CN2748205Y - 组合式磁座钻 - Google Patents
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Abstract
一种组合式磁座钻，它包括磁性机座(1)、通过连接件安装在磁性机座上的导向给进立柱(3)、以及通过导向套(13)安装在导向给进立柱(3)上的钻进总成，其特征在于：所述钻进总成包括整体结构的钻机箱体(5)、安装在钻机箱体(5)中电机安装腔体内的电动机(10)、安装在钻机箱体(5)中传动箱内的传动齿轮组和主传动轴(4)；所述主传动轴(4)与传动齿轮组中的从动齿轮(6)间通过动配合的方式装配在一起，在从动齿轮(6)的上下两面各设置有一通过键联接方式套装在主传动轴(4)上的离合摩擦片(7)，在位于从动齿轮(6)上方的离合摩擦片上依次设置有压力弹簧(8)和通过螺纹连接方式与主传动轴(4)相结合的压力调节螺母(9)。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机械，特别涉及一种适用于在钢结构件上进行现场钻孔的组合式磁座钻。
(二)背景技术
现有技术钻孔机的钻机箱体多是由传统的对开式齿轮箱组成，用于驱动传动轴工作的电动机均是通过螺栓连接的方式与齿轮箱结合在一起。由于传统技术的产品均是采用大量的连接螺栓作为紧固件，在实际使用中，常发生因机械振动而引起的紧固螺栓松动现象，进而导致设备整体刚性的降低，甚者会发生电机从齿轮箱上脱落或因电机转子错位而烧毁电机的事故。而且由于传统的对开式齿轮箱也常常会因使用过程中激烈的冲击和振动发生因连接螺栓松动致使齿轮箱各部件偏离初始位置现象，直接影响到整机的使用寿命。
另外，由于现有钻孔机中的传动齿轮组中的主、从动齿轮均是采用刚性连接的方式分别与电机轴、主传动轴相结合，这一结构的传动方式在实际钻孔过程如遇意外，极易发生掰钻、打齿事故，严重时甚至会使电机烧毁。
再者，现有的钻孔机因其结构所限，也无法实现在大口径管道内或小口径管壁上进行钻孔加工。
(三)发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构合理、可从根本上杜绝因螺栓连接而引发的部件松动、错位等事故发生，且可有效解决掰钻、打齿及电机烧毁事故，并可实现在大口径管道内或小口径管壁上进行钻孔加工的组合式磁座钻。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现：
本实用新型的组合式磁座钻包括磁性机座、通过连接件安装在磁性机座上的导向给进立柱、以及通过导向套安装在导向给进立柱上的钻进总成；所述钻进总成包括整体结构的钻机箱体、安装在钻机箱体中电机安装腔体内的电动机、安装在钻机箱体中传动箱内的传动齿轮组和主传动轴；所述主传动轴与传动齿轮组中的从动齿轮间通过动配合的方式装配在一起，在从动齿轮的上下两面各设置有一通过键联接方式套装在主传动轴上的离合摩擦片，在位于从动齿轮上方的离合摩擦片上依次设置有压力弹簧和通过螺纹连接方式与主传动轴相结合的压力调节螺母。
上述两离合摩擦片与从动齿轮间的摩擦力大小可通过压力调节螺母的调整来实现，这一离合结构的设置可有效解决可有效解决掰钻、打齿及电机烧毁事故的发生。
本实用新型中所述导向给进立柱下方设置有倒U字形连接支座，磁性机座通过连接螺栓安装在倒U字形连接支座的下方；所述导向给进立柱的顶部通过螺纹连接的方式安装有一套由螺杆驱动手柄组成的支顶器；所述倒U字形连接支座两侧板上对称各加工有一个用于穿装卡箍的通孔。
本实用新型中所述磁性机座为电磁铁。
本实用新型的操作使用方法如下：
当需要在钢结构件的平面上进行钻孔时，可将钻孔机通过连接螺栓与磁性机座相连接，接通电源后，整机便可被稳稳地吸附在钢结构件进行钻孔作业。当需要在大口径的管腔内进行钻孔时，可将钻孔机与磁性机座分离，之后通过其底部的倒U字形连接支座和套装在支顶器上的支撑接管将钻孔机放置在大口径管腔内(如图2所示)，并通过转动支顶器驱动手柄将钻孔机紧紧卡装在管腔内，便可在管腔内进行钻孔作业。当需要在小口径管壁上进行钻孔时，可将钻孔机与磁性机座分离，通过穿装在倒U字形连接支座两侧板上对称各加工的通孔内的卡箍将钻孔机固定安装在小口径管子上(如图3所示)，便可在管壁上进行钻孔作业。
本实用新型中整体式钻机箱体的设置可使其整机结构更为合理、紧凑，可从根本上杜绝现有技术中各部件之间因螺栓连接而引发的部件松动、错位等事故的发生；同时还因可调式离合器的设置(由离合摩擦片、压力弹簧和压力调节螺母组成)，不仅使得各部件的使用寿命得以延长，也使得整机的安全性和使用寿命得以极大的提高。另外，本磁座钻还可实现在大口径管道内或小口径管壁上进行钻孔作业。
(四)附图说明
图1是本实用新型的主剖图。
图2是本实用新型用于在大口径管腔中进行钻孔作业时的工作示意图。
图3是本实用新型用于在小口径管壁上进行钻孔作业时的工作示意图。
(五)具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述：
如图1所示，本实用新型的组合式磁座钻包括由电磁铁构成的磁性机座1、通过连接件安装在磁性机座1上的导向给进立柱3、以及通过导向套13安装在导向给进立柱3上的钻进总成，所述钻进总成的上下位移是通过设置在导向给进立柱3上的齿条、与齿条相啮合并由驱动手柄12驱动的齿轮来实现的；所述钻进总成包括整体结构的钻机箱体5、安装在钻机箱体5中电机安装腔体内的电动机10、安装在钻机箱体5中传动箱内的传动齿轮组和主传动轴4；所述主传动轴4与传动齿轮组中的从动齿轮6间通过动配合的方式装配在一起，在从动齿轮6的上下两面各设置有一通过键联接方式套装在主传动轴上的离合摩擦片7，在位于从动齿轮6上方的离合摩擦片上依次设置有压力弹簧8和通过螺纹连接方式与主传动轴4相结合的压力调节螺母9；所述导向给进立柱3下方设置有倒U字形连接支座2，磁性机座1通过连接螺栓安装在倒U字形连接支座2的下方；所述导向给进立柱的顶部通过螺纹连接的方式安装有一套由螺杆驱动手柄组成的支顶器11；所述倒U字形连接支座两侧板上对称各加工有一个用于穿装卡箍19的通孔18(见图2、3所示)。图中14为磁性机座1的电缆接线，15为支撑接管，16为钻头，17为大口径管，20为小口径管。
Claims (5)
1、一种组合式磁座钻，它包括磁性机座(1)、通过连接件安装在磁性机座上的导向给进立柱(3)、以及通过导向套(13)安装在导向给进立柱(3)上的钻进总成，其特征在于：所述钻进总成包括整体结构的钻机箱体(5)、安装在钻机箱体(5)中电机安装腔体内的电动机(10)、安装在钻机箱体(5)中传动箱内的传动齿轮组和主传动轴(4)；所述主传动轴(4)与传动齿轮组中的从动齿轮(6)间通过动配合的方式装配在一起，在从动齿轮(6)的上下两面各设置有一通过键联接方式套装在主传动轴(4)上的离合摩擦片(7)，在位于从动齿轮(6)上方的离合摩擦片上依次设置有压力弹簧(8)和通过螺纹连接方式与主传动轴(4)相结合的压力调节螺母(9)。
2、根据权利要求1所述的组合式磁座钻，其特征在于：所述导向给进立柱(3)下方设置有倒U字形连接支座(2)，磁性机座(1)通过连接螺栓安装在倒U字形连接支座(2)的下方。
3、根据权利要求1所述的组合式磁座钻，其特征在于：所述导向给进立柱(3)的顶部通过螺纹连接的方式安装有一套由螺杆驱动手柄组成的支顶器(11)。
4、根据权利要求1或2所述的组合式磁座钻，其特征在于：所述磁性机座(1)为电磁铁。
5、根据权利要求2所述的组合式磁座钻，其特征在于：所述倒U字形连接支座(2)两侧板上对称各加工有一个用于穿装卡箍(19)的通孔(18)。
Priority Applications (1)
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| CN 200420075226 CN2748205Y (zh) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | 组合式磁座钻 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105033355A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 江苏金通灵流体机械科技股份有限公司 | 一种风机转子铰制孔加工装置及其加工方法 |
| CN110142429A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-20 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种金属管开孔装置 |
| CN110480048A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-11-22 | 盐城宝鼎电动工具有限公司 | 一种立式钻机 |
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2004
- 2004-11-25 CN CN 200420075226 patent/CN2748205Y/zh not_active Expired - Fee Related
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