CN2751946Y - 一种氢爆炉 - Google Patents
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Abstract
一种氢爆炉是涉及氢爆炉结构的改进。本实用新型是提供一种安全性好、生产效率高的氢爆炉。本实用新型包括具有水套的壳体,其结构要点是壳体左侧压盖上具有电机,电机通过齿轮、丝杠同充气尾座相连,充气尾座通过轴承同空心盖板相连;壳体右方压盖上的电机通过离合器同反应腔相连;冷却室内的冷却腔的一端空心轴可同空心盖板相连,冷却腔的另一端的空心轴同加热室内的反应腔相连,反应腔外为加热元件;冷却腔壁外为散热片,冷却腔内壁上为内绞龙,反应腔内壁为内绞龙;在充气尾座上设置充气管,壳体设置真空吸管;壳体的入口端的下方设置贮料仓。
Description
技术领域:
本实用新型是涉及氢爆炉结构的改进。
背景技术:
氢气是氢爆炉一种重要加工原料,但是氢气是易燃气体,因此,使用氢气存在有安全隐患;目前,氢爆炉尚没有完善的安全防范措施。另外,被加工的原料在加工过程中,是呈固定式的,氢气和原料不易充分的结合;而且脱氢时间较长;再是冷却和取料是两个工序,因此,工作效率较低。
实用新型内容:
本实用新型是针对上述问题,提供一种安全性好、生产效率高的氢爆炉。
本实用新型采用如下技术方案:本实用新型包括具有水套的壳体,其结构要点是壳体左侧压盖上具有电机,电机通过齿轮、丝杠同充气尾座相连,充气尾座通过轴承同空心盖板相连;壳体右方压盖上的电机通过离合器同反应腔相连;冷却室内的冷却腔的一端空心轴可同空心盖板相连,冷却腔的另一端的空心轴同加热室内的反应腔相连,反应腔外为加热元件;冷却腔壁外为散热片,冷却腔内壁上为内绞龙,反应腔内壁为内绞龙;在充气尾座上设置充气管,壳体设置真空吸管;壳体的入口端的下方设置贮料仓。
本实用新型的有益效果:
1、安全性好:
由于本实用新型的壳体上设置真空吸管,就使壳体内、冷却腔、反应腔外始终是真空状态,加工过程中反应腔等既使有氢气泄露,也能被壳体的真空吸收、排出,可确保本实用新型装置的安全运行;
2、生产效率高:
在加工过程中,原料随反应腔的转动而翻转,使氢气同原料充分结合,同样也缩短脱氢时间;而且冷却、出料、脱氢为同时进行,因此,生产效率高;
3、可利于生产连续性:
因为本实用新型的入口端的下方设置有贮料仓,就方便于贮料仓同下一工艺的气流磨相连接;产品全程不暴露在空气中,可实现连续生产。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
本实用新型包括具有水套7的壳体12,壳体12左侧压盖31上具有电机32,电机32通过齿轮30、丝杠29同充气尾座25相连,充气尾座25通过轴承24同空心盖板23相连;壳体12右方压盖6上的电机5通过离合器4同反应腔2相连;冷却室16内的冷却腔17的一端空心轴21可同空心盖板23相连,冷却腔17的另一端的空心轴11同加热室1内的反应腔2相连,反应腔2外为加热元件8;冷却腔17壁外为散热片14,冷却腔17内壁上为内绞龙13,反应腔2内壁为内绞龙3;在充气尾座25上设置充气管26,壳体12设置真空吸管19;壳体12的入口端的下方设置贮料仓18。
充气尾座25上可设一个氢气充气管27,另一个为氩气充气管28;充氩气是为了方便脱氢和意外保护。
可在反应腔2外设置有风机9、换热器10,以便使加热室1、反应腔2的余热及时散出,可延长设备使用寿命。
在冷却室16内设置冷却液15,通过接触传热,将冷却腔17材料得以冷却。
真空吸管19,一个为高真空吸管20,另一个为低真空吸管22;高真空吸管20的设置可免除洗炉打压检漏的工序;低真空吸管22可适于大量脱氢时使用。
下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程:
首先,打开左侧压盖31,同时启动右侧电机5;将原料投入到冷却腔17内,随冷却腔17内绞龙13的转动,将原料送至反应腔2内;将压盖31盖上壳体12,再通过高真空吸管20将冷却腔17内、反应腔2内及壳体12内抽高真空,然后启动电机32,使空心盖板23压紧冷却腔17的空心轴21;然后,通过氢气充气管27向冷却腔17、反应腔2充入氢气,原料同氢气混合时在反应腔2加热;吸氢饱和后,先从氢气充气管27放出多余氢气后,关闭高真空吸管20,启动低真空吸管22,然后,缓慢打开空心盖板23,进行脱氢处理;右端电机5反转,冷却腔17、反应腔2反转,将产品经过冷却腔17推出至贮料仓18内。
Claims (5)
1、一种氢爆炉,包括具有水套(7)的壳体(12),其特征在于壳体(12)左侧压盖(31)上具有电机(32),电机(32)通过齿轮(30)、丝杠(29)同充气尾座(25)相连,充气尾座(25)通过轴承(24)同空心盖板(23)相连;壳体(12)右方压盖(6)上的电机(5)通过离合器(4)同反应腔(2)相连;冷却室(16)内的冷却腔(17)的一端空心轴(21)可同空心盖板(23)相连,冷却腔(17)的另一端的空心轴(11)同加热室(1)内的反应腔(2)相连,反应腔(2)外为加热元件(8);冷却腔(17)壁外为散热片(14),冷却腔(17)内壁上为内绞龙(13),反应腔(2)内壁为内绞龙(3);在充气尾座(25)上设置充气管(26),壳体(12)设置真空吸管(19);壳体(12)的入口端的下方设置贮料仓(18)。
2、根据权利要求1所述的一种氢爆炉,其特征在于充气尾座(25)上设一个氢气充气管(27),另一个为氩气充气管(28)。
3、根据权利要求1所述的一种氢爆炉,其特征在于在反应腔(2)外设置有风机(9)、换热器(10)。
4、根据权利要求1所述的一种氢爆炉,其特征在于在冷却室(16)内设置冷却液(15)。
5、根据权利要求1所述的一种氢爆炉,其特征在于真空吸管(19),一个为高真空吸管(20),另一个为低真空吸管(22)。
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CN 200420113603 CN2751946Y (zh) | 2004-11-22 | 2004-11-22 | 一种氢爆炉 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111238243A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-05 | 秦皇岛知聚科技有限公司 | 一种光电二极管回收熔炉 |
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2004
- 2004-11-22 CN CN 200420113603 patent/CN2751946Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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CN111238243A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-05 | 秦皇岛知聚科技有限公司 | 一种光电二极管回收熔炉 |
CN111238243B (zh) * | 2020-03-11 | 2021-11-26 | 江苏烨明光电有限公司 | 一种光电二极管回收熔炉 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |