CN2751191Y - 塑料闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门,一种塑料闸阀,具有阀盖、阀杆、闸板、手轮和塑料阀体,闸板位于塑料阀体内,在塑料阀体内设置有与闸板相配合的阀座,所述阀座具有位于闸板两侧且与闸板相配合的第一阀座开口和第二阀座开口,塑料阀体的两端分别具有与第一阀座开口和第二阀座开口相连通的进流口和出流口,其特征是所述阀座由位于闸板两侧的第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件构成,所述第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件分别预埋并嵌固在塑料阀体上,所述第一阀座开口和第二阀座开口分别由第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件上的开口充当。本塑料闸阀在仍然具有较长使用寿命的前提下,大幅度地降低了产品的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是一种塑料闸阀。
背景技术
中国实用新型专利ZL03233073.1号公开了一种闸阀,该闸阀具有阀体、闸板和闸板启闭结构,在阀体内设置有流道,该流道的两端分别具有进流口和出流口,其特征在于阀体的进流口和出流口均为由塑料材料制成的热熔承插式接口,同时,该专利还提出了让阀体由金属内层和塑料外层构成的方案。该专利给出的闸阀能够直接利用热熔承插式接口与塑料管道相连接,避免在连接过程中使用法兰等类似连接件,相应提高了连接的可靠性,并且有利于降低管路造价和维护费用。另外,当采用让阀体由金属内层和塑料外层构成的优化方案时,还可以节省金属材料的用量,降低阀门的制造成本。因此,上述现有闸阀存在着一定的优点。但是,通过近期的研究发现,上述产品中金属的用量仍然较大,相应不利于更进一步降低产品的制造成本,从而存在着缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是对上述现有产品的结构作更进一步的改进,提供一种金属用量更少、产品造价更低的塑料闸阀。
本实用新型的塑料闸阀具有阀盖、阀杆、闸板、手轮和塑料阀体,闸板位于塑料阀体内,在塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口,所述阀盖与塑料阀体固定连接并将该阀盖连接口封闭,所述阀杆的一端与手轮固定连接,所述阀杆的另一端穿过阀盖而与闸板螺纹连接并构成运动副,在塑料阀体内设置有与闸板相配合的阀座,所述阀座具有位于闸板两侧且与闸板相配合的第一阀座开口和第二阀座开口,所述塑料阀体的两端分别具有与第一阀座开口和第二阀座开口相连通的进流口和出流口,其特征是所述阀座由位于闸板两侧的第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件构成,所述第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件分别预埋并嵌固在塑料阀体上,所述第一阀座开口和第二阀座开口分别由第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件上的开口充当。
本实用新型中的上述第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件均非特指圆环状的阀座嵌件,如可以是外方内圆(含椭圆)的阀座嵌件。上述阀座嵌件可以采用各种耐磨材料制作,例如,可以采用金属或具有较高强度且耐磨的塑料材料,如超高分子量聚乙烯(含改性超高分子量聚乙烯)、聚甲醛(含改性聚甲醛)、尼龙等制成。同时,根据实际需要,上述第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件还可以分别采用不同的材料制成。
超高分子量聚乙烯(含改性超高分子量聚乙烯)的耐磨性远远优于铜合金,当采用超高分子量聚乙烯作为上述阀座嵌件的制作材料时,由于阀体的塑料材料一般是聚烯烃类(如聚乙烯、聚丙烯),嵌件材料和阀体的材料就是同一类材料,在加工工艺恰当的时候,超高分子量聚乙烯嵌件就可以和阀体塑料融为一体,从而可以较好地避免阀座与阀体之间产生泄漏。因此,本实用新型推荐使用超高分子量聚乙烯作为阀座嵌件的制作材料。
在本实用新型中,上述塑料阀体实际上是一种以塑料材料为主而制作出的阀体,它既可以是一种由纯塑料材料制成的阀体,但也可以是几种材料复合而成的阀体(如在塑料基材内设置有金属骨架的阀体)。
在本实用新型中,由于仅在与闸板接触、耐磨强度要求较高的阀座部位采用了成本较高的耐磨材料,而让阀体的其余部份主要由塑料制成(即为塑料阀体),从而既保证了阀门具有足够长的使用寿命,又可大幅度地降低阀门的制造成本。
本实用新型还可以作如下更进一步的改进:
在所述第一环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部设置环状凹凸扣合式结构,在所述第二环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部也设置环状凹凸扣合式结构,从而起到防止阀座嵌件与塑料阀体之间渗漏和防止阀座嵌件沿流道轴线松动的效果。
在所述第一环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部设置防止第一环状阀座嵌件旋转的防旋转结构,在所述第二环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部设置防止第二环状阀座嵌件旋转的防旋转结构,从而起到防止阀座嵌件沿其自身环心旋转性松动的作用。此处,所设置的防旋转结构通常可以采用设置于阀座嵌件与塑料阀体之间的凹凸结构,但也可以采用插置于阀座嵌件与塑料阀体之间的键槽或锁闭销等类似锁闭结构。
在塑料阀体的阀盖连接口的内壁设置预埋并嵌固在塑料阀体上的连接口嵌件,让阀盖与该连接口嵌件螺纹连接,此种结构易于简单方便地实现塑料阀体与阀盖的连接。当然,在本实用新型的方案中,并不排除塑料阀体与阀盖之间采用其它连接方式(如法兰式连接等)。
另外,在本实用新型中,塑料阀体的进流口和出流口可以分别为法兰连接式进流口和法兰连接式出流口,也可以分别为热熔承插式进流口和热熔承插式出流口。当采用热熔承插式进流口和热熔承插式出流口时,还可以分别在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁设置电热丝,以便于产品的施工安装。
与前述现有同类产品相比,本实用新型的塑料闸阀在仍然具有较长使用寿命的前提下,大幅度地降低了产品的制造成本,从而具有实用价值。同时,在本实用新型中,第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件均可以在注塑阀体时预埋并嵌固在塑料阀体上,而不是在阀体制作完成后再单独安装阀座,这不但使阀座嵌件与塑料阀体的结合更为紧密和牢固,有利于提高产品的质量并延长产品的使用寿命,而且还充分地利用了在注塑塑料阀体时易于嵌入嵌件的特点,减少了阀门制作的后续加工,方便了阀门的制作。
本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明,但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
附图说明
图1是实施例1中塑料闸阀处于关闭状态时的结构示意图。
图2是实施例1中塑料闸阀处于开启状态时的结构示意图。
图3是图1中塑料闸阀的塑料阀体结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是图3的俯视图。
图6是图1中第一环状阀座嵌件的结构示意图。
图7是图6的侧视图。
图8是图1中第二环状阀座嵌件的结构示意图。
图9是图8的侧视图。
图10是实施例4中塑料闸阀的结构示意图。
图11是实施例5中塑料闸阀的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1~9所示,本实施例中的塑料闸阀具有阀盖1、阀杆2、闸板3、手轮4和塑料阀体5,闸板3位于塑料阀体5内,在塑料阀体5的顶部具有与阀盖1相配合的阀盖连接口6,所述阀盖1与塑料阀体5固定连接并将该阀盖连接口6封闭,所述阀杆2的一端与手轮4固定连接,所述阀杆2的另一端穿过阀盖1而与闸板3螺纹连接并构成运动副,在塑料阀体5内设置有与闸板3相配合的阀座,所述阀座具有位于闸板3两侧且与闸板3相配合的第一阀座开口7和第二阀座开口8,所述塑料阀体5的两端分别具有与第一阀座开口7和第二阀座开口8相连通的进流口9和出流口10,其特征是所述阀座由位于闸板3两侧的第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12构成,所述第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12分别预埋并嵌固在塑料阀体5上,所述第一阀座开口7和第二阀座开口8分别由第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12上的开口充当。
本实施例在第一环状阀座嵌件11与塑料阀体5之间的结合部设置有环状凹凸扣合式结构13,在第二环状阀座嵌件12与塑料阀体5之间的结合部也相应设置有环状凹凸扣合式结构14,以防止阀座嵌件11、12与塑料阀体5之间可能出现的渗漏,并防止阀座嵌件11、12沿流道轴线出现松动。
与此同时,本实施例还在所述第一环状阀座嵌件11与塑料阀体5之间的结合部设置有防止第一环状阀座嵌件旋转的防旋转结构15,在所述第二环状阀座嵌件12与塑料阀体5之间的结合部设置有防止第二环状阀座嵌件旋转的防旋转结构16。此处,上述防旋转结构15、16分别为设置在上述阀座嵌件11、12外缘上的凸耳状结构,在阀座嵌件嵌埋在塑料阀体内之后,此种凸耳状结构可以有效地防止阀座嵌件沿其自身环心旋转性松动。
除设置上述阀座嵌件之外,本实施例还在塑料阀体的阀盖连接口6的内壁设置有预埋并嵌固在塑料阀体上的连接口嵌件17,所述阀盖1与该连接口嵌件17螺纹连接,从而简单方便地实现了阀体与阀盖的连接,并保证了其连接部位有足够的强度,此处的连接口嵌件17由金属材料制成。
在本实施例中,上述第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12均由超高分子量聚乙烯塑料制成。本实施例中所采用的超高分子量聚乙烯塑料为北京助剂二厂生产的超高分子量聚乙烯,即为市售产品。
本实施例中的进流口9和出流口10分别为内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口,此种进、出流口有利于与塑料管道热熔承插连接。
实施例2:本实施例的塑料闸阀与实施例1相似,所不同的是,本实施例中的第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12均由聚甲醛塑料制成。
实施例3:本实施例的塑料闸阀与实施例1相似,所不同的是,本实施例中的第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12均由尼龙塑料制成。
实施例4:如图10所示,本实施例的塑料闸阀与实施例1相似,所不同的是:在本实施例中,第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12均由金属材料制成。
实施例5:如图11所示,本实施例的塑料闸阀与实施例1相似,所不同的是:在本实施例中,第一环状阀座嵌件11和第二环状阀座嵌件12分别由超高分子量聚乙烯塑料和金属材料制成。另外,本实施例分别在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁设置有电热丝18、19,从而使本塑料闸阀在与塑料管道热熔承插连接时更为快捷、方便。
Claims (10)
1、一种塑料闸阀,具有阀盖、阀杆、闸板、手轮和塑料阀体,闸板位于塑料阀体内,在塑料阀体的顶部具有与阀盖相配合的阀盖连接口,所述阀盖与塑料阀体固定连接并将该阀盖连接口封闭,所述阀杆的一端与手轮固定连接,所述阀杆的另一端穿过阀盖而与闸板螺纹连接并构成运动副,在塑料阀体内设置有与闸板相配合的阀座,所述阀座具有位于闸板两侧且与闸板相配合的第一阀座开口和第二阀座开口,所述塑料阀体的两端分别具有与第一阀座开口和第二阀座开口相连通的进流口和出流口,其特征是所述阀座由位于闸板两侧的第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件构成,所述第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件分别预埋并嵌固在塑料阀体上,所述第一阀座开口和第二阀座开口分别由第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件上的开口充当。
2、如权利要求1所述的塑料闸阀,其特征是在所述第一环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部设置有环状凹凸扣合式结构,在所述第二环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部也设置有环状凹凸扣合式结构。
3、如权利要求1所述的塑料闸阀,其特征是在所述第一环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部设置有防止第一环状阀座嵌件旋转的防旋转结构,在所述第二环状阀座嵌件与塑料阀体之间的结合部设置有防止第二环状阀座嵌件旋转的防旋转结构。
4、如权利要求1所述的塑料闸阀,其特征是在塑料阀体的阀盖连接口的内壁设置有预埋并嵌固在塑料阀体上的连接口嵌件,所述阀盖与该连接口嵌件螺纹连接。
5、如权利要求1所述的塑料闸阀,其特征是至少第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件之一由金属材料制成。
6、如权利要求1所述的塑料闸阀,其特征是至少第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件之一由超高分子量聚乙烯塑料制成。
7、如权利要求1所述的塑料闸阀,其特征是至少第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件之一由聚甲醛塑料制成。
8、如权利要求1所述的塑料闸阀,其特征是至少第一环状阀座嵌件和第二环状阀座嵌件之一由尼龙塑料制成。
9、如权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的塑料闸阀,其特征是所述进流口和出流口分别为内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口。
10、如权利要求9所述的塑料闸阀,其特征是分别在热熔承插式进流口和热熔承插式出流口的内壁设置有电热丝。
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CN108331938A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-27 | 杭州三耐环保科技股份有限公司 | 一种耐腐蚀气动管夹阀及其制造工艺 |
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