CN2748096Y - 利用气压推回式安全注射器 - Google Patents

Abstract

一种利用气压推回式安全注射器，设有一注射筒，其一端形成具螺纹的螺合部，螺合部间设有成数条平行轴向的凹孔，一针座，其为锥形而位于注射筒的螺合部中，该针座前端设有一针头，并于后端向内形成一圆形槽，该针座内在接邻圆形槽周面处形成数条流道，并设有一塞体以部分容置于该圆形槽中，一旋盖，配合该螺合部而罩盖旋入，并对应螺合部自由端形成抵靠面将其扳向内而夹住针座，一推杆，其前端形成塞部而容置于该注射筒中。本实用新型回收针座时，以该塞部推抵塞体封闭该圆形槽及各流道，然后将塞部向后抽，造成塞部与针座之间真空，借由大气压力将针座向注射筒内推即达到安全使用的目的。

Description

利用气压推回式安全注射器

技术领域

本实用新型涉及一种应用于医疗领域的注射器，尤其涉及一种以大气压力回收注射针以增进使用安全的气压推回式安全注射器。

背景技术

为了避免医护人员使用注射筒注射药剂或抽血检验后，在盖上针头盖的过程中被针头所刺伤，造成医护人员刺伤甚至感染到病菌的职业伤害，现已设计及推出安全针筒。

而现有的安全注射器大都结构复杂，请参考公告第405405号「安全针筒结构改良」新型专利案，其是以护筒与筒身之间的配合，使针头可依使用情形而外露或者内藏，为使其筒身在护筒内可移动在筒身及护筒对应处设有许多构造，造成结构复杂，因而不易制造且成本较高。

另外，有形状不易制造的安全注射器，请参考证书号第M241049号「可单手操作的回拉式安全注射器」新型专利，其是在针筒中的针头及柱塞各在相对处形成一第一衔接部与第二衔接部，借由第一衔接部与第二衔接部相互的卡扣，拉动柱塞将针头拉回针筒中，而第一衔接部与第二衔接部是勾状与凹口相互嵌扣的型态，如此制造时必须形成许多的弯折以构成可嵌扣的勾状，形状复杂且不易制造。

由于现有的安全针筒存在结构复杂及形状不易制造的缺点，造成制造成本增加及不良率的问题，因此有加以改进的必要。

实用新型内容

为了克服现有安全针筒存在的制造成本高及不良率的缺陷，本实用新型提供一种利用气压推回式安全注射器，主要以简单的构造来达到安全使用的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用气压推回式安全注射器，包括：一注射筒，其设有一筒状本体，其一端形成具螺纹的螺合部，于另一端向外突伸形成一挡缘，该螺合部间隔形成数条平行轴向的凹孔，各凹孔将螺合部分为数个压板；一针座，包括一针头、一锥形本体及一塞体，该锥形本体位于该筒状本体中，该锥形本体前段部分容置于该螺合部形成压板处，该锥形本体前端伸设形成一伸出该筒状本体外且外端渐缩的针头联结部，该针头联结部在其中形成一引流道，该锥形本体后端向内形成一圆形槽，该圆形槽与该引流道相通，该锥形本体在接邻该圆形槽周面间隔形成一条以上一端由该锥形本体后端开口的长槽状流道，该针头是结合于该锥形本体的针头联结部，该塞体高度大于各流道长度的圆柱形，该塞体以部分密合塞设于该圆形槽中而遮盖各流道的部分；一旋盖，其对应该螺合部而旋入并对应该针头联结部于中央形成一穿孔，该旋盖对应该螺合部各压板的自由端形成一斜面而将各压板扳向内；一推杆，前端形成一塞部，该推杆以该塞部容置于该注射筒的筒状本体中。

前述的利用气压推回式安全注射器，其中各凹孔是由所述螺合部外端开始向所述筒状本体设有所述挡缘的一端形成并且延伸距离略短于该螺合部的长度，所述锥形本体于周面对应该螺合部各压板沿轴向间隔突起形成数条环绕的防滑条，该锥形本体周面位于非螺合部各压板处的一端突起形成一气密环，该气密环外端抵靠所述筒状本体的内壁。

前述的利用气压推回式安全注射器，其中针头是一体形成于所述针头联结部。

前述的利用气压推回式安全注射器，其中推杆在接近其塞部的部分形成一弯折凹口。

前述的利用气压推回式安全注射器，其中在于所述推杆在接近其塞部的部分形成一弯折凹口。

前述的利用气压推回式安全注射器，其中锥形本体是形成四条流道。

前述的利用气压推回式安全注射器，其中锥形本体形成四条流道。

为使本实用新型针座达到更好的定位及气密效果，开设有凹孔，其距离略短于该螺合部的长度，配合锥形本体在周面设有数条环绕的突起防滑条，并在该锥形本体另一端突起形成一气密环，该气密环外端抵靠所述筒状本体的内壁，借此，使得该针座定位更佳且气密性更好。

又，本实用新型为使推杆在使用后弯折更加容易，在该推杆接近其塞部的部分设有一弯折凹口，并且本实用新型针头可以一体形成于针头联结部。

使用本实用新型抽取药液或血液时，液体经由针头、引流道及流道后进入该筒状本体中，当使用完毕后，即回收该针座及针头进入该筒状本体，使针头不外露而达到使用安全的目的。而回收的手段是借由该推杆以其塞部将该塞体推入该锥形本体的圆形槽中，借此封闭各流道实现气密后，松开旋盖释放该针座的前段，将该推杆向后拉，造成塞体与针座之间真空，借由大气压力将针座向注射筒内推，即达到本实用新型安全使用的目的。

本实用新型以大气压力来回收针座，因此各部的设计及形状构造皆简单，克服现有的安全针筒因要相互嵌扣而需以复杂形状的设计的缺点，相比之下，本实用新型不但制造容易且能降低成本，为一实用且优良的设计。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解立体示意图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型的断面图。

图4是本实用新型的推杆推抵塞体的动作示意图。

图5是本实用新型的旋松该旋盖的动作示意图。

图6是本实用新型的回收针座并折断推杆的动作示意图。

图中标号说明：

10注射筒                11筒状本体

12螺合部                121凹孔

122压板                 13挡缘

20针座                  21锥形本体

211防滑条               212气密环

213圆形槽              214流道

22针头联结部           221引流道

23针头                 25塞体

30旋盖                 31圆形穿孔

32斜面                 40推杆

41塞部                 42弯折凹口

具体实施方式

本实用新型是一种利用气压推回式安全注射器，请参阅图1至图3的较佳实施例，其设有：

一注射筒10，设有一圆筒状的筒状本体11，该筒状本体11的一端形成一段具螺纹的螺合部12，该螺合部12的螺纹是由距外端一定距离处的周面开始朝筒状本体11另一端形成，并且该筒状本体11在螺合部12部分的内壁是粗糙面。该筒状本体11另一端由周面两侧分别向外突伸形成一翼片状的挡缘13。该螺合部12间隔设有数条平行轴向的凹孔121，各凹孔121是由该螺合部12外端开始向筒状本体11另一端形成并且延伸距离略短于螺合部12长度，在本较佳实施例中是在该螺合部12等间隔形成三道凹孔121，各凹孔121将螺合部12外端分为三个具自由端的压板122。

一针座20，包括一针头23、一锥形本体21及一部分容置于该锥形本体中的塞体25，其中：

上述锥形本体21是锥形并位于筒状本体11中且前段部分容置于该螺合部12形成各压板122处，该锥形本体21周面沿轴向间隔对应各压板122突起形成数条环绕的防滑条211，该锥形本体21周面位于非螺合部12压板122处的一端突起形成一气密环212，该气密环212外端抵靠该筒状本体11的内壁。

上述该锥形本体21前端中央朝前设有一杆状针头联结部22，该针头联结部22形成一贯通且与针头相通的引流道221，锥形本体21后端的端面中央向内形成一圆形槽213，该圆形槽213是与该引流道221相通，锥形本体21在接邻圆形槽213周面处间隔形成一条以上平行锥形本体21轴向且一端开口的流道214，各流道214是长槽状，在本较佳实施例中是在该锥形本体21形成四条流道214，并且各流道214的长度短于该圆形槽213的深度。

针头23是套设结合于该针头联结部22且与引流道221相通，此外，针头23亦可与针头联结部22一体成型。

塞体25是圆柱形，并以外壁抵靠圆型槽213内周面而具有一定磨擦力，且塞体25高度大于各流道214的长度，在本较佳实施例中，该塞体25的高度等于圆形槽213的深度，该塞体25先以部分密合塞设于圆形槽213中，并且塞体25仅遮盖各流道214的部分。

一旋盖30，是圆形盖体并在内部形成内周面及底面，旋盖30对应螺合部12于内周面形成螺纹而旋入，并对应针头联结部22于底面中央形成一圆形穿孔31，旋盖30于内周面在底面之间对应各压板122自由端形成一环斜面32，斜面32抵住各压板122将其一端各向内推，使各压板122内壁斜向内而抵靠夹住各防滑条211的外端，将该针座20的锥形本体21定位。

一推杆40，是呈杆状并于前端的周围形成环状软塞而构成塞部41，该推杆40以该塞部41容置于该注射筒10的筒状本体11中，该推杆40在接近塞部41的部分形成一弯折凹口42。

使用本实用新型使用抽取药液或血液时，请参阅图2，拉动该推杆40带动塞部41向后抽液，此时液体是由该针头23依序经由该引流道221、流道214后流入该筒状本体11中，待使用注射时，反向推动该推杆40，将液体由该锥形本体21的流道214经由该引流道221再由该针头23送出。

当本实用新型使用完毕后欲回收针座20时，请参阅图1及图4至图6，由于该推杆40的塞部41中央是由推杆40形成，是较周围软塞硬的材质，推动推杆40时即以此推抵塞体25进入该锥形本体21的圆形槽213中，使该塞体25封闭各流道214，使之不与该圆型槽213及该引流道221相通，接着旋转松开该旋盖30，使其斜面32不抵压住各压板122自由端而释放该针座20，使该针座20可自由沿注射筒10的筒状本体11内壁滑动，再将该推杆40向后拉。此时其前端的塞部41与针座20之间产生真空状态，持续将该推杆40向后拉而借由大气压力将该针座20沿注射筒10内壁向注射筒10内回收，最后将该推杆40由其设有弯折凹口42处折断，避免误将推杆40推动，再次将针座20的针头23推出注射筒10外而发生危险。

Claims (7)

1.一种利用气压推回式安全注射器，包括：

一注射筒，其设有一筒状本体，其一端形成具螺纹的螺合部，于另一端向外突伸形成一挡缘，该螺合部间隔形成数条平行轴向的凹孔，各凹孔将螺合部分为数个压板；

一针座，包括一针头、一锥形本体及一塞体，该锥形本体位于该筒状本体中，该锥形本体前段部分容置于该螺合部形成压板处，该锥形本体前端伸设形成一伸出该筒状本体外且外端渐缩的针头联结部，该针头联结部在其中形成一引流道，该锥形本体后端向内形成一圆形槽，该圆形槽与该引流道相通，该锥形本体在接邻该圆形槽周面间隔形成一条以上一端由该锥形本体后端开口的长槽状流道，该针头是结合于该锥形本体的针头联结部，该塞体高度大于各流道长度的圆柱形，该塞体以部分密合塞设于该圆形槽中而遮盖各流道的部分；

一旋盖，其对应该螺合部而旋入并对应该针头联结部于中央形成一穿孔，该旋盖对应该螺合部各压板的自由端形成一斜面而将各压板扳向内；

一推杆，前端形成一塞部，该推杆以该塞部容置于该注射筒的筒状本体中。

2.根据权利要求1所述的利用气压推回式安全注射器，其特征在于所述各凹孔是由所述螺合部外端开始向所述筒状本体设有所述挡缘的一端形成并且延伸距离略短于该螺合部的长度，

所述锥形本体于周面对应该螺合部各压板沿轴向间隔突起形成数条环绕的防滑条，该锥形本体周面位于非螺合部各压板处的一端突起形成一气密环，该气密环外端抵靠所述筒状本体的内壁。

3.根据权利要求1或2所述的利用气压推回式安全注射器，其特征在于所述针头是一体形成于所述针头联结部。

4、根据权利要求1或2所述的利用气压推回式安全注射器，其特征在于所述推杆在接近其塞部的部分形成一弯折凹口。

5、根据权利要求3所述的利用气压推回式安全注射器，其特征在于所述推杆在接近其塞部的部分形成一弯折凹口。

6、根据权利要求4所述的利用气压推回式安全注射器，其特征在于所述锥形本体是形成四条流道。

7、根据权利要求5所述的利用气压推回式安全注射器，其特征在于所述锥形本体形成四条流道。

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