CN2749211Y - 斜边加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜边加工机，其主要由机台、切削动力单元及滑移平台所组成，其中该切削动力单元包括包括有滑轨座、滑移座、气动缸及切削动力刀具，且滑移座上组设有一连动压持件及数个滚轮的延伸杆，而该滑移平台系由滑轨座、滑移座及气动缸所构成，又该切削动力单元斜置组设于机台上方悬臂上可控制切削动力刀具作进刀位移，而滑移平台架构于机台上方的工作平台上可自动作来回横向位移；据此，以切削动力单元的气动缸推移滑移座向下位移连动延伸杆位移，促使延伸杆下方滚轮压持印刷电路板，以令印刷电路板形成与滑移座作同步位移，而在滑移平台的气动缸来回推移滑移座即可顺利进行自动进料的斜边切削加工作业。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种专用的斜边加工机，尤其是涉及一种专为板材板面切削斜角的斜边加工机。
背景技术
按，印刷电路板以广泛使用于各种计算机产品及其外围设备上，而印刷电路边缘是内部设计线路的输出端子(俗称金手指)，该印刷电路板输出端子边缘需先切削成一定角度的斜边，以便插入计算机的连接端口连结。
然而如图1所示，传统斜边加工机是由一机台1’上方悬臂11’组设一斜置固定倾角的切削动力刀具2’，以及于机台1’上方及切削动力单元2’下方位置组设一可纵向调整位移的工作平台3’所组构而成。如此印刷电路板4’置放于工作平台3’上，以人手按压推送操作印刷电路板4’朝箭头方向滑移，即可令印刷电路板4’输出端子边缘利用切削动力刀具2’切削成一定角度的斜边，以完成板材切削斜边加工作业。
但是以上述加工作业方式，加工操作者不仅需以手压持推送印刷电路板4’作滑移，而进给至切削动力刀具2’对应切削位置作切削加工，不仅加工危险性高，且印刷电路板4’作滑移进给会与不动的工作平台3’产生摩擦，导致印刷电路板4’表面上布局电性线路磨损，衍生不品良的发生而影响品管控管问题，实有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，并且基于印刷电路板输出端子边缘切削作业的使用需求，进而提供一种具半自动加工的斜边加工机，供以产业上利用，以对传统斜边加工机所发生加工危险性及影响品质控管问题予以改善。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的斜边加工机主要由机台、切削动力单元及滑移平台所组成，该切削动力单元是斜置组设于机台上方，而滑移平台架构于机台上方的工作平台上，其中该切削动力单元包括有一滑轨座斜置组设于机台上方悬臂上，其上具有两平行列置的滑轨，该两滑轨上组架滑移座于上作滑移，而该滑移座受组设于滑轨座上方的气动缸作推移，且滑移座上组设有一嵌入固定切削动力刀具的嵌固块及一延伸杆，而延伸杆下方组设有一可转动的压持件，且压持件下方组设数个滚轮；该滑移平台包括有一滑轨座组设于工作平台上，其上具有两平行列置的滑轨，该两滑轨上组架滑移座于上作滑移，而该滑移座受组设于滑轨座上方的气动缸作推移；据此，在进行印刷电路板输出端子斜边切削加工作业上，令切削动力单元的气动缸推移滑移座向下位移连动延伸杆向下位移，以延伸杆所组压持件的下方数个滚轮压持印刷电路板，而令印刷电路板形成与滑移座作同步位移，而于滑移平台的气动缸来回推移滑移座可顺利进行自动进料的斜边切削加工作业。
本实用新型的其它优点、目的、特征及功效由以下说明配合图式而对本案较佳实施例所作的详细说明获得进一步的了解。
附图说明
图1所示为习知斜边加工机示意图
图2所示为本实用新型斜边加工机外观示意图之一；
图3所示为本实用新型斜边加工机外观示意图之二；
图4所示为本实用新型斜边加工机的滑移平台相关构件组构关系示意图；
图5所示本实用新型斜边加工机进行斜边加工作业实施例图；
图6所示为本实用新型斜边加工机的压持件及滚轮压持印刷电路板实施例图。
符号说明：
1’机台；11’悬臂；2’切削动力刀具；3’工作平台；4’印刷电路板；1机台；11悬臂；12工作平台；2切削动力单元；21滑轨座；211滑轨；22滑移座；221嵌固块；222延伸杆；223压持件；224滚轮；23气动缸；24切削动力刀具；3滑移平台；31滑轨座；311滑轨；32滑移座；33气动缸；4印刷电路板。
具体实施方式
请参阅图2及图3所示，本实用新型斜边加工机主要由机台1、切削动力单元2及滑移平台3所组成。其中该切削动力单元2是斜置组设于机台1上方悬臂11上，而滑移平台3架构于机台1上方的工作平台12上，且工作平台12可作一纵向调整位移。
又该切削动力单元2包括有滑轨座21、滑移座22、气动缸23及切削动力刀具24，其中该滑轨座21斜置组设于机台1上方悬臂11上，其上具有两平行列置的滑轨211，该两滑轨211上组架滑移座22于上作滑移，而该滑移座22受组设于滑轨座21上方的气动缸23作推移，且滑移座22上组设有一嵌固块221及一延伸杆222，其中嵌固块221中心槽可嵌入切削动力刀具24作固定，以令切削动力刀具24斜置形成一倾角作切削，而延伸杆222下方组设有一可转动的压持件223，且压持件223下方组设数个滚轮224。
而该滑移平台3系由滑轨座31、滑移座32及气动缸33所构成，其中该滑轨座31组设于工作平台12上，其上具有两平行列置的滑轨311，该两滑轨311上组架滑移座32于上作滑移，而该滑移座32受组设于滑轨座31上方的气动缸33作推移(如图4所示)。
由上述说明可知，本实用新型在进行印刷电路板输出端子斜边切削加工作业的具体实施例上，如图5所示，该印刷电路板4置放于滑移平台3的滑移座32上，当要进行斜边加工时，令切削动力单元2的气动缸23推移滑移座22向下位移，而滑移座22上延伸杆222也同步向下位移，此时延伸杆222下方所组接压持件223也向下位移，而压持件223调整适当转动角度，可令压持件223下方组设数个滚轮224压持滚动方向与印刷电路板4加工位移方向同向(如图6所示)，如此数个滚轮224压持置放于滑移座32上的印刷电路板4表面，令印刷电路板4被压持可与滑移座32作同步位移，此时欲切削加工的印刷电路板4输出端子可以利用工作平台12作一纵向调整位移，而对应到切削动力刀具24下方，如此令气动缸33来回推移滑移座32上的印刷电路板4，即可进行自动进料的斜边切削加工作业。
因此利用本实用新型斜边加工机进行斜边加工，具有半自动化的加工作业，加工操作者只是事先调整斜边加工机X、Y、Z三方位的正确切削位置后，按压控制键令气动缸33来回推移，即可完成斜边加工作业，可减少加工危险性；又，印刷电路板4固定于滑移座32上同步位移，并未在滑移座32上作独自滑移，上表面只受到滚轮224的滚动点的接触，因此两者并无相互滑移摩擦的发生，并无不会在位移加工上损伤印刷电路板4表面上布局电性线路，可避免衍生不品良发生的品管控管问题，极具实用价值。
综上所述，本实用新型所提供斜边加工机，确实能达到预期实用目的及效用，极具产业利用性及进步性，并且具有实用性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，举凡熟悉此技艺人仕依本实用新型的精神所为之各种等效变化与修饰，均应包含在本新型所请求保护的专利范围内。
Claims (1)
1、一种斜边加工机，其特征在于其主要由机台、切削动力单元及滑移平台所组成，该切削动力单元是斜置组设于机台上方，而滑移平台架构于机台上方的工作平台上，其中该切削动力单元包括有一滑轨座斜置组设于机台上方悬臂上，其上具有两平行列置的滑轨，该两滑轨上组架滑移座于上作滑移，而该滑移座受组设于滑轨座上方的气动缸作推移，且滑移座上组设有一嵌入固定切削动力刀具的嵌固块及一延伸杆，而延伸杆下方组设有一可转动的压持件，且压持件下方组设数个滚轮；该滑移平台包括有一滑轨座组设于工作平台上，其上具有两平行列置的滑轨，该两滑轨上组架滑移座于上作滑移，而该滑移座受组设于滑轨座上方的气动缸作推移。
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