CN2751940Y - 打击板中空消失模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种铸造专用型模，即一种打击板中空消失模。打击板是火力发电厂用来粉碎煤碳的设备部件，由于磨损较快，多采用聚苯乙烯消失模铸造备用。以往的消失模用料较多，消失过程中耗热量大，产气较多，造成铸件质量下降。本实用新型把消失模的型模1内部挖出空腔2，在冒口3里面挖出冒口空腔4，使消失模的重量减少50－70％，从而大幅度的降低了耗热和产气，提高了铸件质量，使打击板的铸造成品率由原来的50％提高到90％。
Description
技术领域：本实用新型是一种铸造专用型模，即一种打击板中空消失模。
背景技术：打击板是火力发电厂风扇磨叶轮上的专用部件，其作用是击打煤块，把煤块打成煤粉，以便充分燃烧。在工作过程中，打击板的磨损很快，必须及时更换。因此，各个以煤为燃料的发电厂都配备有制造打击板的铸造车间。为了降低成本，国内同类发电厂大多采用聚苯乙烯消失模铸造工艺来制造打击板。这种工艺系采用聚苯乙稀(EPS)板切割成型模，经刷涂、烘干、用松散的砂子埋箱，在抽负压的状态下使砂型固定，且不用取出内模即行浇注，聚苯乙烯遇高温立即汽化消失，其位置由金属熔液填充，冷却后即可制成打击板的毛坯。
聚苯乙烯消失模虽然简便易行，成本低廉，可是，在目前的打击板生产当中，却暴露出许多问题。主要表现是：铸件表面出现积碳、缩孔、缩坑、缩松、皱皮，内部出现缩孔、气泡、晶粒粗大等，这些缺陷均导致打击板强度及耐磨性能的降低，铸造成品率仅为50％左右。
大量研究证明，上述问题主要是由聚苯乙烯在气化过程消耗热量过多造成的。打击板的材料是高锰钢，浇注时钢水温度越低产品质量越好，因而要求把浇注温度控制在1430-1450℃之间。可是，聚苯乙烯在气化过程中还要消耗一定的热量，为了滿足聚苯乙烯气化的热量需求，钢水温度须提高40-55℃，达到1485-1490℃。温度不够，聚苯乙烯气化速度慢或气化不完全，铸件表面就会出现气孔和积碳；而提高了温度，表面缺陷解决了，却又造成了铸件内部晶粒粗大，强度下降，使用寿命缩短的问题。同时，聚苯乙烯在气化过程中产生的大量气体，也会影响钢水的流动，加之冒口过细过矮，补缩压力不足，导至气泡、缩孔、缩坑、缩松、皱皮的产生而提高了废品率。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种能消除打击板内部和外部缺陷，提高铸件成品率的消失模。
上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种打击板中空消失模，也是一种由聚苯乙烯板制成的其外形与打击板相似，且上边设有冒口的型模，其特点是：所说的型模的内部设有空腔。
所说的冒口内部设有冒口空腔。
所说的冒口的下部有个凸台，凸台外周侧面与型模上表面由圆弧连接。
所说的打击板是20万兆瓦发电机组风扇磨叶轮上的工作部件，与其形状相近似的型模规格为915×243×130mm，型模上面的冒口高度为300-360mm，其冒口直径为270-290mm。
采用上述技术方案的打击板中空消失模，其聚苯乙烯的用量减少了50-70％，气化过程消耗的热量大幅度下降，在钢水温度较低的情况下，也能迅速而又充分地气化，且产气量很低，因而有效地消除了打击板内部和外部的多种缺陷，使成品率提高到90％以上。
附图介绍：图1是一种实施例的主视图，图2是其左视图，图3是其俯视图。
图中可见：型模1，空腔2，冒口3，冒口空腔4，凸台5。
实施方式：如图所示，这种消失模也是由聚苯乙烯板切割而成，其下部有与20万兆瓦发电机组风扇磨叶轮上的打击板外形相似的型模1，型模1上边也有一个圆柱形的冒口3。过去，凡占据一个封闭空间的型模和每个冒口内部都是均质的聚苯乙烯物料，因而用料较多，气化所需的热量很大。如果热量不足，物料气化慢而不彻底，造成铸件表面缺陷，而热量充足了又会使锰钢内部颗粒粗大，强度降低。此外，用料越多产气越多，排气难度增加，钢水流动不畅，补缩困难，铸件气泡及各种坑皱增加。针对上述情况，本实施例采用了内部挖空的办法，在聚苯乙烯型模1内部挖出空腔2，去掉了50％以上的聚苯乙烯材料，使气化耗热量和产气量大幅度下降，钢水温度由1480-1490℃下调至1440-1450℃，型模仍可迅速消失，铸件内部及外部缺陷明显减少，成品率达到90％以上。
冒口3是铸造时浇注铁水的管径，过去也是实心的聚苯乙烯圆柱为模型，气化耗热较多，使钢水一开始就消耗了许多热量。本实施例在冒口3里面也开出了冒口空腔4，使冒口重量减少了75％，改善了钢水的流动性，提高了浇注质量。
浇注过后须把冒口3的铁水填充料在完全凝固前乘热拔去。过去的型模1与冒口3之间采用直角连接，拔除冒口时往往会伤及铸件本体。本实施例在冒口3下部加粗，即在型模1上面形成凸台5，并把直角连接变成了圆角连接，改善了结合部的力学特性，消除了拔伤本体的因素。
此外，本实施例还针对以往冒口3较细较矮，冒口补缩压力不足的问题，把冒口3的高度由原来的250mm提高到325mm，把冒口的直径由原来的250mm增加到280mm，有效地解决了这个问题。
消失模内部空腔的挖法有多种，其中，此较简单的是把模体分成几个部分，挖好空腔后再粘合起来即可。有条件的可把空腔内的空气抽空，则效果会更好。
Claims (4)
1.一种打击板中空消失模，也是一种由聚苯乙烯板制成的其外形与打击板相似，且上边设有冒口(3)的型模(`1)，其特征在于：所说的型模(1)的内部设有空腔(2)。
2.根据权利要求1所述的打击板中空消失模，其特征在于：所说的冒口(3)内部设有冒口空腔(4)。
3.根据权利要求1所述的打击板中空消失模，其特征在于：所说的冒口(3)的下部有个凸台(5)，凸台外周侧面与型模上表面由圆弧连接。
4.根据权利要求1所述的打击板中空消失模，其特征在于：所说的与打击板形状相近似的型模(1)规格为915×243×130mm，型模(1)上面的冒口(3)高度为300-360mm，其冒口(3)直径为270-290mm。
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| CN108543935A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-09-18 | 北京科技大学 | 一种3d打印结合真空消失模制备金属基shs耐磨涂层的方法 |
| CN110053140A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-26 | 黄锡清 | 一种熔融石英陶瓷气浮传输平台生产用模芯结构 |
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