CN2750530Y - 气电式扭线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种减轻作业员手劳动强度、线材扭编整理效率高的气电式扭线机。本实用新型包含有电机、机身、旋转头，机身前端设有旋转头，后端与电机固连，机身内设有缸体，缸体内部设有连接轴及活塞，连接轴上设有活塞，连接轴一端穿连缸体联接电机的转轴，连接轴另一端铰链有两夹臂，夹臂弯部绞连旋转头。本实用新型提供的气电式扭线机放线方便快捷，夹头可自动张开，适用于各种线径大小不同的线材，减轻操作人员的劳动强度，有效提高扭编效率，并能保证扭编效果紧密、整齐、均匀、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线材的加工处理装置，尤指一种能将剥皮的电线加以扭编的气电式扭线机。
背景技术
现有用于电性连接电子装置的线缆均由绝缘层内包覆若干金属芯线组成，在线缆连接其它电子装置时，首先需对线缆端部的绝缘层进行去皮，而后再对裸露的金属芯线进行整理，使之扭紧成为一股，以与电子装置的端子连接。以往对电线剥皮后的金属芯线加以扭编的作业是依赖作业员手工予以捻线，但手工捻线作业效率较低，作业人员易于疲劳，扭编品质参差不齐，故而在扭线过程中费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种减轻作业员手劳动强度、线材扭编整理效率高的气电式扭线机，其通过气动夹线，电机旋转对电线剥皮后的散炸金属芯线进行扭编，可适合于各种线径大小不同线材的扭编整理。
为达上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种气电式扭线机，包含有电机、机身、旋转头，机身前端设有旋转头，后端与电机固连，机身内设有缸体，缸体内部设有连接轴及活塞，连接轴上设有活塞，连接轴一端穿连缸体联接电机的转轴，连接轴另一端铰链有两夹臂，夹臂弯部绞连旋转头。
本实用新型的技术方案在于提供一种电线剥皮后扭线的机器，是由一固定在机身后端的电机，一直接联接于电机的夹线机构及一控制部所构成；其中，夹线机构包括一直接与电机转轴联接的连接轴，一与连节轴、旋转头相绞链的两夹臂所组合而成的可张合自如的活动臂构成。本实用新型的气电式扭线机放线方便快捷，夹头可自动张开，扭线长度最长达到60mm，适用于各种线径大小不同的线材，本实用新型构造简单、制造成本低廉且扭编整理作业确实，尤以任何人均可操作。如以上所述的实用新型气电式扭线机，夹线机构与电机联接，并具有可供线材夹持于其内的夹持空间。当本实用新型气电式扭线机运作时，电机通过电机控制机构操控，电动驱动夹线机构旋转，取代现有技术中的手工扭编整理方式，对夹持于夹头内的各种需要扭编整理的线材进行扭编，从而可以减轻操作人员的劳动强度，有效提高扭编效率，并能保证扭编效果紧密、整齐、均匀、稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型机头部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型部件包含：电机1、进气阀2、活塞3、磁环4、弹簧5、缸体6、旋转头7、夹臂拉簧8、夹臂9、夹头10、连接轴11、磁感应开关12、机身13、外罩14。
扭线机是专业针对计算机周边连接线、音响线等各种电缆线剥皮后的散炸金属丝进行扭紧成一股。本实用新型对线材的整理主要是指对原本较为散乱的若干金属芯线进行扭编，而使其成为集中的一股线材的过程，藉此以方便后续的对接工序。本实用新型实施例的结构为机身13前端设有旋转头7，后端与电机1固连；机身13内设有缸体6，缸体6外部设有进气阀2和磁感应开关12，缸体6内设有连接轴11、活塞3、磁环4及弹簧5。连接轴11一端穿连弹簧5、磁环4及活塞3，一直联接电机1的转轴，另一端与旋转头7、两夹臂9绞链。夹臂9为“L”型，夹臂9“L”型弯部的A端绞链旋转头7，夹臂9的B端绞链连接轴11，夹臂9的C端绞链夹头10(参见图2)，夹头10端面为平面。两夹臂9上外捆有夹臂拉簧8，夹臂9和夹臂拉簧8设于外罩14内，外罩14固定于旋转头7上。
缸体6上设有进气阀2，工作气压从进气阀2进入，从而推动活塞3前移，以此由活塞3推动连接轴11前移，连接轴11推动夹臂9的B端，使两夹臂9往旁边展开，从而使两夹臂9间形成一个虎口。以上所述为张开动作的描述。
活塞3端部设有弹簧5，当气压从缸体6内排出时，弹簧5将活塞3复位，同时夹臂拉簧8把两个夹臂9往中间收紧；夹头10的端面为平面，绞接在夹臂9上，使两片夹头10的夹面随时保持平行接触，以此夹头10闭合，从而夹紧线材。以上所述为夹紧的动作描述。
活塞3前端设有磁环4，电机1连接有磁感应开关12，磁感应开关12设于缸体6外部靠磁环4旁，活塞3复位时带动磁环4后退，当磁环4经过磁感应开关12时，使磁感应开关12导通以启动电机1转动；电机1转动带动与电机轴相联的连接轴11及与连接轴11联接的旋转头7旋转，从而扭紧夹持在夹头10之间的线材。以上所述的为旋转动作描述。
本实用新型工作步骤为先把线材放入夹头10内，气动夹线，进而电机1旋转扭线，然后手动拖出或气动拖出线头。工作气压从进气阀2进入缸体6内，推动活塞3(此时弹簧5受力压缩)前移，同时活塞3推动连接轴11，连接轴11再推动夹臂9的B端，使夹臂9张开，此时将线材放入夹头10之间。启动脚踏开关，电磁阀工作将气压从缸体6内排出，弹簧5将活塞3复位，夹臂拉簧8将夹臂9收紧(同时连接轴11受力自动复位)，使线材在夹头10之间被夹紧。磁环4随活塞3退回时，触动磁感应开关12来启动电机1工作，带动连接轴11和旋转头7旋转，完成扭线动作。本实用新型可增设一个机械动作(扭线时可自动后退拉线)，使机器性能有更进一步的提高。本实用新型采用气动夹紧，电机转动，达到扭线目的。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特徵的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特徵内容，均仍属於本实用新型技术特徵的范围内。
Claims (8)
1、一种气电式扭线机机，包含有：电机(1)、机身(13)、旋转头(7)，其特征在于：机身(13)前端设有旋转头(7)，后端与电机(1)固连，机身(13)内设有缸体(6)，缸体(6)内部设有连接轴(11)及活塞(3)，所述连接轴(11)上设有活塞(3)，所述连接轴(11)一端穿连缸体(6)联接电机(1)的转轴，连接轴(11)另一端铰链有两夹臂(9)，所述夹臂(9)弯部绞连旋转头(7)。
2、根据权利要求1所述的气电式扭线机，其特征在于：所述连接轴(11)一端穿连缸体(6)内部的弹簧(5)、磁环(4)及活塞(3)，一直联接电机(1)的转轴，连接轴(11)另一端铰链于旋转头(7)和两夹臂(9)。
3、根据权利要求1所述的气电式扭线机，其特征在于：所述夹臂(9)为“L”型，夹臂(9)“L”型弯部的A端绞链旋转头(7)，夹臂(9)的B端绞链连接轴(11)，夹臂(9)的C端绞链夹头(10)，所述夹头(10)端面为平面。
4、根据权利要求1所述的气电式扭线机，其特征在于：所述两夹臂(9)外捆有夹臂拉簧(8)，夹臂(9)和夹臂拉簧(8)设于外罩(14)内，外罩(14)固定于旋转头(7)上。
5、根据权利要求1所述的气电式扭线机，其特征在于：所述缸体(6)上设有进气阀(2)，缸体(6)外部设有磁感应开关(12)，磁感应开关(12)设于缸体(6)外部靠磁环(4)旁。
6、根据权利要求1所述的气电式扭线机，其特征在于：所述活塞(3)端头设有弹簧(5)。
7、根据权利要求1所述的气电式扭线机，其特征在于：所述活塞(3)上设有磁环(4)，所述电机(1)连接有磁感应开关(12)。
8、根据权利要求1所述的气电式扭线机，其特征在于：所述机身(13)前端设有旋转头(7)，后端与电机(1)固连，旋转头(7)上设有外罩(14)。
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