CN2747827Y - 一种机柜的门板及与其配合的柜架结构 - Google Patents
一种机柜的门板及与其配合的柜架结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于通讯领域机柜产品中的门板以及用于安装门板的柜架结构,包括机柜门板主体和柜架主体,门板的上部及侧部设置有折边,上部的折边上开设有螺钉孔,门板的中部设置有卡紧结构;柜架上部对应门板螺钉孔位置设置有螺钉孔,柜架上还设置有对应门板卡紧结构的卡紧部件。本实用新型解决了目前多数机柜产品的门板需要多个螺钉固锁的问题,具有结构简单、操作方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型设计一种门板及安装门板的柜架结构,更具体的说,涉及一种用于通讯领域机柜产品中的侧门板或后门板以及安装门板的柜架结构。
背景技术
目前,在通信领域的机柜类产品中,一般都需要门板或面板结构,如机柜的侧门板或后门板,而此类门板在安装到机柜柜架上时,通常需要利用螺钉,而且需要从柜体顶部到底部多处设置螺钉才能实现机柜门板结构的紧固。因此,在布置柜体内部电器元件或连接线缆时,必须拆卸由多处螺钉紧固的门板,造成维护、装配操作的不便,不仅费时费工,而且很容易因为螺钉的丢失,同时又缺少备用螺钉,而使安装的门板结构不紧固,带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种在顶部设置螺钉、中部设置卡紧结构的机柜门板结构,从而解决了目前通讯领域机柜产品的门板需要多处螺钉锁紧而带来操作不便的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是提供一种机柜的门板及与其配合的柜架结构,包括机柜门板主体和机柜柜架主体,门板的上部及侧部设置有折边,上部折边开设有第一螺钉孔,门板的中部设置有卡紧结构;柜架上部对应门板螺钉孔设置有第二螺钉孔,柜架上还设置有对应门板卡紧结构的卡紧部件。
本实用新型的进一步改进在于,门板的卡紧结构为门板两侧边设置成“凹”形折边,在门板两侧的“凹”形折边上设置有缺口;对应门板两个侧边的“凹”形折边,柜架卡紧部件是在其两侧分别设置有至少一个外圆头螺钉,柜架与门板装配时,外圆头螺钉卡紧于门板侧边的“凹”形槽内。
本实用新型的进一步改进在于,门板的卡紧结构为门板两侧边设置成“凹”形折边,在门板两侧的“凹”形折边上设置有缺口;对应门板两个侧边的“凹”形折边,柜架卡紧部件是在其两侧分别设置有“Z”形的卡紧部件;柜架与门板装配时,柜架“Z”形卡紧部件卡紧于门板两侧“凹”形折边的缺口处。
本实用新型的进一步改进在于,门板的卡紧结构为门板正面开设有葫芦孔;对应门板的葫芦孔位置,柜架卡紧部件是在柜架正面固接有台阶螺钉;柜架与门板装配时,台阶螺钉卡接于葫芦孔中。
本实用新型通过在机柜门板的顶部设置螺钉、在中部设置卡紧结构,柜架上设置相应结构,从而实现了结构简单、操作方便的机柜门板和柜架结构。
附图说明
图1是本实用新型机柜整体门板和柜架分离结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是本实用新型机柜门板安装到柜架后的俯视图局部剖视图;
图4是本实用新型机柜门板安装到柜架后的整体结构示意图;
图5是本实用新型机柜门板侧边卡紧于柜架的一种实施例结构原理图;
图6是图实施例具体结构示意图;
图7是图6中B处的局部放大图;
图8是一种阶梯螺钉结构示意图;
图9是采用图8中的螺钉实现本实用新型的一种实施例安装结构图;
图10是图9实施例安装过程中的状态图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例详细说明本实用新型机柜的门板及与其配合的柜架结构。
图1给出了本实用新型机柜整体门板和柜架分离结构示意图,结合图2给出的图1中局部A处的放大示意图,本机柜的门板及与其配合的柜架结构包括机柜门板主体1和机柜柜架主体2,门板1的上部及侧部设置有折边5,门板的上部折边开设有第一螺钉孔3。柜架上部对应门板螺钉孔3的位置设置有第二螺钉孔4。门板还设有卡紧结构,如图2所示,门板两侧边设置成“凹”形折边5,“凹”形折边5上设置有缺口9;对应门板两个侧边的“凹”形折边5,柜架上设置有卡紧部件,如图2所示,在柜架正对门板的位置,其两侧分别设置有一个或多个内六角圆柱头螺钉6。
图3是本实用新型机柜门板安装到柜架后的俯视图的局部剖面图,结合图4给出的本实用新型机柜门板安装到柜架后的整体结构示意图。本实用新型机柜的柜架与门板装配的过程为:将门板举起,使门板凹形折边上的缺口9对准框架上的内六角圆柱头螺钉6,而后套入螺钉6,逐渐放下门板,此时门板通过侧边的“凹”形槽被内六角圆头螺钉卡紧(如图3所示),同时,在装配过程中圆柱头的螺钉起到导向作用,有利于门板的安装。此后,如图4所示,用一颗螺钉8从上方将门板锁紧于机柜柜架主体2上。从而实现整个门板在X、Y、Z三个方向的固定。拆卸的过程,仅需拆下顶部螺钉,将门板逐渐提起,脱离螺钉6的卡紧即可。
图5给出了本实用新型的另一个实施例的实现方案。其方法为,门板两侧边设置成“凹”形折边,“凹”形折边上设置有缺口9。柜架卡紧部件对应门板两个侧边的“凹”形折边,分别在框架两侧设置有“Z”形卡紧部件7,该“Z”形卡紧部件的中部为水平设置,作用是卡接门板的缺口9;而“Z”形卡紧部件7的前端向上倾斜且与中间水平部分成钝角,其作用在于方便安装。柜架与门板装配时,其过程与上一实施例相同,如图6给出的本实施例实现安装的结构图以及图7给出的安装部位的局部放大图。不同之处在于,安装时“Z”形卡紧部件7的前端对准门板缺口9,而后逐渐放下门板,将“Z”形卡紧部件7卡紧于门板侧边的缺口9处(如图5所示),最后上紧顶部的螺钉6即可。拆卸过程与上一实施例相同。
本实用新型的方案还可通过其他实施例实现。例如,采用阶梯螺钉卡接葫芦孔的方式实现,如图8至10所示,其方案为:门板正面边缘开设多个葫芦孔14,该孔为上小下大结构,其作用在于方便安装拆卸;柜架正面对应门板的葫芦孔位置固接有台阶螺钉10;如图8所示台阶螺钉包括螺钉头11、台阶12,以及螺纹部分13。如图9所示本实施例安装后的结构图,以及图10所示安装状态示意图,柜架与门板装配过程为,将门板上的葫芦孔14对准柜架的台阶螺钉10,使螺钉头先通过门板葫芦孔的大孔,而后放下,此时葫芦孔的小孔卡接台阶螺钉的圆柱台阶;此时,将门板紧贴于框架之上,而后,利用螺钉从上方将门板锁紧于框架体上,从而完成整个门板的固定。其拆卸过程为,将上部螺钉拆下,举起门板,使柜架上的各个台阶螺钉从门板的葫芦孔大孔处取出,从而完成机柜门板的拆卸。该种结构还可用于较小面板之上,减少装配螺钉数量。
Claims (4)
1、一种机柜的门板及与其配合的柜架结构,包括机柜门板主体(1)和机柜柜架主体(2),其特征在于,所述门板的上部及侧部设置有折边(5),所述门板的上部折边开设有第一螺钉孔(3),所述门板上还设置有卡紧结构;所述柜架上部对应所述门板螺钉孔的设置有第二螺钉孔(4),所述柜架上还设置有对应门板卡紧结构的卡紧部件。
2、根据权利要求1所述机柜门板及柜架,其特征在于,所述门板的卡紧结构为门板两侧边设置成“凹”形折边,在所述门板两侧的“凹”形折边上设置有缺口(9);对应门板两个侧边的“凹”形折边,所述柜架卡紧部件是在其两侧分别设置有至少一个外圆头螺钉(6),柜架与门板装配时,所述外圆头螺钉卡紧于门板侧边的“凹”形槽内。
3、根据权利要求1所述所述机柜门板及柜架,其特征在于,所述门板的卡紧结构为门板两侧边设置成“凹”形折边,在所述门板两侧的“凹”形折边上设置有缺口(9);对应门板两个侧边“凹”形折边的缺口(9),所述柜架卡紧部件是在其两侧分别设置有“Z”形的卡紧部件(7);柜架与门板装配时,所述柜架“Z”形卡紧部件(7)卡紧于门板两侧“凹”形折边的缺口(9)处。
4、根据权利要求1所述所述机柜门板及柜架,其特征在于,所述门板的卡紧结构为门板正面开设有葫芦孔(14);对应门板的葫芦孔(14)位置,所述柜架卡紧部件是在柜架正面固接有台阶螺钉(10);柜架与门板装配时,所述台阶螺钉(10)卡接于葫芦孔(14)中。
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CN 200420116785 CN2747827Y (zh) | 2004-11-26 | 2004-11-26 | 一种机柜的门板及与其配合的柜架结构 |
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Cited By (3)
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CN106102394A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-09 | 昆山邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种机器人控制柜用的柜门壳体机构 |
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CN106102394A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-09 | 昆山邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种机器人控制柜用的柜门壳体机构 |
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CN106102394B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-03-15 | 昆山一邦泰汽车零部件制造有限公司 | 一种机器人控制柜用的柜门壳体机构 |
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