CN2756926Y - 波纹管的连接结构 - Google Patents

Abstract

本波纹管的连接结构属于机械技术领域，特别涉及一种用于使波纹管与阀门或者管件连接的机械结构。本波纹管的连接结构位于波纹管的端部与所要连接的接管之间，波纹管的端部插于接管内，在波纹管与接管之间有两个瓦片状的衬片，衬片的内侧面具有与波纹管外表面相匹配的形状，在波纹管上还套有一个螺帽，螺帽通过螺纹与接管相连接，螺帽的帽沿挡于上述衬片的端部。接管的内侧有一个挡肩，挡肩与波纹管的端部之间设有密封圈。本波纹管的连接结构由于利用了衬片，波纹管在任何位置割断后均能够与接管连接，因此波纹管连接方便，大大拓宽了波纹管的应用范围，使其能得到广泛使用。

Description

波纹管的连接结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种用于使波纹管与阀门或者管件连接的机械结构。

背景技术

在自来水或者工业中使用的管路中，由于镀锌管存在着易生锈、安装维修复杂等缺陷，现已被淘汰。取而代之的是各种各样的新颖管材。在这些新颖的管材中，应用较广的有铝塑复合管、交联聚乙烯管、PP-r管等。这些管材在与管件或者阀门连接时通常是采用胶水粘接、焊接或者通过螺帽联接等方式。

与镀锌管相比，采用塑料为材料的管材有许多优点，如不会生锈。但是，它也有一些不足之处，主要表现在使用寿命短、容易老化。同时，其联接处的密封性往往不好，甚至出现漏水、漏油的现象。

另一方面，采用铜管或者厚壁的不锈钢管等金属管材，可以使管路的使用寿命很长，但显然其成本很昂贵，且连接时通常是采用焊接工艺，实际操作十分复杂。另外，管子的刚性特征，使它们不能直接弯曲，也是造成不能广泛使用的一个因素。

目前，采用不锈钢材料制成的薄壁波纹管能够弯曲，并兼有金属管材的优点，十分适合于自来水、油等管路中使用。但不足之处在于其连接处必须是直管，通过特定的连接结构来完成。因此，在使用时，其管子的长度都是确定的。这就使得它只能局限于很少的场合使用，而不能得到广泛应用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的波纹管连接所存在的上述问题，提供一种新颖的波纹管的连接结构，使它具有结构简单、使用方便、密封性能好等特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本波纹管的连接结构位于波纹管的端部与所要连接的接管之间，其特征在于，所述的波纹管的端部插于接管内，在波纹管与接管之间有两个瓦片状的衬片，衬片的内侧面具有与波纹管外表面相匹配的形状，在波纹管上还套有一个螺帽，螺帽通过螺纹与接管相连接，螺帽的帽沿挡于上述衬片的端部。

在上述的波纹管的连接结构中，所述的接管的内侧有一个挡肩，挡肩与波纹管的端部之间设有密封圈。

在上述的波纹管的连接结构中，所述的接管内侧的挡肩处有翻沿。翻沿用于使密封圈的位置固定，防止发生偏移。

本波纹管的连接结构是利用衬片扣压于波纹管上，使波纹管不会脱出；然后利用螺帽挡住衬片，在螺帽与接管相连接后就使波纹管与接管固定连接。在接管与波纹管之间所设置的密封圈可起到密封的作用，以防止连接处出现泄漏现象。

在本连接结构中，接管可以是一个管接头的一端，也可以是一个阀门的一端，因此本连接结构可以使波纹管直接与管件或者阀门相连接。

与现有的技术相比，本波纹管的连接结构具有下列优点：

1、由于本结构利用了衬片，使波纹管在任何位置割断后均能够与接管连接，克服的波纹管连接时必须用直管的技术难题，因此波纹管连接方便，大大拓宽了波纹管的应用范围，使其能得到广泛使用。

2、在本结构中，波纹管与接管之间设有密封圈，使两者连接的密封性好，可保持较长的使用寿命。

3、波纹管采用本结构后，使用时只要套上螺帽、扣上衬片、插入接管内，然后拧紧螺帽即可。因此，操作十分方便，且利用螺帽挡住衬片的端部，连接很牢固。

附图说明

图1是本波纹管的连接结构实施例一的结构示意图。

图2是本波纹管的连接结构中衬片处的横向剖视图。

图3是本波纹管的连接结构实施例二的结构示意图。

图4是在实施例二中密封圈处的局部放大图。

图5是本波纹管的连接结构实施例三的结构示意图。

图6是本波纹管的连接结构实施例四的结构示意图。

图7是在实施例四中密封圈处密封状态的局部放大图。

图中，1、波纹管；11、波峰；2、接管；21、挡肩；22、翻沿；3、衬片；4、密封圈；5、螺帽；51、帽沿。

具体实施方式

如图1所示，在实施例一中，本波纹管的连接结构包括波纹管1、接管2、衬片3、螺帽5和密封圈4等零件。本实施例中，波纹管1为薄壁不锈钢管。波纹管1的外表面呈波纹形。

如图2所示，衬片3有两片，形状呈瓦片形，其内侧面有与波纹管1外表面相配合的波纹形。这样，当两片衬片3扣合于波纹管1上时，衬片3就不会沿波纹管1的轴向移动了。衬片3扣合于离波纹管1端部有数个波峰11的位置上。本实施例为两个波峰11。当然，衬片3扣合于波纹管1的位置完全可以根据实际的尺寸和使用的场合而进行调整。

如图1所示，螺帽5套于波纹管1上，且通过螺纹与接管2相连接。螺帽5的帽沿51挡于衬片3的端部。当拧紧螺帽5后，螺帽5就带动衬片3和波纹管1，使波纹管1的端部顶压于接管2的内侧。

在本实施例一中，接管2的内侧有挡肩21。波纹管1的端部顶压于挡肩21上。同时，在挡肩21与波纹管1的端部设有橡胶密封圈4。密封圈4还可以采用聚四氟乙烯等其它材料制成。

因此，通过这样的连接结构，使波纹管1与接管2的连接不仅牢固，而且密封性好。

接管2内侧的挡肩21处还设有翻沿22，以防止密封圈4位置发生偏移。

如图3所示，实施例二的连接结构与实施例一基本相同，衬片3也是扣合于离波纹管1端部有数个波峰11的位置上。所不同之处在于：在螺帽5拧入接管2过程中，通过对波纹管1的不断挤压，使波纹管1的端部成为压缩状态，如图4所示。这种结构，使波纹管1与密封圈4之间成为平面接触，从而可以提高本连接结构的密封性能。

如图5所示，在实施例三中，衬片3是直接扣合于波纹管1的端部。在这种情况下，是利用衬片3的端部顶压密封圈4，使波纹管1与接管2之间保持密封的。

如图6所示，在实施例四中，密封圈4设置于波纹管1端部的两个波峰11之间。此时，可以利用密封圈4与接管2的内侧面相接触而密封。另一种情况是，密封圈4较小，无法与接管2的内侧面接触，即如图6所示。此时，可以用螺帽5拧紧使波纹管1的端部压缩后，利用橡胶密封圈4的弹性，挤压密封圈4，使密封圈4与接管2的内侧面接触而形成图7所示密封状态。

Claims (7)

1、一种波纹管的连接结构，位于波纹管(1)的端部与所要连接的接管(2)之间，其特征在于，所述的波纹管(1)的端部插于接管(2)内，在波纹管(1)与接管(2)之间有两个瓦片状的衬片(3)，衬片(3)的内侧面具有与波纹管(1)外表面相匹配的形状，在波纹管(1)上还套有一个螺帽(5)，螺帽(5)通过螺纹与接管(2)相连接，螺帽(5)的帽沿(51)挡于上述衬片(3)的端部。

2、根据权利要求1所述的波纹管的连接结构，其特征在于，所述的接管(2)的内侧有一个挡肩(21)，挡肩(21)与波纹管(1)的端部之间设有密封圈(4)。

3、根据权利要求2所述的波纹管的连接结构，其特征在于，所述的接管(2)内侧的挡肩(21)处有翻沿(22)。

4、根据权利要求1、2或3所述的波纹管的连接结构，其特征在于，所述的衬片(3)扣合于离波纹管(1)端部有数个波峰(11)的位置上。

5、根据权利要求4所述的波纹管的连接结构，其特征在于，所述的波纹管(1)的端部成为压缩状态。

6、根据权利要求1、2或3所述的波纹管的连接结构，其特征在于，所述的衬片(3)扣合于波纹管(1)的端部。

7、根据权利要求4所述的波纹管的连接结构，其特征在于，所述的密封圈(4)设置于波纹管(1)端部的两个波峰(11)之间。

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