CN2760021Y - 一种模圈冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种模圈冷却装置,属于生产流水线辅助设备领域,包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置,其特征在于,在所述风头装置的下方,设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体,所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面,该端面上还设有多个细长的吹风管,弯曲向下对准模圈的上部;矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板,冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。使用该模圈冷却装置,可使模圈温度通过调整冷却时间和冷风流量进行控制,对模圈进行有效的冷却,大幅度提高生产效率提供了可靠的保证。
Description
技术领域
本实用新型属于生产流水线辅助设备领域,特别涉及到用于显像管生产线上玻屏成型的一种摸圈冷却装置。
背景技术
在显像管玻屏生产流水线上,特别涉及到在屏成型车间的工序中,要将熔化的玻璃压制成玻屏成品,在压制过程中,需要用到底模,凸模,和模圈,将凸模固定在冲头上,冲头是一种靠液压系统能够上下运动的工件,底模有多个,以圆型排列固定在大盘上,大盘是一种可以绕中心旋转的薄圆柱形工件,而模圈则是可移动的,也有多个,在压制过程中位于底模和凸模之间,其作用是在玻屏的面板上形成裙部。因玻壳生产是连续作业,模圈在与玻璃液不断接触中温度会变得所不希望出现的升高,再由于玻壳生产节拍不断提高,模圈温度会逐渐超过要求的最佳范围,结果导致玻屏封接边处塌边和凹陷等缺陷不断。在以前玻屏的成型生产中,为了使模圈降温靠的是自然冷却,速度较慢,时间较长,因此无法在有限时间内降到理想的温度,严重影响了产品的良品率,同时也制约着生产节拍进一步提高和生产效率的有效提升。因此,如何使模圈在工作中得以有效冷却,就成为需要迫切解决的重要课题。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是,针对已有技术中对模圈的冷却是依靠自然风冷却,速度慢,时间长,为了提高工作效率,克服已有技术的不足之处,就要设法将发热的模圈温度迅速冷却下来,本实用新型的目的在于提供一种模圈冷却装置,它比已有技术中对摸圈的冷却更加直接有效,该实用新型的目的是依靠以下技术方案来实现的,一种模圈冷却装置,包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置,其特征在于,在所述风头装置的下方,设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体,所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面,该端面上还设有多个细长的吹风管,弯曲向下对准模圈的上部;矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板,冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。所述矩形钢管体上端面所设的细长的吹风管分布在四周。所述冷风板是边缘密封的中空板,分布在矩形钢管体四周,可以连续分布,也可以间断地隔开。所述连接矩形钢管体上端面的冷却风管路与控制流量的调节阀,及控制时间的电磁阀相连。
工作时,当模圈到达这一工位时,风管口靠近模圈上部,向模圈上部吹气,电磁阀控制向模圈吹冷风的时间,通过节流阀控制冷却流量,通过控制冷风时间和流量就能将模圈温度控制在理想范围内,有效对策玻屏成型生产中封接边塌边和凹陷。当模圈随底模转至该工位时,矩形管随冲头下降,将模圈包在内部,由分布在四周的冷风板通过其上的小孔向模圈四周吹气,从而达到模圈侧面冷却的目的,通过模圈外侧面冷却装置能有效改善对屏周边尺寸的控制,在一定程度也有效对策了热龟裂缺陷的产生。
本实用新型的有益效果是,使用该模圈冷却装置,可使模圈温度通过调整冷却时间和冷风流量进行控制,对模圈进行有效的冷却,大幅度提高生产效率提供了可靠的保证。
附图说明
图1为模圈上端面和外侧面冷却示意图:
图2为装置上部连接关系示意图。
具体实施方式
参照图1表示模圈上端面和侧面冷却示意图,被冷却的模圈为1,位于其上方位置处设有冷却风头2,连接在空气压缩机上的冷却风管路3将冷风送到矩形钢管4,所采用的矩形钢管4经过焊接成一巨型环状结构,所采用的钢管的截面长和宽没有严格要求,但焊接后的矩形环,其内环大小要保证风头侧面与其有5cm左右间距,并且矩形环下要开几个口用来焊接冷风板,然后将做好的冷风板焊接上去,两个冷风板的大小和中间距离要使中间留出模圈吊耳空间。焊接后形状及其安装位置如图1所示,图中模圈是在压制过程中刚移到冷却装置下,冷却装置安装在适当工位上,在其两侧有两个吊耳,通过吊耳上的丝与风头连在一起,冷风管3与风机相连,当模圈转至该工位时,矩形钢管4将随冷却风头2一起下降,下降后冷风板5上的风孔6向模圈外侧面吹风,风头2也向模圈内压制过的玻璃吹风使玻璃冷却,细长的冷风管7对着模圈的上端面部吹冷风。当风头2抬起后整个冷却装置将随风头2一起抬起,冷却结束,模圈1将随大盘转至下一个工位,再对模圈1的上表面冷却。
图2表示装置上部连接关系示意图,两个冷风管3一端与空气压缩机相连,另一端向矩形钢管4输入压缩空气,两气管通过节流阀8控制空气流量,通过电磁阀9控制节流阀8的打开时间,从而控制冷却的时间。当模圈从前一个工位移来时,冷却风头2下降冷却玻璃,电磁阀9控制节流阀8打开一段时间,吹风管7吹气冷却模圈上表面,冷却结束后电磁阀9控制节流伐8关闭。
Claims (4)
1、一种模圈冷却装置,包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置,其特征在于,在所述风头装置的下方,设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体,所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面,该端面上还设有多个细长的吹风管,弯曲向下对准模圈的上部;矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板,冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。
2、根据权利要求1所述的模圈冷却装置,其特征在于,所述矩形钢管体上端面所设的细长的吹风管分布在四周。
3、根据权利要求1所述的模圈冷却装置,其特征在于,所述冷风板是边缘密封的中空板,分布在矩形钢管体四周,可以连续分布,也可以间断地隔开。
4、根据权利要求1所述的模圈冷却装置,其特征在于,所述连接矩形钢管体上端面的冷却风管路与控制流量的调节阀,及控制时间的电磁阀相连。
Priority Applications (1)
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CNU2004200584955U CN2760021Y (zh) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | 一种模圈冷却装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2004200584955U CN2760021Y (zh) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | 一种模圈冷却装置 |
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CN2760021Y true CN2760021Y (zh) | 2006-02-22 |
Family
ID=36082226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU2004200584955U Expired - Fee Related CN2760021Y (zh) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | 一种模圈冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105499798A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 苏州润昇精密机械有限公司 | 风冷式激光焊接冷却流水线结构 |
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2004
- 2004-12-15 CN CNU2004200584955U patent/CN2760021Y/zh not_active Expired - Fee Related
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