由复数片散热片20所构成的散热装置可固定于座体70上。

综上所述，本案实用新型通过该结合结构使每相邻散热片接合更为稳固。

Claims

1.一种散热片的结合结构，其特征在于，该结合结构包含有：

一卡抵部，其成型于散热片的端缘处；

一折片，其是于散热片的端缘处向外成型，且远离该散热片的表面；该折片具有呈倾斜状的第一靠抵面及第二靠抵面，该第一靠抵面可与相邻的折片第二靠抵面靠抵；另外，该第一、二靠抵面之间具有一卡槽，该卡槽可供相邻的卡抵部所卡抵。

2.根据权利要求1所述的散热片的结合结构，其特征在于：该卡抵部两侧成型有凹槽。

3.根据权利要求1所述的散热片的结合结构，其特征在于：该折片的卡槽槽是朝向该卡抵部，以供该卡抵部卡抵于该卡槽。